一种高精度电热热风烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及电热烘箱技术领域，具体为一种高精度电热热风烘箱。


背景技术：

2.电热烘箱，采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，并通过鼓风机使烘箱内部形成循环风，达到温度均匀，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的，电热烘箱，采用节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，再通过鼓风机使烘箱内部形成循环风，达到温度均匀，并通过输送带将工件输送至烘箱的内部进行烘干，从而获得快速干燥的效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
3.现有的电热烘箱内空间高度是固定不便的，如烘干较矮的工件时，箱内的占用率低，热效率低，浪费了能耗，且将工作放入烘箱内后，工件是固定不动的，这样在烘干时，工件受热不均，容易造成工件烘干不充分。
4.因此，本实用新型设计一种高精度电热热风烘箱以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精度电热热风烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度电热热风烘箱，包括：箱体，所述箱体的一侧外侧壁设有调节机构，所述箱体的顶部设有电热风机，所述电热风机内连通有热风管，所述热风管的外侧壁贯穿箱体的顶部，所述调节机构内贯穿有连接管，所述热风管的底部与连接管的顶部通过伸缩风管相连通，所述连接管的底部连通有热风仓，所述热风仓的顶部连接在调节机构的顶部，且热风仓的底部设有若干喷气嘴，所述箱体的顶部与调节机构上皆开设有出气口，所述箱体的内侧壁下方安装有固定板，所述箱体的顶部内壁设有转动机构，所述转动机构的顶部连接有旋转板。
7.优选的，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机的输出端连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的两侧外侧壁分别贯穿在箱体的内壁上，所述正反牙丝杆的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动有滑块，所述滑块的底部铰接有调节杆，所述调节杆的底部铰接在升降板的顶部。
8.优选的，所述箱体的两侧内侧壁皆开设有限位槽，所述升降板的两侧外侧壁分别滑动在两侧的限位槽内。
9.优选的，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑块的顶部皆通过铰接架铰接有滚轮，所述滚轮滑动连接在滑槽内。
10.优选的，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述固定板的顶部开设有转动板槽，所述固定板内贯穿有转轴，所述转轴的底部连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
11.优选的，所述旋转板的底部与转动板槽的顶部皆开设有滚槽，所述转动板槽顶部的滚槽内设有若干滚珠。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过调节机构的设置，在烘干较矮工件时，调节电机带动正反牙丝杆正转，使滑块相互靠近，通过调节杆使升降板下降高度，来缩小加热的空间，避免空间过大造成不必要的浪费，提高了烘箱内的空间占有率，提高了电热热风烘箱的热效率，节约了能耗；
14.2.本实用新型通过转动机构的设置，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮使转轴转动，从而带动旋转板转动，通过齿轮啮合的方式增加了转动的稳定性，且小齿轮带动大齿轮，起到了减速的效率，使旋转板上的工件以低速进行转动，通过转动机构，使工件受热更加的均匀，避免了烘干不均匀，影响工件质量的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图。
17.图中：1、箱体；2、调节机构；3、电热风机；4、热风管；5、伸缩风管；6、连接管；7、热风仓；8、喷气嘴；9、出气口；10、固定板；11、转动机构；12、旋转板；201、调节电机；202、正反牙丝杆；203、滑块；204、调节杆；205、升降板；206、限位槽；207、滑槽；208、滚轮；111、驱动电机；112、主动齿轮；113、转动板槽；114、转轴；115、从动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度电热热风烘箱，包括：箱体1，箱体1的一侧外侧壁设有调节机构2，箱体1的顶部设有电热风机3，电热风机3内连通有热风管4，热风管4的外侧壁贯穿箱体1的顶部，调节机构2内贯穿有连接管6，热风管4的底部与连接管6的顶部通过伸缩风管5相连通，连接管6的底部连通有热风仓7，热风仓7的顶部连接在调节机构2的顶部，且热风仓7的底部设有若干喷气嘴8，箱体1的顶部与调节机构2上皆开设有出气口9，箱体1的内侧壁下方安装有固定板10，箱体1的顶部内壁设有转动机构11，转动机构11的顶部连接有旋转板12，调节机构根据工件的高矮，来调节加工的空间大小，相比固定大小的设置，在加热较矮的工件时，可以通过调节机构，缩小加热的空间，来提高加热的效率，降低了加热的能耗。
20.请参阅图1，在本实施中：调节机构2包括调节电机201，调节电机201的输出端连接有正反牙丝杆202，正反牙丝杆202的两侧外侧壁分别贯穿在箱体1的内壁上，正反牙丝杆202的两侧外侧壁皆通过螺纹滑动有滑块203，滑块203的底部铰接有调节杆204，调节杆204的底部铰接在升降板205的顶部，当工件较高时，调节电机带动正反牙丝杆反转，使滑块相互远离，通过调节杆使升降板上升，来提高高度，工件较矮时，伺服电机则反转，带动升降板
下降，来缩小加热的空间，空间减少，可以更有效的对工件加热，提高了加热的效率。
21.请参阅图1，在本实施中：箱体1的两侧内侧壁皆开设有限位槽206，升降板205的两侧外侧壁分别滑动在两侧的限位槽206内，升降板在升降中，两侧外侧壁分别在限位槽内滑动，增加了升降板的稳定性。
22.请参阅图1，在本实施中：箱体1的顶部开设有滑槽207，滑块203的顶部皆通过铰接架铰接有滚轮208，滚轮208滑动连接在滑槽207内，滑块在相互靠近和相互远离过程中，带动滚轮在滑槽内滚动，从而对滑块起到了一个限位的作用，且减少了滑块滑动的摩擦力，增加了滑块滑动的稳定性。
23.请参阅图1，在本实施中：转动机构11包括驱动电机111，驱动电机111的输出端连接有主动齿轮112，固定板10的顶部开设有转动板槽113，固定板10内贯穿有转轴114，转轴114的底部连接有与主动齿轮112齿轮相啮合的从动齿轮115，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮则带动从动齿轮转动，从动齿轮则通过转轴带动转动板在转动板槽内转动，小直径的主动齿轮与大直径的从动齿轮啮合的方式，起到了减速的作用，使旋转板以低速转动，通过低速旋转，使工件加热更加的均匀，旋转板在转动板槽内转动，转动板槽对旋转板起到了一个限位的作用，使旋转板转动更加的稳定。
24.请参阅图1，在本实施中：旋转板12的底部与转动板槽113的顶部皆开设有滚槽，转动板槽113顶部的滚槽内设有若干滚珠，旋转板在旋转时，通过滚珠的作用，减少了与转动板槽的摩擦力，使旋转更加的稳定和顺畅。
25.工作原理：将需要烘干的工件放置在旋转板12上后，根据工件的高度，调节电机201带动正反牙丝杆202正转，使滑块203相互靠近，通过调节杆204使升降板205下降高度来适合工件的高度，缩小烘干的空间，提高烘干效率，电热风机3内的热风通过喷气嘴8喷出对工件进行烘干，同时驱动电机111带动主动齿轮112转动，通过与从动齿轮115啮合使转轴114带动旋转板12在转动板槽113内转动，带动工件转动，使烘干更加的均匀，工本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。