一种新风净化机组的制作方法

1.本技术涉及空调净化技术领域，具体为一种新风净化机组。


背景技术：

2.为了减少进入空调净化系统的尘粒和细菌，一些规范规定新风要先经过初效、中效、高中效或亚高效过滤器的过滤，为了阻挡树叶、杂物，前面还应有大孔金属网或百叶。
3.新风净化机组的过滤结构在使用一段时间之后，过滤结构上会粘附较多的灰尘，粘附的灰尘会影响过滤结构的过滤效果，现有的新风净化机组在更换过滤结构时需先关停机组再进行过滤结构的更换，但更换过程耗时较长，一定程度上影响了新风净化机组的使用体验。基于此，本技术设计一种新风净化机组，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种新风净化机组，以解决上述提到的现有新风净化机组在更换过滤结构时需先关停机组再进行过滤结构的更换，但更换过程耗时较长，一定程度上影响了新风净化机组的使用体验的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新风净化机组，包括箱体，所述箱体内腔两端侧壁之间固定连接有隔板，所述隔板顶部两端安装有进气扇，所述箱体内腔底部固定安装有驱动件，所述驱动件包括固定安装在箱体内腔底部的双头电机，所述双头电机两端输出端对称固定连接有主动齿轮，所述箱体内腔底部两端对称转动连接有与驱动件啮合连接的螺纹件，所述螺纹件包括转动连接在箱体内腔底部与隔板底部之间的螺纹杆，所述螺纹杆杆体上固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述螺纹件上螺纹连接有连接板，所述箱体内腔底部后侧端对称固定连接有限位件，且连接板远离螺纹件的一侧滑动设置在限位件上，所述连接板顶部固定连接有滤网固定板，所述滤网固定板顶部由左往右依次设置有初效滤网、中效滤网和高效滤网，所述隔板顶部两端对称开设有孔道，所述孔道内腔侧壁上设置有伸缩件。
6.基于上述技术特征，当位于箱体内腔左侧的滤网粘附较多的灰尘时，此时进气扇停止运作，右侧伸缩件缓缓收缩，驱动件带动两组螺纹件进行旋转，位于左侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向下移动，设置的滤网固定板、初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向下移动。位于右侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向上移动，设置的滤网固定板、初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向上移动，完成更换后，左侧伸缩件缓缓闭合。通过驱动件作为动力源，带动旧的初效滤网、中效滤网和高效滤网向下移动的同时带动新的初效滤网、中效滤网和高效滤网向上移动，以较快的速度完成新旧滤网的更换，提高使用者的使用体验。
7.优选的，上述一种新风净化机组中，所述隔板为塑料板。
8.基于上述技术特征，此时使得装置更加轻量化。
9.优选的，上述一种新风净化机组中，所述箱体为不锈钢箱。
10.基于上述技术特征，此举延长了箱体的使用寿命。
11.优选的，上述一种新风净化机组中，所述限位件包括固定连接在箱体内腔底部与隔板底部之间的限位杆。
12.基于上述技术特征，设置的限位杆对移动过程中的连接板进行限位约束。
13.优选的，上述一种新风净化机组中，所述连接板上对称开设有螺纹孔和限位孔，所述螺纹件螺纹连接在螺纹孔内，所述限位件滑动连接在限位孔内。
14.基于上述技术特征，螺纹件螺纹连接在螺纹孔，限位件滑动连接在限位孔内。
15.优选的，上述一种新风净化机组中，所述伸缩件包括开设在孔道侧壁上的安装槽，所述安装槽内腔中安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有挡板。
16.基于上述技术特征，当进行新旧滤网的更换时，位于右侧的电动伸缩杆带动挡板收缩进安装槽内，待完成新旧滤网的更换后，位于左侧的电动伸缩杆带动挡板移动出安装槽内腔。
17.优选的，上述一种新风净化机组中，所述箱体内腔底部固定安装有控制器，且控制器与驱动件、伸缩件均电性连接。
18.基于上述技术特征，通过设置的控制器控制驱动件、伸缩件的启停。
19.优选的，上述一种新风净化机组中，所述箱体两端对称开设有进气孔和出气孔。
20.基于上述技术特征，新风从进气孔进去，从出气孔排出。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
22.当位于箱体内腔左侧的滤网粘附较多的灰尘时，此时进气扇停止运作，右侧伸缩件缓缓收缩，驱动件带动两组螺纹件进行旋转，位于左侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向下移动，滤网固定板和旧的初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向下移动。同时位于右侧的连接板沿着螺纹件的螺纹方向向上移动，滤网固定板和新的初效滤网、中效滤网和高效滤网跟随连接板向上移动，完成更换后，左侧伸缩件缓缓闭合。通过驱动件作为动力源带动新旧滤网进行更换，此举以较快的速度完成了新旧滤网的更换，提高使用者的使用体验。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术的整体结构示意图；
