一种便于拆装的深冷分离提纯氮气用换热器的制作方法

1.本实用新型涉及深冷分离提纯氮气用换热器技术领域，具体涉及一种便于拆装的深冷分离提纯氮气用换热器。


背景技术：

2.深冷分离通常采用机械方法，如用节流膨胀或绝热膨胀等方法，把气体压缩、冷却后，利用不同气体沸点上的差异进行精馏，使不同气体得到分离，最后再通过换热器进行气化复热，常用于提纯氮气领域中。
3.现有的大多数深冷分离提纯氮气用换热器，其端盖一般都是通过使用多个螺栓来与换热器主体进行固定连接的，当需要对换热器主体内部进行维护时，工作人员必须依次拧动多个螺栓来进行拆装端盖，拆装操作较为繁琐，费时费力，工作负担较大。为此，本技术公开了一种便于拆装的深冷分离提纯氮气用换热器来满足人们需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于拆装的深冷分离提纯氮气用换热器，以解决上述背景技术中提出当需要对换热器主体内部进行维护时，工作人员必须依次拧动多个螺栓来进行拆装端盖，拆装操作较为繁琐，费时费力，工作负担较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于拆装的深冷分离提纯氮气用换热器，包括换热器主体1和端盖本体2，其中，所述换热器主体1和所述端盖本体2相互靠近的端部分别安装有第一连接法兰3和第二连接法兰4，所述第一连接法兰3的侧部均匀开设有多个安装孔，多个所述安装孔内均转动套接有连接螺栓5，所述第二连接法兰4的侧部均匀开设有多个与所述连接螺栓5相匹配的连接螺孔，多个所述连接螺栓5上均套接安装有同步齿轮6，所述换热器主体1上套设有联动齿环7，多个所述同步齿轮6均与所述联动齿环7相啮合，所述联动齿环7上安装有限定转动单元和锁定机构。
7.进一步的，所述限定转动单元包括套接安装在所述换热器主体1上的t形转环8，所述联动齿环7的周侧内壁上环形开设有t形转槽，所述t形转环8转动安装在所述t形转槽内。
8.进一步的，所述锁定机构包括安装在所述第一连接法兰3侧部上的固定凸块9，所述固定凸块9的侧部开设有移动滑孔，所述移动滑孔内滑动安装有移动滑杆10，所述移动滑杆10的一端安装有与所述联动齿环7相匹配的弧形卡齿11，所述移动滑杆10的另一端安装有操控块12，所述操控块12上安装有复位挤压元件。
9.进一步的，所述复位挤压元件包括套设在所述移动滑杆10上的第一弹簧13，所述第一弹簧13的两端分别安装在所述固定凸块9和所述操控块12的侧部上。
10.进一步的，所述换热器主体1的正下方设置有两个空心撑柱14，所述空心撑柱14内滑动套接有伸缩移柱15，所述伸缩移柱15的顶部安装在所述换热器主体1的底部上，所述空
心撑柱14的两侧均安装有固定机构。
11.进一步的，所述固定机构包括设置在所述空心撑柱14侧部上的把手块16，所述把手块16的侧部安装有固定插杆17，所述伸缩移柱15的侧部均匀开设有多个固定插孔18，所述固定插杆17的一端贯穿所述空心撑柱14并延伸至其中一个所述固定插孔18内，所述把手块16上安装有复位卡接元件。
12.进一步的，所述复位卡接元件包括套设在所述固定插杆17上的第二弹簧19，所述第二弹簧19的两端分别安装在所述空心撑柱14和所述把手块16的侧部上。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、本实用新型结构合理，当拉动操控块时，会松开联动齿环，此时，在同步齿轮和联动齿环的作用下，多个连接螺栓能够同步转动，从而实现了可一次性快速拆装端盖本体的目的，无需多次拧动螺栓，省时省力，减轻了工作负担，拆装完成后松开操控块，在第一弹簧的弹力作用下，会使得弧形卡齿自动复位靠近并固定联动齿环，有效减少在使用过程中联动齿环发生自转而导致端盖本体出现松动的情况，稳定牢靠。
15.2、本实用新型中，当拉动把手块时，会带动固定插杆移出固定插孔，将伸缩移柱松开，此时，可上下调节换热器主体的高度，调节完成后松开把手块，在第二弹簧的弹力作用下，会使得固定插杆自动复位插入固定插孔内，对换热器主体的高度进行固定，使得换热器主体可在不同的安装环境下进行适配安装，提高了适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型换热器的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中换热器主体与端盖本体连接处部分正视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型中锁定机构处的放大立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定机构处的放大立体结构示意图。
20.图中：1、换热器主体；2、端盖本体；3、第一连接法兰；4、第二连接法兰；5、连接螺栓；6、同步齿轮；7、联动齿环；8、t形转环；9、固定凸块；10、移动滑杆；11、弧形卡齿；12、操控块；13、第一弹簧；14、空心撑柱；15、伸缩移柱；16、把手块；17、固定插杆；18、固定插孔；19、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅附图1-4，本实用新型的一种便于拆装的深冷分离提纯氮气用换热器，包括
