一种电子元器件热能循环烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件处理技术领域，尤其涉及一种电子元器件热能循环烘烤装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，在加工生产一些质地坚固的电子产品时，需要经过清洗，浸泡，冲洗，除尘等工艺，之后再通过烘烤装置对元器件进行烘烤干燥，实现脱水烘干。
3.现有的烘烤装置，如中国专利号“cn202022901088.8”，一种电子元器件热能循环烘烤装置，其主要将结构包括箱体，所述箱体的下端面四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述箱体的侧壁固定连接有支架，所述支架的上端面固定连接有电机，所述箱体的左右两侧壁分别通过滚动轴承对称转动连接有转轴，右侧所述转轴贯穿箱体的内壁并与电机的输出轴固定连接，两个所述转轴相靠近的一端面共同固定连接有旋转板，所述旋转板的内部固定连接有过滤网，所述旋转板的上端面铰接有压板，所述压板的右侧下端面同时固定连接有第一弹簧和插杆，所述第一弹簧设置在插杆的外侧壁，所述旋转板位于插杆下方的位置开设有与插杆相匹配的凹槽，所述凹槽的右侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的左右两侧内壁分别固定连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板及第二限位板的内部分别开设有第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有插销，所述插销的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二限位板的左侧壁，所述插杆正对第一通孔的位置开设有与插销相匹配的限位槽，所述箱体的上端面设置有循环机构。虽然该装置通过拉动插销右侧的拉环，使插销沿第二通孔滑动，当插销移出插杆侧壁的限位槽内部时，第一弹簧回弹，带动插杆滑出旋转板上端面的凹槽内，使压板取消对旋转板的挤压，使回收电子元器件的操作更快捷，但是该装置中记载了两个转轴相靠近的一端面共同固定连接有旋转板，旋转板的内部固定连接有过滤网，电子元器件放置在旋转板内的过滤网上烘烤，操作人员对电子元器件进行取放时，需要将身体探入装置内，装置内部烘烤后的余温较高、操作人员易受到高温烫伤，需要身着厚重的高温防护服进行操作、影响操作人员行动便利性，从而导致了该装置使用感受差、实用性低的问题。
4.因此，有必要提供一种新的电子元器件热能循环烘烤装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、使用感受好、实用性高的电子元器件热能循环烘烤装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电子元器件热能循环烘烤装置包括：壳体和一组加热丝，一组所述加热丝等距固定安装在壳体的内腔下部，所述壳体的内腔中部活动设置有外框架，所述外框架的内腔前后两侧对称开设有两个对接槽，所述外框架的内
腔中设置有置物机构，所述壳体的一侧壁中部开设有安装通道，所述安装通道的内腔中活动安装有密封板；所述置物机构包括内框架，所述内框架的外表面分别与两个对接槽滑动连接，所述内框架的一侧壁延伸至外框架的内腔外，所述内框架的一侧通过固定安装的转动轴与密封板的一侧壁活动连接，且转动轴的一端贯穿至所述密封板的另一侧壁，所述内框架的上表面转动安装有上滤板，所述上滤板的上表面分别与两个对接槽的内腔顶面活动连接，且所述上滤板的上表面与安装通道的内腔顶面活动连接，所述内框架的底面转动安装有下滤板，所述下滤板的底面分别与两个对接槽的内腔底面活动连接，且所述下滤板的底面与安装通道的底面活动连接；所述壳体的上表面设置有循环机构。
7.优选的，所述内框架的上表面对称开设有两个安装槽，所述内框架的上表面对称设置有两个驱动机构，所述驱动机构包括滑杆、滑块、压缩弹簧和连接杆，所述滑杆固定安装在安装槽的内腔中，所述滑块滑动安装在所述安装槽的内腔中，且所述滑块与滑杆滑动连接，所述压缩弹簧活动套设在滑杆的一侧，所述压缩弹簧的两端分别与安装槽的内壁和滑块的侧壁固定连接，所述连接杆转动安装在所述滑块的上部，且所述连接杆的另一端与上滤板的底面一侧转动连接。
