一种塑料干燥机热风回收器的冷凝除湿结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料干燥机技术领域，具体为一种塑料干燥机热风回收器的冷凝除湿结构。


背景技术：

2.在注塑行业中，塑料颗粒往往需要先经过塑料干燥机的除湿和加温，从而减少水分对产品的不良影响，因此，塑料干燥机得到了广泛应用。塑料干燥机的原理就是通过快速流动的热风把塑料颗粒吹干。塑料干燥机的主要耗能部分就是加热管（占比90%以上），功率达2千瓦到10千瓦不等。为了节能省电，热风回收器被用在了塑料干燥机上，其原理就是通过回收已经塑料干燥机排出来的热风，减少干燥机加热管的能耗（原本将室温加热到100度左右，现在将50-60度的回收热风加热到100度）。热风回收装置就是用高温管直接连接干燥机桶盖上的出风法兰，经过过滤网，再用高温管连接到离心风机的进风口。实现了热风回收，封闭内循环的一个装置。例如专利cn201166512y 塑料干燥机提出的就是上述技术方案。
3.热风回收装置普遍存在一个较大的缺点，导致热风回收其无法很好的推广。此缺点就是水汽不能排出，导致干燥机桶内水汽积压，最终水汽凝结成水珠，回流桶内，回到了塑料颗粒中。因此，设计一种塑料干燥机热风回收器的冷凝除湿结构是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料干燥机热风回收器的冷凝除湿结构，克服了传统热风回收器的水汽积压排不出的弊端，通过让热风接触冷凝桶盖冷凝成水，达到除湿的效果，配合热风回收器使用在塑料干燥机上，能让热风再利用，达到节能的效果，同时，热风不直接排出到空气中，能避免室内温度升高，从而减少降温设备使用，减少能耗，而且部分塑料颗粒中有色粉，吹出来的热风也会污染车间空气，热风再利用也一定程度保护了环境。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料干燥机热风回收器的冷凝除湿结构，包括塑料干燥机主体，所述塑料干燥机主体的顶部设置有冷凝桶盖，所述冷凝桶盖侧边的出风口通过回收风管与离心风机的进风口连接，所述离心风机的出风口通过热风管与塑料干燥机主体上的进风口连接，所述塑料干燥机主体与冷凝桶盖的连接处安装有集水底盘，所述集水底盘的中心处开设有贯通塑料干燥机主体和冷凝桶盖的通道。
6.优选的，所述集水底盘的底部一侧安装有排水管。
7.优选的，所述塑料干燥机主体的顶端插接至集水底盘的底部内壁。
8.优选的，所述冷凝桶盖的底端插接至集水底盘的顶部四周。
9.本实用新型的有益效果为：
10.克服了传统热风回收器的水汽积压排不出的弊端，通过让热风接触冷凝桶盖冷凝成水，配合热风回收器使用在塑料干燥机上，能让热风再利用，达到节能的效果，同时，热风
不直接排出到空气中，能避免室内温度升高，从而减少降温设备使用，减少能耗，而且部分塑料颗粒中有色粉，吹出来的热风也会污染车间空气，热风再利用也一定程度保护了环境。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型整体正视平面结构示意图；
13.图2是本实用新型冷凝桶盖剖视平面结构示意图；
14.图3是本实用新型集水底盘三维结构示意图；
15.图中标号：1、塑料干燥机主体；2、冷凝桶盖；3、回收风管；4、离心风机；5、热风管；6、集水底盘；7、排水管；8、通道。
具体实施方式
16.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例一
20.由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料干燥机热风回收器的冷凝除湿结构，包括塑料干燥机主体1，塑料干燥机主体1的顶部设置有冷凝桶盖2，其中冷凝桶盖2可以根据实际需要将桶盖的顶端冲压成圆弧形，方便冷凝水流入至集水底盘6内，冷凝桶盖2侧边的出风口通过回收风管3与离心风机4的进风口连接，离心风机4的出风口通过热风管5与塑料干燥机主体1上的进风口连接，塑料干燥机主体1与冷凝桶盖2的连接处安装有集水底盘6，集水底盘6的中心处开设有贯通塑料干燥机主体1和冷凝桶盖2的通道8，集水底盘6的底部一侧安装有排水管7，塑料干燥机主体1的顶端插接至集水底盘6的底部内壁，冷凝桶盖2的底端插接至集水底盘6的顶部四周，离心风机4出风口出风在热风管5中加热后吹入塑料干燥机主体1，当塑料干燥机主体1内部高达80到100度的热风快速穿过塑料颗粒时，塑料颗粒中的水分会因为快速流动的热风而蒸发成水汽被带出来，水汽的温度往往在50到70度左右，相对高温的水汽碰到室温15-30度的冷凝桶盖2时，会冷凝成水珠，水珠顺着冷凝桶盖2的桶壁流到集水底盘6中，并通过集水底盘6底部的排水管7排出，达到了对塑料干燥机主体1热风除湿的目的，除湿后的热风经过回收风管3进入离心风机4的出风口，再次通过热风管5进入至塑料干燥机主体1内，克服了传统热风回收器的水汽积压排不
出的弊端，通过让热风接触冷凝桶盖2冷凝成水，配合热风回收器使用在塑料干燥机上，能让热风再利用，达到节能的效果，同时，热风不直接排出到空气中，能避免室内温度升高，从而减少降温设备使用，减少能耗，而且部分塑料颗粒中有色粉，吹出来的热风也会污染车间空气，热风再利用也一定程度保护了环境。
21.工作原理：
22.离心风机4出风口出风在热风管5中加热后吹入塑料干燥机主体1，当塑料干燥机主体1内部高达80到100度的热风快速穿过塑料颗粒时，塑料颗粒中的水分会因为快速流动的热风而蒸发成水汽被带出来，水汽的温度往往在50到70度左右，相对高温的水汽碰到室温15-30度的冷凝桶盖2时，会冷凝成水珠，水珠顺着冷凝桶盖2的桶壁流到集水底盘6中，并通过集水底盘6底部的排水管7排出，达到了对塑料干燥机主体1热风除湿的目的，除湿后的热风经过回收风管3进入离心风机4的出风口，再次通过热风管5进入至塑料干燥机主体1内，克服了传统热风回收器的水汽积压排不出的弊端，通过让热风接触冷凝桶盖2冷凝成水，配合热风回收器使用在塑料干燥机上，能让热风再利用，达到节能的效果，同时，热风不直接排出到空气中，能避免室内温度升高，从而减少降温设备使用，减少能耗，而且部分塑料颗粒中有色粉，吹出来的热风也会污染车间空气，热风再利用也一定程度保护了环境。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。