一种移动式连续烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备领域，特别涉及一种移动式连续烘干装置。


背景技术：

2.烘干是工业中常见的对于湿度或水分较大产品的一中减少水分的处理方式。烘干设备常用加热装置使烘干箱内温度升高，配合风机等设备达到水分的蒸发去除工作，但如专利号cn202123117395.8等的现有的烘干设备，其对于热量利用率较低，尽管此类装置使用了辊轴输送的结构，使产品的烘干便利化，但是根据现实生产中产品的大小，烘干箱上往往会在两侧设置产品的进出口，由于进出口的存在，烘干箱始终处于密封性较差的情况之中，即使设置遮挡的门帘或闸门也无法避免热气外溢的现象，如此将造成热量的损失，降低了资源的利用率，增加了成本消耗。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种移动式连续烘干装置，其结构简单，设计合理，烘干环境密封性好，有效提高了烘干效果，多组同时进行烘干，提高了烘干效率，真空密封环境大大减少了热量的损失，提高了能源利用率，减少了生产成本的消耗。
4.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式连续烘干装置，包括输送装置、一组烘干箱、一组升降装置、真空泵、一组托盘，所述烘干箱间隔设于输送装置上，且与输送装置固定连接，所述升降装置设于烘干箱下方，且位于输送装置内，所述真空泵通过管道与烘干箱连接，所述托盘间隔设于输送装置上；
5.其中，所述烘干箱包括箱体、隔板、红外加热管、进气口、抽气口，所述箱体设于输送装置上，且与输送装置固定连接，所述隔板设于箱体内，且与箱体固定连接，所述红外加热管设于箱体内的顶部，且与箱体固定连接，所述进气口与抽气口相对设于箱体顶部两侧。本实用新型结构简单，设计合理，烘干环境密封性好，有效提高了烘干效果，多组同时进行烘干，提高了烘干效率，真空密封环境大大减少了热量的损失，提高了能源利用率，减少了生产成本的消耗。
6.进一步的，所述烘干箱两侧、烘干箱内的输送装置上和隔板上均设有位置检测传感器。位置检测传感器可有效检测产品移动位置，进而操控烘干箱和升降装置的工作，自动化程度高，提高了装置的便利性。
7.进一步的，所述输送装置包括支撑框架、一组输送辊，所述输送辊设于支撑框架顶，且与支撑框架活动连接，所述托盘设于输送辊上。输送装置便于托盘上产品的运输，提高了烘干的便利性和效率。
8.进一步的，所述隔板上设有方形孔、耐温密封圈、一组感应器，所述方形孔位于隔板中部，且与托盘配合，所述耐温密封圈设于方形孔靠近输送装置一侧的台阶内，且与隔板固定连接，所述感应器相对设于耐温密封圈两侧，且与隔板固定连接。耐温密封圈提高了烘
干箱内烘干区域的密封性，减少了热量的损失，提高了热量的利用率。
9.进一步的，所述升降装置包括气缸、导向座、一组导柱、活塞杆、推板、升降架、一组感应块，所述导向座设于气缸上端，且与气缸固定连接，所述活塞杆设于气缸输出端，所述推板设于活塞杆一端，且与活塞杆固定连接，所述导柱相对设于导向座内，且其上端与推板固定连接，所述升降架设于推板上方，且与推板固定连接，所述感应块相对设于升降架两侧，且与升降架固定连接，所述感应块与感应器配合。升降装置便于将托盘及产品输送至烘干箱的烘干区域内，提高了烘干的效率，且减少了热量的损耗，感应块与感应器的配合加快了装置的反应速度，使烘干更加快速有效。
10.进一步的，所述升降架包括连接板、一组支撑板，所述连接板设于推板上方，且与推板固定连接，所述支撑板相对间隔设于连接板两侧，且与连接板固定连接。升降架配合托盘对托盘及产品进行稳定支撑，使其能够更加准确稳定地输送至烘干箱的烘干区域内进行烘干，提高了装置的便利性和烘干效率。
11.进一步的，所述支撑板位于输送装置外侧，顶部设有推动部，所述推动部靠近输送装置一侧设有凹槽，所述凹槽与托盘配合，靠近所述箱体的凹槽一侧设有挡块。升降架在托举托盘的基础上保持输送装置的运输，使烘干工作持续进行。
12.进一步的，所述真空泵与烘干箱的抽气口连接，且其连接管道上设有调节阀，所述进气口的连接管道上设有调节阀。调节阀灵活开关，可操控性强，调节进气抽气更加方便。
13.进一步的，所述烘干箱上设有压力表和温度表。压力表和温度表可实时检测烘干箱内部压力和温度情况，保证工作的正常进行，提高安全性。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提供的一种移动式连续烘干装置，结构简单，设计合理，烘干环境密封性好，有效提高了烘干效果，多组同时进行烘干，提高了烘干效率，真空密封环境大大减少了热量的损失，提高了能源利用率，减少了生产成本的消耗。
16.2、本实用新型提供的一种移动式连续烘干装置，位置检测传感器可有效检测产品移动位置，进而操控烘干箱和升降装置的工作，自动化程度高，提高了装置的便利性。输送装置便于托盘上产品的运输，提高了烘干的便利性和效率。
17.3、本实用新型提供的一种移动式连续烘干装置，耐温密封圈提高了烘干箱内烘干区域的密封性，减少了热量的损失，提高了热量的利用率。
18.4、本实用新型提供的一种移动式连续烘干装置，升降装置便于将托盘及产品输送至烘干箱的烘干区域内，提高了烘干的效率，且减少了热量的损耗，感应块与感应器的配合加快了装置的反应速度，使烘干更加快速有效。
19.5、本实用新型提供的一种移动式连续烘干装置，升降架配合托盘对托盘及产品进行稳定支撑，使其能够更加准确稳定地输送至烘干箱的烘干区域内进行烘干，提高了装置的便利性和烘干效率。升降架在托举托盘的基础上保持输送装置的运输，使烘干工作持续进行。