8.优选的，所述循环机构包括除湿碳罐、风机和输送管，所述除湿碳罐固定安装在壳体的上表面，所述除湿碳罐的进气端口通过第一连通管与壳体的内腔密封连通，所述风机固定安装在除湿碳罐的一侧，所述除湿碳罐的出气端口通过第二连通管与风机的进气端口密封连通，所述输送管的一端密封固定套设在风机的出气端口，且所述输送管的另一端延伸至壳体的底面并与壳体的内腔密封连通。
9.优选的，所述壳体的一侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴密封延伸至壳体的内腔中，且所述伺服电机的输出轴端与外框架的一侧壁固定连接。
10.优选的，所述对接槽的内腔一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔左侧开设有第一定位槽，所述限位槽的内腔右侧开设有第二定位槽，所述第二定位槽的右侧开设有第三定位槽，所述内框架的前后两侧壁左侧对称固定安装有两个弹簧定位块，所述弹簧定位块分别与第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽活动连接。
11.优选的，所述密封板的右侧壁固定安装有耐高温阻热拉手。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子元器件热能循环烘烤装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种电子元器件热能循环烘烤装置，设置外框架，当操作人员向外拉动拉手带动密封板开启，从而带动内框架向壳体外运动，进而带动上滤板和下滤板通过安装通道运动至设备外，当上滤板完全运动至安装通道的内腔外后，且下滤板的底面一侧仍然与安装通道的内腔底面接触时，操作人员能够翻转开启上滤板将待烘干电子元器件放置在内框架中，方便上料，同时当操作人员继续拉动密封板带动下滤板完全运动至安装通道的内腔外后，下滤板在重力作用下自动翻转开启能够使内框架内放置的电子元器件自动下料落入外部收集工具中，无需操作人员将身体探入装置内进行上下料，使用体验感受好、实用性高，避免了传统的烘烤装置在使用时，操作人员对电子元器件进行取放时、需要将身体探入装置内、装置内部烘烤后的余温较高、操作人员易受到高温烫伤、需要身着厚重的高温防护服进行操作、影响操作人员行动便利性，从而导致了该装置使用感受差、实用性低的问题；通过设置压缩弹簧，当上滤板完全运动至安装通道的内腔外后，在压缩弹簧的弹
力作用下驱动滑块运动，从而带动连接杆运动，进而带动上滤板自动翻转开启，无需操作人员手动开启上滤板，减少了操作步骤、提高了上料效率、安全性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的电子元器件热能循环烘烤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型中壳体、加热丝、伺服电机、外框架、内框架、上滤板、安装通道、密封板的前视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中外框架、内框架、上滤板、下滤板、密封板、驱动机构的分解结构示意图；
17.图4为图3所示的a部分放大示意图；
18.图5为本实用新型中上料状态时上滤板开启的侧视剖视结构示意图；
19.图6为本实用新型中下料状态时下滤板开启的侧视剖视结构示意图；
20.图7为本实用新型中上料状态时上滤板开启的前视剖视结构示意图；
21.图8为本实用新型中下料状态时下滤板开启的前视剖视结构示意图。
22.图中标号：1、壳体；2、外框架；3、对接槽；4、安装通道；5、密封板；61、内框架；62、上滤板；63、下滤板；71、滑杆；72、滑块；73、压缩弹簧；74、连接杆；8、除湿碳罐；9、风机；10、输送管；11、伺服电机；12、加热丝。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-图8，其中，图1为本实用新型提供的电子元器件热能循环烘烤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中壳体、加热丝、伺服电机、外框架、内框架、上滤板、安装通道、密封板的前视剖视结构示意图；图3为本实用新型中外框架、内框架、上滤板、下滤板、密封板、驱动机构的分解结构示意图；图4为图3所示的a部分放大示意图；图5为本实用新型中上料状态时上滤板开启的侧视剖视结构示意图；图6为本实用新型中下料状态时下滤板开启的侧视剖视结构示意图；图7为本实用新型中上料状态时上滤板开启的前视剖视结构示意图；图8为本实用新型中下料状态时下滤板开启的前视剖视结构示意图。
