一种硅晶网干燥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅晶网处理设备，具体为一种硅晶网干燥处理装置。


背景技术：

2.硅晶网以玻璃纤维无碱无捻粗纱为主要原料，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维和提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而形成新型优良的地暖基材。硅晶网在加工时需要进行干燥处理，专利号为cn201820971764.9，名为“一种用于高纯硅晶体的干燥装置”的中国实用新型，公开了“一种用于高纯硅晶体的干燥装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料管，所述进料管的下方设置有导料板，所述导料板的下方设置有安装杆，所述安装杆固定连接在壳体的两侧内壁，且所述安装杆上套设有干燥辊，所述壳体的两侧外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在干燥辊上，所述安装杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的末端固定连接有干燥架，所述干燥架内通过轮轴活动连接有干燥轮，所述壳体的外壁还安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同样传动连接有传动带，且所述第二电机通过传动带传动连接干燥轮，所述干燥架的底部开设有下料管，所述下料管贯穿烘干仓的顶部外壁并延伸至烘干仓的内腔，所述烘干仓位于干燥架的正下方，且所述烘干仓的两侧侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在壳体的内壁，所述壳体的两侧底端外壁安装有蒸汽烘干机，所述蒸汽烘干机的顶部开设有加水管，且所述蒸汽烘干机上固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体内，且所述蒸汽管的一部分位于烘干仓的两侧侧壁夹层内，所述蒸汽管位于烘干仓侧壁夹层内一段的管壁上开设有若干根出气管，所述出气管贯穿烘干仓的侧壁并延伸至烘干仓内，所述烘干仓的底部开设有出料管，所述出料管贯穿壳体的底部外壁并延伸至壳体外，且所述出料管和下料管的管口均安装有阀门”，能够对高纯硅晶体进行干燥，但不适合对硅晶网进行干燥，且干燥过程中，装置内部会积聚水蒸气，影响干燥效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硅晶网干燥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅晶网干燥处理装置，包括：
5.底座，所述底座上表面固定安装有装置本体；
6.进料机构，所述进料机构设置在装置本体一侧；
7.收料机构，所述收料机构设置在装置本体另一侧；
8.除湿机构，所述除湿机构安装在装置本体顶部。
9.作为本实用新型优选的方案，所述装置本体包括：
10.外壳体，所述外壳体固定安装在底座上表面；
11.控制器，所述控制器固定安装在外壳体一侧表面；
12.进料口，所述进料口开设在外壳体一侧表面；
13.出料口，所述出料口开设在外壳体另一侧表面；
14.加热器，所述加热器设置有两个，两个所述加热器固定安装在外壳体内部两侧壳体上；
15.加热管，所述加热管等距离固定连接在两个加热器之间。
16.作为本实用新型优选的方案，所述底座包括：
17.干燥室，所述干燥室开设在底座内部；
18.增压气泵，所述增压气泵固定安装在干燥室内部底部；
19.第一进气管道，所述第一进气管道固定安装在增压气泵进气端口处，所述第一进气管道贯穿干燥室一侧室壁；
20.第二出气管道，所述第二出气管道固定安装在增压气泵出气端口处；
21.分流管道，所述分流管道固定安装在第二出气管道上端；
22.均风气罩，所述均风气罩固定连接在分流管道上表面。
23.作为本实用新型优选的方案，所述除湿机构包括：
24.气泵壳，所述气泵壳固定连接在外壳体顶部表面；
25.除湿气泵，所述除湿气泵固定安装在气泵壳内部；
26.第二进气管道，所述第二进气管道固定安装在除湿气泵的进气端口处，所述第二进气管道贯穿外壳体顶部；
27.将硅晶网，依次穿过进料机构上的进料辊、进料口、出料口、出料辊和可拆卸收卷辊，烘干时，硅晶网通过三个进料辊表面的除湿棉吸收硅晶网上下表面的多余的水分，当硅晶网进入装置本体内部后，启动加热器进一步对加热管进行加热，进一步与经过的空气发生热交换，进一步对空气进行加热，再启动增压气泵进一步通过第一进气管道和第二出气管道将空气抽入分流管道内，再通过分流管道进入均风气罩，再吹向加热管发生热交换，进一步对硅晶网进行烘干。
28.作为本实用新型优选的方案，所述除湿机构包括：
29.除湿箱，所述除湿箱固定安装在外壳体顶部表面；
30.干燥剂，所述干燥剂设置在除湿箱内部；
31.第一出气管道，所述第一出气管道固定连接在除湿箱底部，所述第一出气管道贯穿外壳体顶部；
