一种干湿复合型闭式冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔领域，尤其涉及一种干湿复合型闭式冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是现代工业生产中必须使用的设备之一，而干湿结合闭式冷却塔是冷却塔的一种，其内部由上至下依次设有风机、翅片管束、收水器、喷淋系统、蒸发管束、进风格栅和集水箱，利用风机带动空气自下而上吹，实现对翅片管束和蒸发管束的干式冷却，喷淋系统向下喷水，实现对蒸发管束的湿式冷却。
3.而现有的干湿复合型闭式冷却塔在使用结束停机后，空气中的粉尘杂质会从空冷器的进气口和出气口处进入空冷器内部，落入循环水系统中，造成喷淋水浊度的增大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干湿复合型闭式冷却塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干湿复合型闭式冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的一面固定连接有固定框，所述固定框的一侧中部固定连接有安装板，所述安装板的中部螺纹连接有第一螺栓，所述固定框的顶部一侧螺纹连接在第二螺栓的一端外侧，所述第二螺栓的另一端外侧螺纹连接在挤压框的顶部一侧，所述固定框的中部一面固定连接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的一面设置在滤板的一面，所述滤板的另一面设置在第二橡胶圈的一面，所述第二橡胶圈的另一面固定连接在挤压框的中部一面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装板的中部设置有安装孔，所述安装孔的内壁设置有螺纹，所述第一螺栓螺纹连接在所述安装孔的内壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挤压框前侧的两侧均固定连接有把手，所述固定框的一侧设置有卡槽，所述挤压框的外侧滑动连接在所述卡槽的内壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装板和所述第一螺栓均设置有四个，且四个所述安装板和所述第一螺栓分别设置在所述固定框外侧四面的中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定框的顶部一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接在所述第二螺栓的一端外侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述挤压框的顶部一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接在所述第二螺栓的另一端外侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二螺栓有四个，且四个所述第二螺栓分别设置在所述挤压框的顶部两侧和底部两侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述螺纹槽的内侧设置有第一固定槽，所述第一橡胶圈的外侧固定连接在所述第一固定槽的内壁，所述螺纹孔的内侧设置有第二固定槽，所述第二橡胶圈的外侧固定连接在所述第二固定槽的内壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过安装板和第一螺栓可将固定框固定在冷却塔本体，通过挤压框可将滤板固定在固定框和挤压板之间，以此可对进入冷却塔本体内部的气体进行过滤，避免停机时粉尘杂质进入冷却塔本体内部，使之达到防止水质污染的目的。
22.2、本实用新型中，通过旋转并将四个第二螺栓取下，此时可将滤板拆下对其进行清理，并且在安装时，通过挤压第一橡胶圈和第二橡胶圈可避免滤板与固定框和挤压框之间出现缝隙，进一步提高防尘效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种干湿复合型闭式冷却塔的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种干湿复合型闭式冷却塔的部分结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种干湿复合型闭式冷却塔的左侧剖视图；
26.图4为图3中的a处放大图。
27.图例说明：
28.1、冷却塔本体；2、固定框；3、安装板；4、第一螺栓；5、安装孔；6、挤压框；7、滤板；8、把手；9、螺纹槽；10、螺纹孔；11、第二螺栓；12、第一固定槽；13、第一橡胶圈；14、第二固定槽；15、第二橡胶圈；16、卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干湿复合型闭式冷却塔，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1的一面固定连接有固定框2，固定框2的一侧中部固定连接有安装板3，安装板3的中部螺纹连接有第一螺栓4，固定框2的顶部一侧螺纹连接在第二螺栓11的一端外侧，第二螺栓11的另一端外侧螺纹连接在挤压框6的顶部一侧，固定框2的中部一面固定连接有第一橡胶圈13，第一橡胶圈13的一面设置在滤板7的一面，滤板7的另一面设置在第二橡胶圈15的一面，第二橡胶圈15的另一面固定连接在挤压框6的中部一面，当通过将第一螺栓4拧紧在安装孔5内，并且将第一螺栓4的一端固定在冷却塔本体1的内部，以此可将固定框2固定在冷却塔本体1的一侧，通过旋转并拧紧四个第二螺栓11可将挤压框6牢牢的压在固定框2的卡槽16内，以此可将滤板7固定在固定框2和挤压板之间，当冷却塔本体1
停止工作后，外界的空气会进入冷却塔本体1的内部，此时通过滤板7可对进入冷却塔本体1内部的气体进行过滤，避免停机时粉尘杂质进入冷却塔本体1内部，使之达到防止水质污染的目的。
31.安装板3的中部设置有安装孔5，安装孔5的内壁设置有螺纹，第一螺栓4螺纹连接在安装孔5的内壁，挤压框6前侧的两侧均固定连接有把手8，固定框2的一侧设置有卡槽16，挤压框6的外侧滑动连接在卡槽16的内壁，安装板3和第一螺栓4均设置有四个，且四个安装板3和第一螺栓4分别设置在固定框2外侧四面的中部，固定框2的顶部一侧设置有螺纹槽9，螺纹槽9的内壁螺纹连接在第二螺栓11的一端外侧，挤压框6的顶部一侧设置有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁螺纹连接在第二螺栓11的另一端外侧，第二螺栓11有四个，且四个第二螺栓11分别设置在挤压框6的顶部两侧和底部两侧，螺纹槽9的内侧设置有第一固定槽12，第一橡胶圈13的外侧固定连接在第一固定槽12的内壁，螺纹孔10的内侧设置有第二固定槽14，第二橡胶圈15的外侧固定连接在第二固定槽14的内壁，并且，通过旋转四个第二螺栓11，可使其从螺纹槽9和螺纹孔10内取下，此时可将滤板7拆下对其进行清理，使得滤板7的拆卸变得便利，便于后期维护，并且在安装时，通过挤压第一橡胶圈13和第二橡胶圈15可避免滤板7与固定框2和挤压框6之间出现缝隙，进一步提高防尘效果。
32.工作原理：当通过将第一螺栓4拧紧在安装孔5内，并且将第一螺栓4的一端固定在冷却塔本体1的内部，以此可将固定框2固定在冷却塔本体1的一侧，通过旋转并拧紧四个第二螺栓11可将挤压框6牢牢的压在固定框2的卡槽16内，以此可将滤板7固定在固定框2和挤压板之间，当冷却塔本体1停止工作后，外界的空气会进入冷却塔本体1的内部，此时通过滤板7可对进入冷却塔本体1内部的气体进行过滤，避免停机时粉尘杂质进入冷却塔本体1内部，使之达到防止水质污染的目的。并且，通过旋转四个第二螺栓11，可使其从螺纹槽9和螺纹孔10内取下，此时可将滤板7拆下对其进行清理，使得滤板7的拆卸变得便利，便于后期维护，并且在安装时，通过挤压第一橡胶圈13和第二橡胶圈15可避免滤板7与固定框2和挤压框6之间出现缝隙，进一步提高防尘效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。