一种自行走日晒盐离心脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于日晒盐脱水干燥技术领域，尤其是涉及一种自行走日晒盐离心脱水装置。


背景技术：

2.传统的日晒盐收取方式为通过收盐机将海盐收到坨地堆坨，并通过自然通风的方式蒸发其中的水分。要将堆坨的盐晾干，达到合格的日晒工业盐标准，通常需要三个月甚至更久的时间。如何提高日晒盐的脱水效率，是日晒盐生产中急需解决的问题。现有技术中出现了食盐用离心脱水机构，其一般包括离心机、进料口、出料口等，待脱水的食盐被送入到离心机中离心脱水，脱水后的食盐从出料口排出。此类离心脱水机构一般在厂房内使用，并不适合在盐田坨地等室外恶劣工况下直接对日晒盐进行离心脱水，因此，亟需一种适应性强，能够在盐田坨地等室外环境中直接对日晒盐进行脱水的装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型提出了一种可在盐田坨地等室外环境中直接对日晒盐进行脱水的自行走日晒盐离心脱水装置，所述装置可在盐田坨地等恶劣的路况中灵活移动，到达目的地后，可直接对日晒盐进行现场的离心脱水，使用方便，工作效率高，对环境适应性强。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种自行走日晒盐离心脱水装置，包括：
6.离心脱水机构，所述离心脱水机构用于对日晒盐离心脱水；
7.支撑升降机构，所述支撑升降机构包括支撑座和升降件；所述支撑座支撑所述离心脱水机构；所述升降件的升降端与所述支撑座连接，所述支撑座在所述升降件的作用下可离开或放置于地面上；
8.行走机构，所述行走机构包括行走支撑架、行走轮、履带及行走驱动装置；所述升降件的底端安装于所述行走支撑架上，所述行走支撑架连接有所述行走轮，所述履带覆于所述行走轮上，所述行走驱动装置驱动所述行走轮行走。
9.自行走日晒盐离心脱水装置配备有电气控制系统，分别为离心脱水机构、支撑升降机构和行走机构提供电气元件和开关控制元件，控制离心脱水机构、支撑升降机构和行走机构的运行。
10.行走机构能在盐田坨地等恶劣的路况中灵活移动，到达目的地后，升降件将支撑有离心脱水机构的支撑座放置于地面上，地面直接支撑支撑座和离心脱水机构，在长时间工作状态下，避免行走机构受振动而发生损毁；离心脱水机构启动，待脱水的日晒盐被送入到离心脱水机构内，离心脱水后，由离心脱水机构中排出。
11.进一步的，所述离心脱水机构包括离心脱水机本体及进料仓；所述进料仓通过支撑腿悬设于所述离心脱水机本体进料口的上方；所述进料仓的出口端设有出料调节阀。
12.进料仓设有出料调节阀，能根据生产需要调节离心脱水机本体进料量，进料仓内维持一定料量，保证离心脱水机本体连续平稳作业，离心脱水机本体的离心机由电机驱动，在全速下完成进料、脱液、干燥和卸料。
13.进一步的，所述支撑座为框架结构，包括上层框架、下层框架、连接所述上层框架和所述下层框架的立柱；所述上层框架上设有多个支撑梁，所述离心脱水机构固定于所述支撑梁上；所述下层框架上设有多个横梁；所述升降件的升降端与所述上层框架连接。
14.上层框架根据离心脱水机构载荷和支点设置支撑梁，支撑梁上设置地脚螺栓，与离心脱水机构的固定孔位配合，通过螺母将离心脱水机构固定在上层框架上；下层框架横梁均布，离心脱水机构工作时，下层框架直接与地面接触，起到支撑作用。
15.进一步的，所述下层框架外部包覆有不锈钢钢板。
16.由于下层框架会与地面直接接触，包覆不锈钢钢板可防止盐水对支撑座腐蚀。
17.进一步的，所述升降件为与所述支撑座四个角位置对应设置的四根液压油缸；所述液压油缸设有与其配套的液压系统。
18.液压油缸的上部升降端与支撑座连接，液压油缸底部与行走支撑架连接；液压系统由液压油箱(带过滤)、液压油泵、液压控制阀、泄压阀、行程开关和液压油管等组成。
