一种带有铜套的空调组件连接件的制作方法

1.本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种带有铜套的空调组件连接件。


背景技术：

2.空调系统中，压缩机、气液分离器为必不可少的元件，气液分离器通常采用配管组件连接于空调系统中的其他器件(四通阀)。现有的气液分离器上的配管常采用全铜制作，而与之相连的管件会采用不锈钢材质或其他金属材质，焊接时可能存在焊缝。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种带有铜套的空调组件连接件，其能够解决焊接不良与回油效率低的技术问题。
4.本技术实施例提供一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管、第二连接管、铜套与壳体，所述壳体上端设置有进气端，所述壳体下端设置有出气端，所述第一连接管通过所述铜套与所述进气端焊接连接，所述第二连接管通过所述铜套与所述出气端焊接连接，所述壳体内部设置有过滤网，所述过滤网从上而下呈收缩式设置，所述过滤网上设置有多个过滤孔，所述铜套外壁设置有凹槽，所述凹槽竖向设置，所述凹槽设置有多个。
5.作为优选，所述壳体上端呈扩展式设置，所述壳体下端呈收缩式设置。
6.作为优选，所述过滤网卡接于所述壳体内部，所述过滤网采用金属材质制成。
7.作为优选，所述第一连接管与所述第二连接管上均设置有卡块。
8.一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管、第二连接管、铜套与壳体，所述壳体上端设置有进气端，所述壳体下端设置有出气端，所述第一连接管通过所述铜套与所述进气端焊接连接，所述第二连接管通过所述铜套与所述出气端焊接连接，所述壳体内部设置有过滤网，所述过滤网从上而下呈收缩式设置，所述过滤网上设置有多个过滤孔，所述铜套外壁设置有凹槽，所述凹槽包括横向凹槽与竖向凹槽，所述横向凹槽与所述竖向凹槽均设置有多个。
9.一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管、第二连接管、铜套与壳体，所述壳体上端设置有进气端，所述壳体下端设置有出气端，所述第一连接管通过所述铜套与所述进气端焊接连接，所述第二连接管通过所述铜套与所述出气端焊接连接，所述壳体内部设置有过滤网，所述过滤网从上而下呈收缩式设置，所述过滤网上设置有多个过滤孔，所述铜套外壁设置有凹槽，所述凹槽呈螺纹式设置。
10.一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管、第二连接管、壳体、铜套，所述壳体上设置有至少一个进气端与至少一个出气端，所述第一连接管通过所述铜套与所述进气端焊接连接，所述第二连接管通过所述铜套与所述出气端焊接连接，所述壳体内部设置有过滤网，所述过滤网从上而下呈收缩式设置，所述过滤网上设置有多个过滤孔，所述铜套外壁设置有凹槽，所述凹槽呈螺纹式设置。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供的一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管、第二连接管、铜套与壳体，所述壳体上端设置有进气端，所述壳体下端设置有出气端，所述第一连接管通过所述铜套与所述进气端焊接连接，所述第二连接管通过所述铜套与所述出气端焊接连接，所述壳体内部设置有过滤网，所述过滤网从上而下呈收缩式设置，所述过滤网上设置有多个过滤孔，所述铜套外壁设置有凹槽，所述凹槽竖向设置，所述凹槽设置有多个，本实用新型在第一连接管与壳体之间、在第二连接管与壳体之间增加了铜套，并且采用焊接的方式将第一连接管与壳体、第二连接管与壳体进行连接，可有效的防止制冷剂的溢出，还有本实用新型在壳体的内部增加了过滤网，可对经过的制冷剂进行过滤，还可使得制冷剂直接从过滤网滴入至出气端，减少制冷剂接触壳体内壁的时间，提高制冷剂回流的效率，铜套外部的凹槽便于焊接时焊接液流入至铜套外壁上，使得焊接稳定可靠，且可有效的防止漏气。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的所述壳体剖视图；
16.图3为本实用新型的所述铜套示意图；
17.图4为本实用新型的所述铜套另一示意图；
18.图5为本实用新型的所述铜套又一示意图。
19.附图标记分别为：
20.第一连接管
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1，第二连接管
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2，铜套
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3，壳体
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4，进气端
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5，出气端
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6，过滤网