25.图2为本技术的限位件结构侧视图；
26.图3为本技术的连接板结构俯视图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1.箱体；2、隔板；3、进气扇；4、驱动件；41、双头电机；42、主动齿轮；5、螺纹件；51、螺纹杆；52、从动齿轮；6、连接板；7、限位件；71、限位杆；8、滤网固定板；9、初效滤网；10、中效滤网；11、高效滤网；12、孔道；13、伸缩件；131、安装槽；132、电动伸缩杆；133、挡板；14、螺纹孔；15、限位孔；16、控制器；17、进气孔；18、出气孔。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1和图2，本技术提供的一种新风净化机组：包括箱体1，箱体1两端对称开设有进气孔17和出气孔18，箱体1内腔两端侧壁之间固定连接有隔板2，隔板2顶部两端安装有进气扇3。在进气扇3的作用下，外部空气通过箱体1的进气孔17进入到箱体1内腔中。
31.隔板2顶部两端对称开设有孔道12，孔道12内腔侧壁上设置有伸缩件13，其中，伸缩件13包括开设在孔道12侧壁上的安装槽131，安装槽131内腔中安装有电动伸缩杆132，电动伸缩杆132伸缩端固定连接有挡板133。当进行新旧滤网的更换时，位于右侧的电动伸缩杆132带动挡板133收缩进安装槽131内。
32.箱体1内腔底部固定安装有驱动件4，其中，驱动件4包括固定安装在箱体1内腔底部的双头电机41，且双头电机41可实现正反转，双头电机41两端输出端对称固定连接有主动齿轮42。箱体1内腔底部两端对称转动连接有与驱动件4啮合连接的螺纹件5，螺纹件5上螺纹连接有连接板6，连接板6顶部固定连接有滤网固定板8，滤网固定板8顶部由左往右依次设置有初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11，且初效滤网9更靠近进气孔17。其中，螺纹件5包括转动连接在箱体1内腔底部与隔板2底部之间的螺纹杆51，螺纹杆51杆体上固定连接有与主动齿轮42啮合连接的从动齿轮52。通过双头电机41带动两组主动齿轮42进行旋转，通过主动齿轮42带动从动齿轮52进行旋转，通过从动齿轮52带动螺纹杆51进行旋转，位于左侧的连接板6沿着螺纹杆51的螺纹方向向下移动，滤网固定板8和旧的初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11跟随连接板6向下移动。同时位于右侧的连接板6沿着螺纹杆51的螺纹方向向上移动，滤网固定板8和新的初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11跟随连接板6向上移动，完成更换后，位于左侧的电动伸缩杆132带动挡板133移动出安装槽131内腔。箱体1正面铰接有箱门，且箱门位于隔板2的下方空间，以便于打开供人员更换下方的初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11。
33.箱体1内腔底部后侧端对称固定连接有限位件7，且连接板6远离螺纹件5的一侧滑动设置在限位件7上，其中，限位件7包括固定连接在箱体1内腔底部与隔板2底部之间的限位杆71。设置的限位杆71对移动过程中的连接板6进行限位约束。
34.箱体1内腔底部固定安装有控制器16，且控制器16与驱动件4、伸缩件13均电性连接，通过控制器16控制驱动件4、伸缩件5的启停。隔板2为塑料板，此时使得装置更加轻量化。箱体1为不锈钢箱，此举延长了箱体1的使用寿命。
35.请参阅图3，连接板6上对称开设有螺纹孔14和限位孔15，螺纹件5螺纹连接在螺纹孔14内，限位件7滑动连接在限位孔15内。
36.具体工作原理如下：在进气扇3的作用下，外部空气通过箱体1的进气孔17进入到箱体1内腔中，通过设置的初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11来过滤空气中灰尘杂质。当位于箱体1内腔左侧的滤网粘附较多的灰尘时，此时进气扇3停止运作，位于右侧的电动伸缩杆132带动挡板133收缩进安装槽131内，通过双头电机41带动两组主动齿轮42进行旋转，通过主动齿轮42带动从动齿轮52进行旋转，通过从动齿轮52带动螺纹杆51进行旋转，位于
左侧的连接板6沿着螺纹杆51的螺纹方向向下移动，滤网固定板8和旧的初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11跟随连接板6向下移动。同时位于右侧的连接板6沿着螺纹杆51的螺纹方向向上移动，滤网固定板8和新的初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11跟随连接板6向上移动，完成更换后，位于左侧的电动伸缩杆132带动挡板133移动出安装槽131内腔，随后，进气扇3再次开始运作。使用者打开铰接在箱体1正面的箱门，对箱体1内腔中隔板2下方的初效滤网9、中效滤网10和高效滤网11进行更换，起到不停机更换旧的滤网的效果。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。