19.进一步的，所述行走支撑架为框架结构；所述行走支撑架的两侧安装有所述行走轮和所述履带；所述支撑座位于所述行走支撑架的框架中间空出的位置处，并可在此位置处通过所述升降件的升降，离开或放置于地面上。
20.行走轮在行走驱动装置的驱动下转动行走，行走轮包覆有履带能够更加适应盐田坨地等恶劣的路况。
21.进一步的，所述行走轮包括与所述行走驱动装置连接的主动轮、由所述主动轮带动转动的从动轮、设于所述主动轮和所述从动轮之间的可随所述主动轮转动的支撑轮及用于支撑所述履带的托轮。
22.行走驱动装置包括驱动电机及减速机，主动轮在行走驱动装置作用下转动，从动轮随动，支撑轮随动同时起到支撑整个装置的作用，托轮用于支撑履带，防止履带下垂。
23.进一步的，所述履带为橡胶履带。
24.履带采用橡胶履带可防止盐水腐蚀。
25.进一步的，所述行走支撑架上设有导向轴，所述导向轴的顶端设有限位块；所述支撑座上设有套设于所述导向轴上并可沿所述导向轴上下移动的导向梁，所述导向梁上设有与所述限位块相对应的行程开关。
26.当支撑座上升时，如果行程开关接触到限位块，升降件将停止运行，从而限制最大举升高度。
27.进一步的，所述行走支撑架上设有凹槽，所述凹槽内可拆卸的放置有安全柱，所述安全柱的顶部可抵接住所述导向梁。
28.当支撑座举升到合适高度时，将安全柱放入对应凹槽内，此时控制升降件，让支撑座缓慢下落直至安全柱上，然后关闭升降件运行，此时安全柱和液压油缸共同保证支撑座和离心脱水机构位置固定。
29.相对于现有技术，本实用新型所述的自行走日晒盐离心脱水装置具有以下优势：
30.(1)本实用新型所述的自行走日晒盐离心脱水装置设有行走机构可在盐田坨地等
恶劣的路况中灵活移动，到达目的地后，通过升降件可将离心脱水机构和支撑离心脱水机构的支撑座置于地面上，直接对日晒盐进行现场的离心脱水，使用方便，工作效率高，对环境适应性强，实现在盐田恶劣工况下直接对日晒盐进行离心脱水，极大的缩短了日晒盐脱水周期；
31.(2)本实用新型所述的自行走日晒盐离心脱水装置设有带有出料调节阀的进料仓可根据生产需要调节离心脱水机本体进料量，进料仓内维持一定料量，保证离心脱水机本体连续平稳作业；
32.(3)本实用新型所述的支撑座为框架结构，下层框架外部包覆有不锈钢钢板，可防止盐水对支撑座腐蚀；行走轮外包覆有履带，可适应盐田坨地等恶劣的路况，履带采用橡胶履带，可防止盐水腐蚀；支撑座离开地面在一合适高度悬空时(在装置行走过程中，支撑座及其支撑的离心脱水机构不与地面接触，而是保持悬空状态)，由液压油缸和安全柱共同支撑支撑座和离心脱水机构，更加稳定。
附图说明
33.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
34.图1为本实用新型实施例所述的自行走日晒盐离心脱水装置的分解示意图；
35.图2为本实用新型实施例所述的自行走日晒盐离心脱水装置的俯视图；
36.图3为图2的a处剖视图；
37.图4为本实用新型实施例所述的自行走日晒盐离心脱水装置行走状态下的结构示意图；
38.图5为本实用新型实施例所述的自行走日晒盐离心脱水装置脱水工作状态下的结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1-离心脱水机构，2-支撑升降机构，3-行走机构，4-离心脱水机本体，5-进料仓，6-支撑座，7-升降件，8-上层框架，9-下层框架，10-行走支撑架，11-履带，12-行走驱动装置，13-导向轴，14-限位块，15-导向梁，16-行程开关，17-安全柱，18-主动轮，19-从动轮，20-支撑轮，21-托轮。
具体实施方式
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
