一种硫酸铜晶体烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶体烘干的技术领域，特别是一种硫酸铜晶体烘干装置。


背景技术：

2.蚀刻液一般用于电路板等的蚀刻工作，蚀刻工作完成后蚀刻液会掺杂有铜等杂质，为了避免污染环境和得到有效的回收利用，一般的做法是将含铜蚀刻液进行中和，调整ph值，合成碱铜，然后对溶液进行固液分离、碱转、压滤洗涤、转移酸化、冷却结晶、离心洗涤，最终得到硫酸铜晶体。硫酸铜晶体表面经过离心洗涤后，表面还具有较高水分，需要进行干燥处理，现有的常用的方式为自然晾干或使用吸水纸，不仅干燥时间过长，工作效率低，且在干燥的过程中容易掺杂其他异物，降低干燥后硫酸铜产品的质量，在企业进行大规模生产时，不利于企业的经济效益。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种硫酸铜晶体烘干装置，解决现有技术对硫酸铜晶体干燥工作效率低，影响产品质量的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种硫酸铜晶体烘干装置，包括固定支架、烘干箱、翻滚机构、转动驱动机构、烘干机构和收集箱；
6.所述烘干箱设置于所述固定支架上，所述烘干箱的内部设置有烘干空腔；
7.所述翻滚机构可转动设置于所述烘干箱内的底部，所述转动驱动机构设置于所述烘干箱的一侧，且所述转动驱动机构的输出端与所述翻滚机构的一侧连接，在所述转动驱动机构的驱动下，所述翻滚机构绕所述转动驱动机构的输出端做转动运动；
8.所述烘干机构的输出端与所述烘干空腔连通；所述烘干箱的一侧设置有进料口，所述烘干箱的顶面设置有排气口；所述烘干箱的底部设置有出料口；所述出料口与所述收集箱连通。
9.优选的，所述翻滚机构包括旋转板、转动轴和翻动板；所述旋转板设置有两块，两块所述旋转板之间设置有所述翻动板，所述翻动板的两端分别垂直设置于两块所述旋转板的一侧；所述旋转板的另一侧的中心设置有所述转动轴，所述转动轴与所述烘干箱转动连接，其中一侧所述转动轴与所述转动驱动机构的输出端连接。
10.优选的，所述翻动板的外侧端连接至所述旋转板的边缘，所述翻动板的内侧端连接至旋转板的中部位置。
11.优选的，且所述翻动板与所述旋转板的半径轴线呈夹角设置，所述夹角设置在5
°
～10
°
之间。
12.优选的，所述翻动板至少设置有两块，两块所述翻动板绕所述旋转板的中心圆周排列设置。
13.优选的，所述翻动板设置有若干流通孔，所述流通孔沿所述翻动板的侧边直线排
列，所述流通孔的宽度至少为5mm。
14.优选的，所述转动驱动机构包括驱动电机和减速器，所述减速器的输入端与所述驱动电机的输出端连接，所述减速器的输出端与所述翻滚机构连接。
15.优选的，所述烘干机构包括吹风机、过滤机和加热器，所述过滤机设置于所述吹风机的输入端，所述吹风机的输出端与所述烘干箱的烘干空腔连通，所述加热器设置于所述吹风机和所述烘干箱之间。
16.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
17.硫酸铜晶体烘干装置，通过转动驱动机构驱动翻滚机构，利用翻滚机构不断的翻动硫酸铜晶体，使得上下层的硫酸铜晶体交替位置，从而使得硫酸铜晶体烘干更均匀，有效提高烘干的质量和效率，有利于大规模生产，提高经济效益。
附图说明
18.图1是本实用新型中一个实施例的正面剖视图；
19.图2是本实用新型中一个实施例的侧面剖视图；
20.图3是本实用新型中一个实施例的翻滚机构的示意图。
21.其中：固定支架1、烘干箱2、烘干空腔20、进料口21、排气口22、出料口23、翻滚机构3、旋转板31、半径轴线310、转动轴32、翻动板33、流通孔 331、转动驱动机构4、驱动电机41、减速器42、烘干机构5、吹风机51、过滤机52、加热器53、收集箱6。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种硫酸铜晶体烘干装置，包括固定支架1、烘干箱2、翻滚机构3、转动驱动机构4、烘干机构5和收集箱6；
27.所述烘干箱2设置于所述固定支架1上，所述烘干箱2的内部设置有烘干空腔20；
28.所述翻滚机构3可转动设置于所述烘干箱2内的底部，所述转动驱动机构4 设置于所述烘干箱2的一侧，且所述转动驱动机构4的输出端与所述翻滚机构3 的一侧连接，在所述转动驱动机构4的驱动下，所述翻滚机构3绕所述转动驱动机构4的输出端做转动运动；
29.所述烘干机构5的输出端与所述烘干空腔20连通；所述烘干箱2的一侧设置有进料口21，所述烘干箱2的顶面设置有排气口22；所述烘干箱2的底部设置有出料口23；所述出料口23与所述收集箱6连通。
