一种粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机设备技术领域，具体为一种粉尘收集装置。


背景技术：

2.在金属加工行业中，设备、配件等产品在准备喷涂、焊接或其它操作前，一般都需要预先对金属机械表面进行清理例如研磨、抛光，以清除表面可能覆盖的油污、铁锈或氧化层，或电镀的其他金属，以及覆盖有铸砂、有机物或生物材料，打磨抛光使用机械清理可能用到喷砂、砂轮打磨、砂纸或砂带打磨等类型的设备，无论使用哪种设备来进行打磨抛光，产生粉尘是不可避免的；
3.现有技术中，公开号：cn211517123u的中国

技术实现要素：
，一种具有粉尘收集装置的研磨抛光设备，针对现有的抛光设备不具有粉尘收集和喷淋的功能，在研磨完成后，需要人工进行粉尘的收集，影响抛光设备的加工效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有环盘，所述环盘的外侧固定套设有环管，所述环管的内壁上密封连通有呈环形排布的多个吸管，多个吸管远离环管的一端均贯穿环盘的外侧并延伸至吸管的内部，多个吸管的内壁均和环盘的内壁相平齐，该实用新型较之传统的研磨抛光设备，可以将研磨过程中产生的粉尘进行收集和喷淋，研磨完成后不需要工作人员对环盘的内部进行清理，减少了中间环节耗费的时间，提高了加工效率。
4.虽然上述技术方案能够将粉尘进行收集，但是收集后的粉尘会进入水箱内，造成清水的污染，不便于将污水与清水分离，且粉尘可能会导致水泵故障，因此我们需要提出一种粉尘收集装置。
实用新型内容
5.本实用新型的目的在于提供一种粉尘收集装置，便于将污水与清水分离，并且将粉尘单独收集，降低水泵的故障率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘收集装置，包括工作台，环盘、抽污组件和转换组件，所述环盘、抽污组件和转换组件均安装在工作台的上表面，所述工作台的一侧通过多组固定螺栓固定连接有立板，所述立板的一侧安装有清水箱；
7.所述工作台的上表面安装有污水转换箱，所述抽污组件包括第一导管和抽污泵，所述第一导管呈z形设置，所述抽污泵安装在第一导管的中端，所述第一导管的侧壁设置有多组第一支架，且多组第一支架均粘接在工作台的上表面，所述第一导管的端插接在污水转换箱的一侧，且第一导管的另一端插接有抽污环，所述转换组件包括第一水泵和第二导管，所述第一水泵设置在污水转换箱内，且第一水泵的出水端与第二导管的一端固定连接，且第二导管的另一端贯穿污水转换箱的一侧设置在清水箱的上端，且第二导管的侧壁设置有多组第二支架，且多组第二支架均粘接在工作台的上表面。
8.优选的，所述立板的上端一体成型有横板，且立板与横板相接处设置有三角条，所述横板的下表面安装有气缸，且气缸的下端设置有上磨盘，所述上磨盘的直径与环盘的内
径相同。
9.优选的，所述环盘的上表面开设有供下磨盘安装的抛光槽，且环盘的侧壁开设有两组通孔，且每组通孔设置有多个，且多个通孔呈圆形阵列设置。
10.优选的，所述环盘的外侧壁安装有注水环，所述抽污环设置在注水环的下方，所述注水环的内侧壁设置有多组喷水管，且多组喷水管呈圆形阵列设置，且多组喷水管分别插接在其中一组通孔内，所述抽污环的内侧壁设置有多组抽污管，且多组抽污管均插接在另一组通孔内。
11.优选的，所述注水环的外侧壁插接有第三导管，且第三导管的另一端贯穿立板连接有第二水泵，所述第二水泵安装在清水箱内，所述清水箱的一侧开设有两组滑槽。
12.优选的，所述立板的一侧粘接有两组滑块，所述清水箱和立板通过两组滑槽与两组滑块滑动连接，所述工作台的一侧开设有多组螺孔，且多组螺孔分别与多组固定螺栓螺纹连接。
13.优选的，所述污水转换箱的上表面呈敞口设置，所述污水转换箱内的设置有过滤组件，且过滤组件设置有多组过滤板，且多组过滤板设置在第一水泵的一侧，所述工作台的下表面焊接有多组支腿。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型主要通过抽污组件、转换组件、环盘、污水转换箱、注水环和抽污环之间的配合，注水环对进行研磨抛光的工件进行湿润，湿润后水与研磨的粉尘混合，通过抽污组件与抽污环配合，将环盘内的污水抽出并注入污水转换箱内，经过滤组件过滤后的水会通过转换组件输送至清水箱内，从而便于将抛光产生的粉尘与水分离，第一水泵与第二水泵不会因粉尘损坏，提高了使用寿命。