45.如图1、2、3所示，一种自行走日晒盐离心脱水装置，包括离心脱水机构1、支撑升降机构2、行走机构3、电气控制系统；
46.离心脱水机构1包括离心脱水机本体4及进料仓5；进料仓5通过支撑腿悬设于离心脱水机本体4进料口的上方；进料仓5的出口端设有出料调节阀；
47.支撑升降机构2包括支撑座6和升降件7；支撑座6为框架结构，包括上层框架8、下层框架9、连接上层框架8和下层框架9的立柱；上层框架8上设有多个支撑梁，离心脱水机构1固定于支撑梁上；下层框架9上设有多个横梁；下层框架9外部包覆有不锈钢钢板；升降件7为与支撑座6四个角位置对应设置的四根液压油缸，液压油缸的上部升降端与上层框架8连接；液压油缸设有与其配套的液压系统，液压系统由液压油箱(带过滤)、液压油泵、液压控制阀、液压油管等组成；
48.行走机构3包括行走支撑架10、行走轮、履带11及行走驱动装置12；液压油缸的底端安装于行走支撑架10上，行走支撑架10为框架结构，支撑座6位于行走支撑架10的框架中间空出的位置处，并可在此位置处通过液压油缸的升降，离开或放置于地面上；行走支撑架10上设有导向轴14，导向轴14的顶端设有限位块14，支撑座6上设有套设于导向轴13上并可沿导向轴13上下移动的导向梁15，导向梁15上设有与限位块14相对应的行程开关16；行走支撑架10上设有凹槽，凹槽内可拆卸的放置有安全柱17，安全柱17的顶部可抵接住导向梁15；行走支撑架10的两侧安装有行走轮和履带11，履带11为橡胶履带，履带11覆于行走轮上；行走轮包括与行走驱动装置12连接的主动轮18、由主动轮18带动转动的从动轮19、设于主动轮18和从动轮19之间的可随主动轮18转动的支撑轮20及用于支撑履带11的托轮21；行走驱动装置12包括驱动电机和减速机；
49.电气控制系统分别为离心脱水机构1、支撑升降机构2和行走机构3提供电气元件和开关控制元件，控制离心脱水机构1、支撑升降机构2和行走机构3的运行。
50.本实用新型所述的自行走日晒盐离心脱水装置的工作过程如下：
51.将长电缆接入电气控制系统的电气箱中，启动液压油泵，操作液压控制阀，液压控制阀控制液压油管，液压油管在液压控制阀之后通过三通连接液压油缸；抬升及下降支撑有离心脱水机构1的支撑座6时，操作液压控制阀，让支撑座6平稳上升或者下降；支撑座6上升时，当行程开关16接触到限位块14时，将自动关停液压油泵，液压油缸停止抬升，从而限制最大举升高度；支撑座6被举升到合适高度时，将安全柱17放入对应凹槽内，控制液压控制阀，液压油缸让支撑座6缓慢下落直至安全柱17上，然后关闭液压控制阀，此时安全柱17和液压油缸共同保证支撑座6和离心脱水机构1位置固定，关闭液压泵电源；
52.完成上述操作后，如图4所示，支撑座6及其支撑的离心脱水机构1处于被支撑的悬空状态，支撑座6不与地面接触；打开驱动电机的电气控制开关，驱动电机通过减速机与主动轮18相连，通过控制驱动电机正反转实现装置的前后方向上的移动，支承轮20支撑整套
装置，托轮21支撑橡胶履带11防止履带11下垂；本装置移动到达指定作业地点后，开启液压油泵，操作液压控制阀，液压油缸将支撑座6向上举升一定高度后，取出安全柱17，操作液压控制阀将支撑座6下落至地面，如图5所示，此时保持液压控制阀开启，液压油缸为自由伸缩状态，然后接通离心脱水机本体4电源，离心脱水机本体4开始对送入的日晒盐进行脱水作业；
53.如果遇到坨地地面湿软，不足以支撑安装有离心脱水机构1的支撑座6，可以先提升支撑座6，然后放入长度较短的安全柱17，使支撑座6下表面与履带11下表面同时接触地面，此时关闭液压控制阀，通过安全柱17和液压油缸使得履带11与支撑座6同时成为支撑，从而克服湿软地面不能作业的情况。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。