25.一种电子元器件热能循环烘烤装置包括：壳体1和一组加热丝12，一组所述加热丝12等距固定安装在壳体1的内腔下部，所述加热丝12用于产生高温对电子元器件进行烘烤，所述壳体1的内腔中部活动设置有外框架2，所述外框架2的内腔前后两侧对称开设有两个对接槽3，所述外框架2的内腔中设置有置物机构，所述置物机构用于放置电子元器件，并对电子元器件进行固定，所述壳体1的一侧壁中部开设有安装通道4，所述安装通道4用于上料或下料，所述安装通道4的内腔中活动安装有密封板5；所述置物机构包括内框架61，所述内框架61的外表面分别与两个对接槽3滑动连接，所述内框架61的一侧壁延伸至外框架2的内腔外，所述内框架61的一侧通过固定安装的转动轴与密封板5的一侧壁活动连接，且转动轴的一端贯穿至所述密封板5的另一侧壁，所述内框架61的上表面转动安装有上滤板62，所述上滤板62的上表面分别与两个对接槽3的内腔顶面活动连接，所述对接槽3能够对上滤板62
的上表面进行限位，避免所述上滤板62在壳体1内烘干使发生翻转开启，且所述上滤板62的上表面与安装通道4的内腔顶面活动连接，所述安装通道4能够对上滤板62进行限位，所述内框架61的底面转动安装有下滤板63，所述下滤板63的底面分别与两个对接槽3的内腔底面活动连接，且所述下滤板63的底面与安装通道4的底面活动连接，所述对接槽3与安装通道4均能够对下滤板63进行限位，避免所述下滤板63在壳体1的内腔中翻转开启，当操作人员拉动所述密封板5带动内框架61运动向壳体1外运动，从而带动所述上滤板62和下滤板63通过安装通道4运动至设备外，当所述上滤板62完全运动至安装通道4的内腔外后，且所述下滤板63的底面一侧仍然与安装通道4的内腔底面接触时，方便所述上滤板62开启后将电子元器件进行上料，当操作人员继续拉动所述密封板5带动下滤板63完全运动至安装通道4的内腔外后，所述下滤板63在重力作用下自动翻转开启能够使内框架61内放置的电子元器件自动下料落入外部收集工具中，当操作人员推动所述密封板5带动内框架61进入壳体1内时，所述安装通道4的内壁分别与翻转开启后的上滤板62的上表面和下滤板63的底面接触后挤压，从而使所述上滤板62和下滤板63自动翻转闭合；避免了传统的烘干装置在使用时、操作人员对电子元器件进行取放时、需要将身体探入装置内、装置内部烘烤后的余温较高、操作人员易受到高温烫伤、需要身着厚重的高温防护服进行操作、影响操作人员行动便利性，从而导致了该装置使用感受差、实用性低的问题，所述壳体1的上表面设置有循环机构，所述循环机构将壳体1的内腔中的高温循环利用，并对蒸发的水气进行除湿。
26.所述内框架61的上表面对称开设有两个安装槽，所述内框架61的上表面对称设置有两个驱动机构，所述驱动机构包括滑杆71、滑块72、压缩弹簧73和连接杆74，所述滑杆71固定安装在安装槽的内腔中，所述滑块72滑动安装在所述安装槽的内腔中，且所述滑块72与滑杆71滑动连接，所述压缩弹簧73活动套设在滑杆71的一侧，所述压缩弹簧73的两端分别与安装槽的内壁和滑块72的侧壁固定连接，所述连接杆74转动安装在所述滑块72的上部，且所述连接杆74的另一端与上滤板62的底面一侧转动连接，当操作人员拉动密封板5带动内框架61向壳体1的内腔外运动时，所述内框架61带动上滤板62完成运动至壳体1外后，在所述压缩弹簧73的弹力作用下驱动滑块72运动，从而带动所述连接杆74运动，进而带动所述上滤板62自动翻转开启，方便操作人员直接将待烘干的电子元器件放入所述内框架61内，当操作人员推动密封板5带动内框架61向壳体1的内腔中运动时，所述上滤板62与安装通道4的内腔挤压发生翻转闭合，上料方式简单快捷。
27.所述循环机构包括除湿碳罐8、风机9和输送管10，所述除湿碳罐8固定安装在壳体1的上表面，所述除湿碳罐8的进气端口通过第一连通管与壳体1的内腔密封连通，所述风机9固定安装在除湿碳罐8的一侧，所述除湿碳罐8的出气端口通过第二连通管与风机9的进气端口密封连通，所述输送管10的一端密封固定套设在风机9的出气端口，且所述输送管10的另一端延伸至壳体1的底面并与壳体1的内腔密封连通，所述壳体1的内腔中的高温湿气经过除湿碳罐8的干燥后通过风机9经过输送管10将高温热气重新输送至壳体1的内腔下部，节能环保性强。