16.2.本实用新型通过立板、工作台与清水箱之间的配合，通过两组滑槽与两组滑块便于清水箱的安装，立板通过多组固定螺栓便于与工作台固定，结构简单，便于安装拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的清水箱剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的环盘结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、立板；3、横板；4、三角条；5、气缸；6、上磨盘；7、环盘；8、清水箱；9、污水转换箱；10、下磨盘；11、注水环；111、喷水管；12、抽污环；121、抽污管；13、抽污组件；131、第一导管；132、抽污泵；133、第一支架；14、转换组件；141、第一水泵；142、第二支架；143、第二导管；15、第二水泵；16、过滤组件；17、第三导管；18、滑槽；19、固定螺栓；20、滑块；21、螺孔；22、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘收集装置，包括工作台1，环盘7、抽污组件13和转换组件14，环盘7、抽污组件13和转换组件14均安装在工作台1的上表面，工作台1的一侧通过多组固定螺栓19固定连接有立板2，立板2的一侧安装有清水箱8；
24.工作台1的上表面安装有污水转换箱9，抽污组件13包括第一导管131和抽污泵132，第一导管131呈z形设置，抽污泵132安装在第一导管131的中端，第一导管131的侧壁设置有多组第一支架133，且多组第一支架133均粘接在工作台1的上表面，第一导管131的端插接在污水转换箱9的一侧，且第一导管131的另一端插接有抽污环12，转换组件14包括第一水泵141和第二导管143，第一水泵141设置在污水转换箱9内，且第一水泵141的出水端与第二导管143的一端固定连接，且第二导管143的另一端贯穿污水转换箱9的一侧设置在清水箱8的上端，且第二导管143的侧壁设置有多组第二支架142，且多组第二支架142均粘接在工作台1的上表面。
25.使用时，上磨盘6与下磨盘10对抛光件进行抛光，第三水泵启动将清水箱8内的清水通过第三导管17注入注水环11内，并通过注水环11内侧壁的多组喷水管111将清水喷在抛光件与上磨盘6上，减少抛光时粉尘飞扬，并且启动抽污组件13，通过第一导管131与抽污环12之间配合，通过抽污泵132使抽污环12内侧壁的多组抽污管121将混有粉尘的清水抽离环盘7，并注入污水转换箱9，污水转换箱9内设置的过滤组件16能将水中的粉尘过滤，从而使水通过，并通过第一水泵141将过滤完粉尘的水抽到清水箱8中，从而完成对粉尘与水的分离，并且第一水泵141与第二水泵15不会因粉尘导致损坏，增加其使用寿命。
26.立板2的上端一体成型有横板3，且立板2与横板3相接处设置有三角条4，横板3的下表面安装有气缸5，且气缸5的下端设置有上磨盘6，上磨盘6的直径与环盘7的内径相同，便于控制上磨盘6下降与下磨盘10对抛光件进行研磨。
27.环盘7的上表面开设有供下磨盘10安装的抛光槽，且环盘7的侧壁开设有两组通孔，且每组通孔设置有多个，且多个通孔呈圆形阵列设置，通孔设置有两层，便于清水的注入，同时便于将混有粉尘的清水排出，能够减少粉尘的飘出。
28.环盘7的外侧壁安装有注水环11，抽污环12设置在注水环11的下方，注水环11的内侧壁设置有多组喷水管111，且多组喷水管111呈圆形阵列设置，且多组喷水管111分别插接在其中一组通孔内，抽污环12的内侧壁设置有多组抽污管121，且多组抽污管121均插接在另一组通孔内，通过注水管便于使正在抛光处理的抛光件粉尘不会飘散，将粉尘混入在水中，并抽污组件13的抽污泵132将含有粉尘的水通过抽污环12与抽污管121抽到污水转换箱9内。
29.注水环11的外侧壁插接有第三导管17，且第三导管17的另一端贯穿立板2连接有第二水泵15，第二水泵15安装在清水箱8内，清水箱8的一侧开设有两组滑槽18，便于将清水抽到环盘7内，降低抛光件抛光时粉尘飘散。
30.立板2的一侧粘接有两组滑块20，清水箱8和立板2通过两组滑槽18与两组滑块20滑动连接，工作台1的一侧开设有多组螺孔21，且多组螺孔21分别与多组固定螺栓19螺纹连接，便于安装清水箱8和立板2。
31.污水转换箱9的上表面呈敞口设置，污水转换箱9内的设置有过滤组件16，且过滤组件16设置有多组过滤板，且多组过滤板设置在第一水泵141的一侧，工作台1的下表面焊
接有多组支腿22，通过过滤组件16能将含有粉尘的污水中的粉尘与是过滤，使过滤粉尘后的水通过第一水泵141抽至清水箱8内，重复利用，降低粉尘对第一水泵141和第二水泵15的损伤。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。