30.具体的，在本实施例中，将需要烘干的硫酸铜晶体从进料口21中放入烘干箱2内，然后启动转动驱动机构4，带动翻滚机构3在烘干空腔20内进行翻滚，同时启动烘干机构5，往烘干空腔20内部通入干燥的高温气体，在翻滚机构3 的翻转运动下，将烘干空腔20内的硫酸铜晶体不断的翻滚，将位于烘干箱2底部的硫酸铜晶体往烘干箱2的顶部方向推动，从而将硫酸铜晶体不断的翻转，保证每颗硫酸铜晶体充分与高温干燥的气体接触，从而达到烘干的目的，烘干完成后的硫酸铜晶体可以从出料口23卸出至收集箱6内进行收集，利用翻滚机构3不断的翻动硫酸铜晶体，使得硫酸铜晶体烘干更均匀，有效提高烘干的质量和效率。
31.进一步的是，所述翻滚机构3包括旋转板31、转动轴32和翻动板33；所述旋转板31设置有两块，两块所述旋转板31之间设置有所述翻动板33，所述翻动板33的两端分别垂直设置于两块所述旋转板31的一侧；所述旋转板31的另一侧的中心设置有所述转动轴32，所述转动轴32与所述烘干箱2转动连接，其中一侧所述转动轴32与所述转动驱动机构4的输出端连接。
32.具体的，在本实施例中，转动驱动机构4与转动轴32通过联轴器进行连接，通过转动驱动机构4直接驱动转动轴32进行转动，从而带动旋转板31绕转动轴32的轴线的转动，进而带动翻动板33绕转动轴32的轴线做圆周转动运动，利用翻动板33的圆周运动将烘干箱2底层的硫酸铜晶体翻动到上层，从而保证所有的硫酸铜晶体都能得到均匀的烘干，保证对硫酸铜晶体的烘干效果，提高烘干的效率。
33.进一步的是，所述翻动板33的外侧端连接至所述旋转板31的边缘，所述翻动板33的内侧端连接至旋转板31的中部位置。
34.具体的，在本实施例中，翻动板33的外侧端连接至旋转板31的边缘，当翻动板33转动到烘干箱2底层时，翻动板33与烘干箱2的底面相接触，从而保证翻动板33能够将最低处的硫酸铜晶体向上翻起，从而保证烘干的均匀。
35.进一步的是，且所述翻动板33与所述旋转板31的半径轴线310呈夹角设置，所述夹角设置在5
°
～10
°
之间。
36.优选的，翻动板33与旋转板31呈夹角设置，有利于翻动板33翻起硫酸铜晶体时更流畅，翻动板33与旋转板31的半径轴线310的夹角设置为8
°
，能流畅翻起硫酸铜晶体的同时，保证硫酸铜晶体被翻起到烘干箱2的顶部的提高。
37.进一步的是，所述翻动板33至少设置有两块，两块所述翻动板33绕所述旋转板31的中心圆周排列设置。
38.具体的，在本实施例中，提高对硫酸铜晶体翻起的频率，从而提高硫酸铜晶体与烘干气体接触的面积，使得硫酸铜晶体受烘干更均匀，提高硫酸铜晶体烘干的效率。
39.进一步的是，所述翻动板33设置有若干流通孔331，所述流通孔331沿所述翻动板
33的侧边直线排列，所述流通孔331的宽度至少为5mm。
40.具体的，在本实施例中，在翻动板33对硫酸铜晶体进行翻动的过程中，部分硫酸铜晶体会从流通孔331内穿过，不仅可以减轻硫酸铜晶体对翻动板33的反作用力，从而降低对转动驱动机构4的动力要求，降低成本，同时可以使得硫酸铜晶体在翻动板33的翻动下更均匀的混合，从而使得硫酸铜晶体烘干得均匀。
41.进一步的是，所述转动驱动机构4包括驱动电机41和减速器42，所述减速器42的输入端与所述驱动电机41的输出端连接，所述减速器42的输出端与所述翻滚机构3连接。
42.具体的，由于翻动板33翻动硫酸铜晶体时会受到硫酸铜晶体的重量的反作用力，从而需要翻动板33具有一定的扭矩，才能推动硫酸铜晶体，因此在本实施例中，采用驱动电机41和减速器42配合的驱动方式，通过驱动电机41提供驱动，并利用减速器42进行增大扭矩，保证翻动板33对硫酸铜晶体的推动力，保证翻动硫酸铜晶体的顺畅。
43.进一步的是，所述烘干机构5包括吹风机51、过滤机52和加热器53，所述过滤机52设置于所述吹风机51的输入端，所述吹风机51的输出端与所述烘干箱2的烘干空腔20连通，所述加热器53设置于所述吹风机51和所述烘干箱 2之间。
44.具体的，吹风机51启动后，从过滤机52抽吸空气，空气在吹风机51的抽吸下，会先经过过滤机52，过滤机52能够吸收空气中的水分和过滤空气中的灰尘等杂质，过滤后的干燥清洁空气通过吹风机51往烘干箱2内部吹，在经过加热器53的过程中，空气就会被加热，加热后的空气进入到烘干空腔20内，从而对硫酸铜晶体进行烘干作业，保证烘干的气体的干燥和清洁，提高烘干的质量。
45.根据本实用新型实施例的一种硫酸铜晶体烘干装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
46.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。