换热器主体1和端盖本体2，换热器主体1可以是现有技术中的任意一种深冷分离提纯氮气用换热器；换热器主体1和端盖本体2相互靠近的端部分别安装有第一连接法兰3和第二连接法兰4，第一连接法兰3和换热器主体1之间、第二连接法兰4和端盖本体2之间一体成型；第一连接法兰3的侧部均匀开设有多个安装孔，多个安装孔内均转动套接有连接螺栓5，需要说明的是，连接螺栓5只能在安装孔内转动而不会移动；第二连接法兰4的侧部均匀开设有多个与连接螺栓5相匹配的连接螺孔，多个连接螺栓5上均套接安装有同步齿轮6，换热器主体1上套设有联动齿环7，多个同步齿轮6均与联动齿环7相啮合，联动齿环7上安装有限定转动单元和锁定机构。
25.借由上述结构，当转动其中一个连接螺栓5时，在同步齿轮6和联动齿环7的作用下，会带动其余的多个连接螺栓5同步转动，此时，在连接螺孔的共同配合下，可快速固定或者松开第二连接法兰4，从而实现了可一次性拆装端盖本体2的目的，无需多次拧动螺栓，省时省力，减轻了工作负担。
26.作为本实施例的一种优选的实施方式，限定转动单元包括套接安装在换热器主体1上的t形转环8，联动齿环7的周侧内壁上环形开设有t形转槽，t形转环8转动安装在t形转槽内。这样设置的好处是，可使得联动齿环7只能转动而不会移动，有效确保联动齿环7与同步齿轮6之间能够一直保持啮合状态，稳定性好。
27.作为本实施例的一种优选的实施方式，锁定机构包括安装在第一连接法兰3侧部上的固定凸块9，固定凸块9的侧部开设有移动滑孔，移动滑孔内滑动安装有移动滑杆10，需要说明的是，移动滑杆10只能在移动滑孔内滑动而不会转动；移动滑杆10的一端安装有与联动齿环7相匹配的弧形卡齿11，移动滑杆10的另一端安装有操控块12，操控块12上安装有复位挤压元件。这样设置的好处是，当移动操控块12时，会通过移动滑杆10带动弧形卡齿11靠近或者远离联动齿环7，进而可固定或者松开联动齿环7，有效减少在使用过程中联动齿环7发生自转而导致端盖本体2出现松动的情况。
28.在本实施例中，复位挤压元件包括套设在移动滑杆10上的第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别安装在固定凸块9和操控块12的侧部上。这样设置的好处是，当松开操控块12时，在第一弹簧13的弹力作用下，会使得弧形卡齿11自动复位靠近并固定联动齿环7，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。
29.作为本实施例的一种优选的实施方式，换热器主体1的正下方设置有两个空心撑柱14，空心撑柱14内滑动套接有伸缩移柱15，伸缩移柱15的顶部安装在换热器主体1的底部上，空心撑柱14的两侧均安装有固定机构，固定机构包括设置在空心撑柱14侧部上的把手块16，把手块16的侧部安装有固定插杆17，伸缩移柱15的侧部均匀开设有多个固定插孔18，固定插杆17的一端贯穿空心撑柱14并延伸至其中一个固定插孔18内，把手块16上安装有复位卡接元件。这样设置的好处是，当移动把手块16时，会改变固定插杆17与固定插孔18之间的位置关系，进而可固定或者松开伸缩移柱15，从而实现了可调节换热器主体1高度的目的，使得换热器主体1可在不同的安装环境下进行适配安装，提高了适用范围。
30.在本实施例中，复位卡接元件包括套设在固定插杆17上的第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别安装在空心撑柱14和把手块16的侧部上。这样设置的好处是，当松开把手块16时，在第二弹簧19的弹力作用下，会使得固定插杆17自动复位插入固定插孔18内，对换热器主体1的高度进行固定，稳定便捷。
31.实施例2
32.请参阅附图1-4，本实用新型的工作原理：
33.当需要进行拆装端盖本体2时，拉动操控块12，会通过移动滑杆10带动弧形卡齿11远离并松开联动齿环7，此时，转动其中一个连接螺栓5，会通过同步齿轮6和联动齿环7带动其余的多个连接螺栓5同步转动，进而可快速固定或者松开第二连接法兰4，从而实现了可一次性拆装端盖本体2的目的，无需多次拧动螺栓，省时省力，减轻了工作负担，拆装完成后松开操控块12，在第一弹簧13的弹力作用下，会使得弧形卡齿11自动复位靠近并固定联动齿环7，有效减少在使用过程中联动齿环7发生自转而导致端盖本体2出现松动的情况，稳定牢靠。
34.当拉动把手块16时，会带动固定插杆17移出固定插孔18，将伸缩移柱15松开，此时，可上下调节换热器主体1的高度，调节完成后松开把手块16，在第二弹簧19的弹力作用下，会使得固定插杆17自动复位插入固定插孔18内，对换热器主体1的高度进行固定，使得换热器主体1可在不同的安装环境下进行适配安装，提高了适用范围。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。