28.所述壳体1的一侧壁固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11的输出轴密封延伸至壳体1的内腔中，且所述伺服电机11的输出轴端与外框架2的一侧壁固定连接，所述伺服电机11驱动外框架2转动，从而驱动置物机构内放置的电子元器件进行离心脱水，提升了烘干效率，同时使电子元器件受热均匀。
29.所述对接槽3的内腔一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔左侧开设有第一定位槽，所述限位槽的内腔右侧开设有第二定位槽，所述第二定位槽的右侧开设有第三定位槽，所述内框架61的前后两侧壁左侧对称固定安装有两个弹簧定位块，所述弹簧定位块分别与第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽活动连接，当所述弹簧定位块与第一定位槽结合时，能够对烘烤时的放置机构进行限位，当所述上滤板62运动至壳体1外开启时、弹簧定位块与第二定位槽结合对内框架61进行限位，提升了所述上滤板62开启后上料时的稳定性，当所述下滤板63运动至壳体1外开启时、弹簧定位块与第三定位槽结合对内框架61进行限位，提升了所述下滤板63下料时的稳定性。
30.所述密封板5的右侧壁固定安装有耐高温阻热拉手，操作人员通过拉手对密封板5进行推拉。
31.本实用新型提供的电子元器件热能循环烘烤装置的工作原理如下：
32.使用时，通过加热丝12产生高温对壳体1内放置机构上的电子元器件进行烘烤，壳体1的内腔中的高温湿气经过除湿碳罐8的干燥后通过风机9经过输送管10将高温热气重新输送至壳体1的内腔下部，节能环保性强，启动伺服电机11驱动外框架2转动，从而带动放置机构转动，进而放置机构内放置的电子元器件转动进行离心脱水，提升了烘烤效率，同时使电子元器件受热均匀，当操作人员向外拉动拉手带动密封板5开启，从而带动内框架61向壳体1外运动，进而带动上滤板62和下滤板63通过安装通道4运动至设备外，当上滤板62完全运动至安装通道4的内腔外后，且下滤板63的底面一侧仍然与安装通道4的内腔底面接触时，在压缩弹簧73的弹力作用下驱动滑块72运动，从而带动连接杆74运动，进而带动上滤板62自动翻转开启，能够方便上滤板62开启后将电子元器件进行上料，无需操作人员手动开启上滤板62，减少了操作步骤、提高了上料效率，同时当操作人员继续拉动密封板5带动下滤板63完全运动至安装通道4的内腔外后，下滤板63在重力作用下自动翻转开启能够使内框架61内放置的电子元器件自动下料落入外部收集工具中，当操作人员推动密封板5带动内框架61进入壳体1内时，安装通道4的内壁分别与翻转开启后的上滤板62的上表面和下滤板63的底面接触后挤压，从而使上滤板62和下滤板63自动翻转闭合。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电子元器件热能循环烘烤装置具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种电子元器件热能循环烘烤装置，设置外框架2，当操作人员向外拉动拉手带动密封板5开启，从而带动内框架61向壳体1外运动，进而带动上滤板62和下滤板63通过安装通道4运动至设备外，当上滤板62完全运动至安装通道4的内腔外后，且下滤板63的底面一侧仍然与安装通道4的内腔底面接触时，操作人员能够翻转开启上滤板62将待烘干电子元器件放置在内框架61中，方便上料，同时当操作人员继续拉动密封板5带动下滤板63完全运动至安装通道4的内腔外后，下滤板63在重力作用下自动翻转开启能够使内框架61内放置的电子元器件自动下料落入外部收集工具中，无需操作人员将身体探入装置内进行上下料，使用体验感受好、实用性高，避免了传统的烘烤装置在使用时，操作人员对电子元器件进行取放时、需要将身体探入装置内、装置内部烘烤后的余温较高、操作人员易受到高温烫伤、需要身着厚重的高温防护服进行操作、影响操作人员行动便利性，从而导致了该装置使用感受差、实用性低的问题；通过设置压缩弹簧73，当上滤板62完全运动至安装通道4的内腔外后，在压缩弹簧73的弹力作用下驱动滑块72运动，从而带动连接杆74运
动，进而带动上滤板62自动翻转开启，无需操作人员手动开启上滤板62，减少了操作步骤、提高了上料效率、安全性高。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。