32.连接管，所述连接管固定设置在除湿气泵和除湿箱之间，所述连接管一端与除湿气泵出气端口固定连接，所述连接管另一端贯穿除湿箱一侧箱壁。
33.作为本实用新型优选的方案，所述进料机构包括：
34.第二固定板，所述第二固定板设置有两个，两个所述第二固定板固定连接在底座上表面两侧；
35.第一固定轴，所述第一固定轴设置有三个，三个所述第一固定轴高低错落设置在两个第二固定板之间；
36.进料辊，所述进料辊旋转设置在第一固定轴表面；
37.除湿棉，所述除湿棉固定粘贴在进料辊表面。
38.作为本实用新型优选的方案，所述收料机构包括：
39.第一固定板，所述第一固定板设置有两个，两个所述第一固定板固定安装在底座上表面两侧；
40.第二固定轴，所述第二固定轴固定连接在两个第一固定板之间；
41.出料辊，所述出料辊旋转连接在第二固定轴表面；
42.收卷电机，所述收卷电机固定安装在一个第一固定板一侧表面；
43.收卷轴，所述收卷轴固定连接在收卷电机的输出端，所述收卷轴贯穿第一固定板；
44.限位板，所述限位板旋转设置在另一个第一固定板一侧表面；
45.连接轴，所述连接轴固定连接在限位板一侧表面；
46.安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板分别固定连接在连接轴一端和收卷轴一端；
47.可拆卸收卷辊，所述可拆卸收卷辊固定安装在两个安装板之间；
48.启动收卷电机转动，收卷电机转动进一步带动收卷轴转动，收卷轴转动进一步带动可拆卸收卷辊转动，可拆卸收卷辊转动进一步对硅晶网进行收卷，烘干过程中，装置本体内部会积聚水汽，水汽积聚过多后会影响烘干效率，可以启动除湿气泵进一步通过第二进气管道和连接管将装置本体内部的空气抽入除湿箱内，进一步对空气进行除湿后再重新进入装置本体内。
49.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
50.1.本实用新型中，通过设置的收卷电机、除湿气泵和除湿箱，启动收卷电机转动，收卷电机转动进一步带动收卷轴转动，收卷轴转动进一步带动可拆卸收卷辊转动，可拆卸收卷辊转动进一步对硅晶网进行收卷，烘干过程中，装置本体内部会积聚水汽，水汽积聚过多后会影响烘干效率，可以启动除湿气泵进一步通过第二进气管道和连接管将装置本体内部的空气抽入除湿箱内，进一步对空气进行除湿后再重新进入装置本体内，不仅更适合对硅晶网进行干燥，且能够有效提高干燥效率；
51.2.本实用新型中，通过设置的除湿棉，将硅晶网，依次穿过进料机构上的进料辊、进料口、出料口、出料辊和可拆卸收卷辊，烘干时，硅晶网通过三个进料辊表面的除湿棉吸收硅晶网上下表面的多余的水分，当硅晶网进入装置本体内部后，启动加热器进一步对加热管进行加热，进一步与经过的空气发生热交换，进一步对空气进行加热，再启动增压气泵进一步通过第一进气管道和第二出气管道将空气抽入分流管道内，再通过分流管道进入均风气罩，再吹向加热管发生热交换，进一步对硅晶网进行烘干，可以进行初步干燥后，再进行进一步干燥，干燥效果更好。
附图说明
52.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
53.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
54.图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；
55.图4为本实用新型的可拆卸收卷辊处剖面结构示意图。
56.图中：1、底座；2、进料机构；3、装置本体；4、除湿机构；5、收料机构；6、可拆卸收卷辊；7、收卷电机；8、控制器；9、第一进气管道；10、除湿棉；11、外壳体；12、除湿箱；13、连接
管；14、气泵壳；15、第一固定板；16、第二固定板；17、第一固定轴；18、进料辊；19、进料口；20、第一出气管道；21、干燥剂；22、第二进气管道；23、除湿气泵；24、出料口；25、出料辊；26、第二固定轴；27、加热管；28、加热器；29、第二出气管道；30、增压气泵；31、均风气罩；32、分流管道；33、干燥室；34、收卷轴；35、连接轴；36、限位板；37、安装板。
具体实施方式
57.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
58.需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、
ꢀ“
内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
59.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
62.一种硅晶网干燥处理装置，包括：
63.底座1，底座1上表面固定安装有装置本体3；
64.进料机构2，进料机构2设置在装置本体3一侧；
65.收料机构5，收料机构5设置在装置本体3另一侧；
66.除湿机构4，除湿机构4安装在装置本体3顶部。
67.作为本实用新型的示例，装置本体3包括：
68.外壳体11，外壳体11固定安装在底座1上表面；