20.6、本实用新型提供的一种移动式连续烘干装置，调节阀灵活开关，可操控性强，调节进气抽气更加方便。压力表和温度表可实时检测烘干箱内部压力和温度情况，保证工作的正常进行，提高安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型所述的移动式连续烘干装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型所述的移动式连续烘干装置的烘干箱示意图；
23.图3为本实用新型所述的移动式连续烘干装置的烘干箱局部示意图；
24.图4为本实用新型所述的移动式连续烘干装置的升降装置示意图；
25.图5为本实用新型所述的移动式连续烘干装置的升降装置示意图；
26.图6为本实用新型所述的移动式连续烘干装置的升降装置示意图；
27.图中：输送装置1、烘干箱2、升降装置3、真空泵4、托盘5、位置检测传感器6、支撑框架10、输送辊11、箱体20、隔板21、红外加热管22、进气口23、抽气口24、压力表25、温度表26、气缸30、导向座31、导柱32、活塞杆33、推板34、升降架35、感应块36、方形孔210、耐温密封圈211、感应器212、连接板350、支撑板351、推动部352、凹槽353。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例1
35.如图1-4所示，本实施例中的一种移动式连续烘干装置，包括输送装置1、一组烘干箱2、一组升降装置3、真空泵4、一组托盘5，所述烘干箱2间隔设于输送装置1上，且与输送装置1固定连接，所述升降装置3设于烘干箱2下方，且位于输送装置1内，所述真空泵4通过管道与烘干箱2连接，所述托盘5间隔设于输送装置1上；
36.其中，所述烘干箱2包括箱体20、隔板21、红外加热管22、进气口23、抽气口24，所述箱体20设于输送装置1上，且与输送装置1固定连接，所述隔板21设于箱体20内，且与箱体20固定连接，所述红外加热管22设于箱体20内的顶部，且与箱体20固定连接，所述进气口23与抽气口24相对设于箱体20顶部两侧。
37.本实施例中，所述烘干箱2两侧、烘干箱2内的输送装置1上和隔板21上均设有位置检测传感器6。
38.本实施例中，所述输送装置1包括支撑框架10、一组输送辊11，所述输送辊11设于支撑框架10顶部，且与支撑框架10活动连接，所述托盘5设于输送辊11上。
39.本实施例中，所述隔板21上设有方形孔210、耐温密封圈211、一组感应器212，所述方形孔210位于隔板中部，且与托盘5配合，所述耐温密封圈211设于方形孔210靠近输送装置1一侧的台阶内，且与隔板21固定连接，所述感应器212相对设于耐温密封圈211两侧，且与隔板21固定连接。
40.本实施例中，所述升降装置3包括气缸30、导向座31、一组导柱32、活塞杆33、推板34、升降架35、一组感应块36，所述导向座31设于气缸30上端，且与气缸30固定连接，所述活塞杆33设于气缸30输出端，所述推板34设于活塞杆33一端，且与活塞杆33固定连接，所述导柱32相对设于导向座31内，且其上端与推板34固定连接，所述升降架35设于推板34上方，且与推板34固定连接，所述感应块36相对设于升降架35两侧，且与升降架35固定连接，所述感应块36与感应器212配合。
41.实施例2
42.本实施例中，所述升降架35包括连接板350、一组支撑板351，所述连接板350设于推板34上方，且与推板34固定连接，所述支撑板351相对间隔设于连接板350两侧，且与连接板350固定连接。
43.本实施例中，所述支撑板351位于输送装置1外侧，顶部设有推动部352，所述推动部352靠近输送装置1一侧设有凹槽353，所述凹槽353与托盘5配合，靠近所述箱体20的凹槽353一侧设有挡块。
44.本实施例中，所述真空泵4与烘干箱2的抽气口24连接，且其连接管道上设有调节阀，所述进气口23的连接管道上设有调节阀。
45.本实施例中，所述烘干箱2上设有压力表25和温度表26。
46.在使用本实用新型时，首先将产品连同托盘5一同放置于输送装置1的输送辊11上，随后托盘5沿输送辊11移动，当其运动至烘干箱2一侧的位置检测传感器6时，传感器检测到产品通过且其连接的烘干箱2位处于工作状态时，启动烘干工作程序，当托盘5移动至烘干箱2下层的位置检测传感器6一侧时，位置检测传感器6反应，升降装置3的气缸30启动，此时托盘5恰好位于升降架35上方，气缸30推动活塞杆33，并使升降架35托起托盘5向上运
动，此时托盘5卡于凹槽353内，当托盘5与隔板21上的耐温密封圈211接触，升降架35上的感应块36与感应器212接触，并发送信号使气缸30进行保压，随后真空泵4启动并对烘干箱2上层抽真空，降低产品表面水的沸点，当真空度达到要求后，红外加热管22开始对内部进行加热，蒸发产品表面的水，烘干完成后，进气口23阀门打开，通入氮气直至压力恢复正常，随后气缸30压力释放，升降架35缓慢下降，并将托盘5放回于输送辊11上，输送辊11恢复运转，并托盘5从烘干箱2出口运出，运出时烘干箱2一侧的位置检测传感器6反应，提示烘干完成，并输送托盘5及其上的产品至下料处。当输送装置1前端的烘干箱2工作时，输送装置1持续运作，将托盘5及产品由升降架35的支撑板351之间穿过，运往下一个烘干箱2进行烘干，大大提高了烘干效率。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。