本技术涉及生产设备领域,具体涉及一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置。
背景技术:
1、在大型烘箱的使用过程中,烘箱所排出的高温气液混合物(即蒸汽和冷凝水)是直接排走的,这样就会浪费了很多热能,不利于节约资源。
技术实现思路
1、针对现有技术存在上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是如何有效利用烘箱所排出的高温气液混合物,具体技术方案如下:
2、一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置,包括回收管、压力容器罐、上蒸汽管、下热水管、高温热水泵、输送管和高温热水箱,烘箱所排出的高温气液混合物通过回收管输送到压力容器罐,压力容器罐上方连通上蒸汽管一端,上蒸汽管另一端连通锅炉的蒸汽槽,压力容器罐下方连通下热水管,下热水管另一端连通高温热水泵,高温热水泵通过输送管将压力容器罐内的高温水输送到高温热水箱。
3、作为本实用新型的一种优选方案,所述压力容器罐内装有盘管,回收管伸入压力容器罐内连通盘管,盘管的出口在压力容器罐底部。
4、作为本实用新型的一种优选方案,所述上蒸汽管中安装有单向电动阀,压力容器罐上方安装有压力传感器,压力传感器检测到压力容器罐内压力达到设定值时单向电动阀打开。
5、作为本实用新型的一种优选方案,所述压力容器罐侧方安装液位传感器,液位传感器检测到压力容器罐内的高温水达到设定值时,高温热水泵启动通过输送管将高温水输送到高温热水箱。
6、作为本实用新型的一种优选方案,所述压力容器罐上方安装安全阀。
7、作为本实用新型的一种优选方案,所述高温热水箱内的热水供锅炉使用。
8、有益效果:本实用新型回收利用装置在工作时,烘箱所排出的高温气液混合物通过回收管输送到压力容器罐,高温气液混合物在压力容器罐内实现气液分离,蒸汽通过上蒸汽管供给锅炉的蒸汽槽使用,而热水给高温热水泵驱动输送到高温热水箱,可有效地提高冷凝水的利用,节省蒸汽用量,减少锅炉能源消耗,降低生产成本,符合生产现场实际要求。
1.一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置,其特征在于:包括回收管、压力容器罐、上蒸汽管、下热水管、高温热水泵、输送管和高温热水箱,烘箱所排出的高温气液混合物通过回收管输送到压力容器罐,压力容器罐上方连通上蒸汽管一端,上蒸汽管另一端连通锅炉的蒸汽槽,压力容器罐下方连通下热水管,下热水管另一端连通高温热水泵,高温热水泵通过输送管将压力容器罐内的高温水输送到高温热水箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置,其特征在于:所述压力容器罐内装有盘管,回收管伸入压力容器罐内连通盘管,盘管的出口在压力容器罐底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置,其特征在于:所述上蒸汽管中安装有单向电动阀,压力容器罐上方安装有压力传感器,压力传感器检测到压力容器罐内压力达到设定值时单向电动阀打开。
4.根据权利要求1所述的一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置,其特征在于:所述压力容器罐侧方安装液位传感器,液位传感器检测到压力容器罐内的高温水达到设定值时,高温热水泵启动通过输送管将高温水输送到高温热水箱。
5.根据权利要求1所述的一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置,其特征在于:所述压力容器罐上方安装安全阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于回收烘箱所排出气液混合物的利用装置,其特征在于:所述高温热水箱内的热水供锅炉使用。