69.控制器8，控制器8固定安装在外壳体11一侧表面；
70.进料口19，进料口19开设在外壳体11一侧表面；
71.出料口24，出料口24开设在外壳体11另一侧表面；
72.加热器28，加热器28设置有两个，两个加热器28固定安装在外壳体11内部两侧壳体上；
73.加热管27，加热管27等距离固定连接在两个加热器28之间。
74.作为本实用新型的示例，底座1包括：
75.干燥室33，干燥室33开设在底座1内部；
76.增压气泵30，增压气泵30固定安装在干燥室33内部底部；
77.第一进气管道9，第一进气管道9固定安装在增压气泵30进气端口处，第一进气管道9贯穿干燥室33一侧室壁；
78.第二出气管道29，第二出气管道29固定安装在增压气泵30出气端口处；
79.分流管道32，分流管道32固定安装在第二出气管道29上端；
80.均风气罩31，均风气罩31固定连接在分流管道32上表面。
81.作为本实用新型的示例，除湿机构4包括：
82.气泵壳14，气泵壳14固定连接在外壳体11顶部表面；
83.除湿气泵23，除湿气泵23固定安装在气泵壳14内部；
84.第二进气管道22，第二进气管道22固定安装在除湿气泵23的进气端口处，第二进气管道22贯穿外壳体11顶部；
85.将硅晶网，依次穿过进料机构2上的进料辊18、进料口19、出料口24、出料辊25和可拆卸收卷辊6，烘干时，硅晶网通过三个进料辊18表面的除湿棉10吸收硅晶网上下表面的多余的水分，当硅晶网进入装置本体3内部后，启动加热器28进一步对加热管27进行加热，进一步与经过的空气发生热交换，进一步对空气进行加热，再启动增压气泵30进一步通过第一进气管道9和第二出气管道29将空气抽入分流管道32内，再通过分流管道32进入均风气罩31，再吹向加热管27发生热交换，进一步对硅晶网进行烘干。
86.作为本实用新型的示例，除湿机构4包括：
87.除湿箱12，除湿箱12固定安装在外壳体11顶部表面；
88.干燥剂21，干燥剂21设置在除湿箱12内部；
89.第一出气管道20，第一出气管道20固定连接在除湿箱12底部，第一出气管道20贯穿外壳体11顶部；
90.连接管13，连接管13固定设置在除湿气泵23和除湿箱12之间，连接管13一端与除湿气泵23出气端口固定连接，连接管13另一端贯穿除湿箱12一侧箱壁。
91.作为本实用新型的示例，进料机构2包括：
92.第二固定板16，第二固定板16设置有两个，两个第二固定板16固定连接在底座1上表面两侧；
93.第一固定轴17，第一固定轴17设置有三个，三个第一固定轴17高低错落设置在两个第二固定板16之间；
94.进料辊18，进料辊18旋转设置在第一固定轴17表面；
95.除湿棉10，除湿棉10固定粘贴在进料辊18表面。
96.作为本实用新型的示例，收料机构5包括：
97.第一固定板15，第一固定板15设置有两个，两个第一固定板15固定安装在底座1上表面两侧；
98.第二固定轴26，第二固定轴26固定连接在两个第一固定板15之间；
99.出料辊25，出料辊25旋转连接在第二固定轴26表面；
100.收卷电机7，收卷电机7固定安装在一个第一固定板15一侧表面；
101.收卷轴34，收卷轴34固定连接在收卷电机7的输出端，收卷轴34贯穿第一固定板
15；
102.限位板36，限位板36旋转设置在另一个第一固定板15一侧表面；
103.连接轴35，连接轴35固定连接在限位板36一侧表面；
104.安装板37，安装板37设置有两个，两个安装板37分别固定连接在连接轴35一端和收卷轴34一端；
105.可拆卸收卷辊6，可拆卸收卷辊6固定安装在两个安装板37之间；
106.启动收卷电机7转动，收卷电机7转动进一步带动收卷轴34转动，收卷轴34转动进一步带动可拆卸收卷辊6转动，可拆卸收卷辊6转动进一步对硅晶网进行收卷，烘干过程中，装置本体3内部会积聚水汽，水汽积聚过多后会影响烘干效率，可以启动除湿气泵23进一步通过第二进气管道22和连接管13将装置本体3内部的空气抽入除湿箱12内，进一步对空气进行除湿后再重新进入装置本体3内。
107.工作原理：将硅晶网，依次穿过进料机构2上的进料辊18、进料口19、出料口24、出料辊25和可拆卸收卷辊6，烘干时，硅晶网通过三个进料辊18表面的除湿棉10吸收硅晶网上下表面的多余的水分，当硅晶网进入装置本体3内部后，启动加热器28进一步对加热管27进行加热，进一步与经过的空气发生热交换，进一步对空气进行加热，再启动增压气泵30进一步通过第一进气管道9和第二出气管道29将空气抽入分流管道32内，再通过分流管道32进入均风气罩31，再吹向加热管27发生热交换，进一步对硅晶网进行烘干，启动收卷电机7转动，收卷电机7转动进一步带动收卷轴34转动，收卷轴34转动进一步带动可拆卸收卷辊6转动，可拆卸收卷辊6转动进一步对硅晶网进行收卷，烘干过程中，装置本体3内部会积聚水汽，水汽积聚过多后会影响烘干效率，可以启动除湿气泵23进一步通过第二进气管道22和连接管13将装置本体3内部的空气抽入除湿箱12内，进一步对空气进行除湿后再重新进入装置本体3内。
108.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。