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7，过滤孔
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8，卡块
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9，凹槽
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10。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该
申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.实施例一
28.如图1-3所示，一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管1、第二连接管2、铜套3与壳体4，所述壳体4上端设置有进气端5，所述壳体4下端设置有出气端6，所述第一连接管1通过所述铜套3与所述进气端5焊接连接，所述第二连接管2通过所述铜套3与所述出气端6焊接连接，所述壳体4内部设置有过滤网7，所述过滤网7从上而下呈收缩式设置，所述过滤网7上设置有多个过滤孔8，所述铜套3外壁设置有凹槽10，所述凹槽10竖向设置，所述凹槽10设置有多个，本实用新型在第一连接管1与壳体4之间、在第二连接管2与壳体4之间增加了铜套3，并且采用焊接的方式将第一连接管1与壳体4、第二连接管2与壳体4进行连接，可有效的防止制冷剂的溢出，还有本实用新型在壳体4的内部增加了过滤网7，可对经过的制冷剂进行过滤，还可使得制冷剂直接从过滤网7滴入至出气端6，减少制冷剂接触壳体4内壁的时间，提高制冷剂回流的效率，铜套3外部的凹槽10便于焊接时焊接液流入至铜套3外壁上，使得焊接稳定可靠，且可有效的防止漏气。
29.如图1-2所示，本实施例中，所述壳体4上端呈扩展式设置，所述壳体4下端呈收缩式设置，收缩式的壳体4便于制冷剂快速的流入出气端6。
30.如图2所示，本实施例中，所述过滤网7卡接于所述壳体4内部，为延长过滤网7的使用寿命，所述过滤网7采用金属材质制成。
31.如图1所示，本实施例中，所述第一连接管1与所述第二连接管2上均设置有卡块9，本实用新型的卡块9可防止第一连接管1或第二连接管2过度插入壳体4内。
32.实施例二
33.如图1-2、4所示，一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管1、第二连接管2、铜套3与壳体4，所述壳体4上端设置有进气端5，所述壳体4下端设置有出气端6，所述第一连接管1通过所述铜套3与所述进气端5焊接连接，所述第二连接管2通过所述铜套3与所述出气端6焊接连接，所述壳体4内部设置有过滤网7，所述过滤网7从上而下呈收缩式设置，所述过滤网7上设置有多个过滤孔8，所述铜套3外壁设置有凹槽10，所述凹槽10包括横向凹槽与竖向凹槽，所述横向凹槽与所述竖向凹槽均设置有多个，本实用新型在第一连接管1与壳体4之间、在第二连接管2与壳体4之间增加了铜套3，并且采用焊接的方式将第一连接管1与壳体4、第二连接管2与壳体4进行连接，可有效的防止制冷剂的溢出，还有本实用新型在壳
体4的内部增加了过滤网7，可对经过的制冷剂进行过滤，还可使得制冷剂直接从过滤网7滴入至出气端6，减少制冷剂接触壳体4内壁的时间，提高制冷剂回流的效率，铜套3外部的凹槽10便于焊接时焊接液流入至铜套3外壁上，使得焊接稳定可靠，且可有效的防止漏气。
34.实施例三
35.如图1-2、5所示，一种带有铜套的空调组件连接件，包括第一连接管1、第二连接管2、铜套3与壳体4，所述壳体4上端设置有进气端5，所述壳体4下端设置有出气端6，所述第一连接管1通过所述铜套3与所述进气端5焊接连接，所述第二连接管2通过所述铜套3与所述出气端6焊接连接，所述壳体4内部设置有过滤网7，所述过滤网7从上而下呈收缩式设置，所述过滤网7上设置有多个过滤孔8，所述铜套3外壁设置有凹槽10，所述凹槽10呈螺纹式设置，本实用新型在第一连接管1与壳体4之间、在第二连接管2与壳体4之间增加了铜套3，并且采用焊接的方式将第一连接管1与壳体4、第二连接管2与壳体4进行连接，可有效的防止制冷剂的溢出，还有本实用新型在壳体4的内部增加了过滤网7，可对经过的制冷剂进行过滤，还可使得制冷剂直接从过滤网7滴入至出气端6，减少制冷剂接触壳体4内壁的时间，提高制冷剂回流的效率，铜套3外部的凹槽10便于焊接时焊接液流入至铜套3外壁上，使得焊接稳定可靠，且可有效的防止漏气。
36.实施例四
37.一种带有铜套的空调组件连接件，其特征在于：包括第一连接管1、第二连接管2、壳体4、铜套3，所述壳体4上设置有至少一个进气端5与至少一个出气端6，所述第一连接管1通过所述铜套3与所述进气端5焊接连接，所述第二连接管2通过所述铜套3与所述出气端6焊接连接，所述壳体4内部设置有过滤网7，所述过滤网7从上而下呈收缩式设置，所述过滤网7上设置有多个过滤孔8，所述铜套3外壁设置有凹槽10，所述凹槽10呈螺纹式设置，本实用新型壳体可为本实用新型的壳体4可为三通阀组件或者四通阀组件等。
38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。