一种高效除油降温玻璃烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及厨房烟罩领域，特别涉及一种高效除油降温玻璃烟罩。


背景技术：

2.现有的烟罩上普遍会配备油杯对过滤后的油烟进行集中的装载，等油杯内的油污装载到一定程度后，便需要使用者手动将油杯从烟罩上拆卸下来，继而对油杯进行清洗。
3.但由于油杯上的油污在长时间积蓄装载的过程中，处于油杯底部杯壁的油污会凝结，导致在清洗时无法将油杯快速的清洗干净，从而在每次清洗时使用者都要花费大量时间清洗油杯上的油垢，不能满足使用者的需用需求。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效除油降温玻璃烟罩。
5.一种高效除油降温玻璃烟罩，包括玻璃烟罩本体，玻璃烟罩本体上设有吸油烟口，玻璃烟罩本体内设有与吸油烟口相连通的风道，所述吸油烟口内设有滤油网，所述滤油网与水平面呈倾斜角设置，在滤油网最低端下方设有积油盒，所述吸油烟口与所述风道连通接驳处设有冷却循环管路，所述玻璃烟罩本体内位于邻近积油盒一端设有吸油棉卷，所述吸油棉卷一端延伸填充至积油盒内，所述玻璃烟罩本体上设有供驱使积油盒内吸油棉位移替换的替换装置。
6.在一种实施例中，所述替换装置包括转动设置于邻近积油盒一端的转轴一以及转动设置于邻近积油盒另一端的转轴二，所述吸油棉卷套设放置于转轴一上，所述积油盒两端分别设有供吸油棉卷端部延伸穿过的穿槽，所述吸油棉卷一端依次穿过穿槽并与所述转轴二相连，所述玻璃烟罩本体内设有供驱使转轴二转动的驱动电机。
7.在一种实施例中，所述玻璃烟罩本体内腔位于靠近积油盒两端分别设有安装腔一与安装腔二，所述转轴一转动设置于安装腔一内，所述转轴二与所述驱动电机对应设置于安装腔二内。
8.在一种实施例中，所述安装腔一具有一下开口，在其两侧内壁对称设有凸缘一，在两凸缘一的相对侧均内凹有下开口的凹槽，所述转轴一两端沿安装腔一下开口分别活动插设于两凹槽内，在安装腔一下开口处可拆卸连接有盖板一，所述盖板一支撑抵接于积油盒下侧，所述盖板一上设有供插接于凹槽内的限位块，所述限位块上端与所述凹槽之间形成有供转轴一限位转动的限位区。
9.在一种实施例中，所述安装腔二具有一下开口，在安装腔二下开口处可拆卸连接有盖板二，所述盖板二支撑抵接于积油盒下侧，所述盖板二上设有连接座，所述驱动电机与所述转轴二对应设置于连接座上，所述转轴二上位于邻近其两端分别设有螺杆，在螺杆上活动套置有压板，所述螺杆上螺纹配合有供限位抵触压板的螺母，所述吸油棉卷一端通过螺母抵压夹持于压板与转轴二之间。
10.在一种实施例中，所述玻璃烟罩本体两侧内壁设有凸缘二，所述积油盒上设有供抵接于凸缘二的挂杆，所述挂杆与所述积油盒之间的高度间距为50mm～100mm。
11.在一种实施例中，所述滤油网具有两个，且呈“v”字型对称分布设置于吸油烟口内，所述积油盒设置于两滤油网最低端之间。
12.在一种实施例中，所述冷却循环管路包括循环泵、储水箱与循环管道，所述循环管道设置于吸油烟口与所述风道连通接驳处，且其进水端与出水端均和储水箱相连，所述循环泵设置于储水箱与循环管道之间。
13.在一种实施例中，所述积油盒材料采用透明材质。
14.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
15.本实用新型结构简单，通过在玻璃烟罩本体内内置吸油棉卷，且吸油棉卷一端延伸并填充至积油盒内，进而，滤油网过滤后的油污随倾斜下落至积油盒内后，被吸油棉快速吸收，起到高效除油的效果，避免积油盒内因积蓄产生油垢。
16.当初始处于积油盒内的吸油棉使用到一定程度或一定时间后，通过替换装置工作，进而积油盒内吸油棉位移并从吸油棉卷处抽送新的吸油棉填充至积油盒内，从而避免积油盒频繁的拆卸清洗，且避免积油盒因长时间积蓄油污而导致内壁沾附油垢难以清洗，当吸油棉卷使用完后使用者可进行拆卸替换，满足大众需求。
17.且通过冷却循环管路的冷却，有效降低玻璃烟罩的因油烟所产生的温度，起到降温的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例中一种高效除油降温玻璃烟罩的立体结构示意图之一；
19.图2为本实用新型一个实施例中一种高效除油降温玻璃烟罩的立体结构示意图之二；
20.图3为本实用新型一个实施例中一种高效除油降温玻璃烟罩的局部爆炸示意图；
21.图4为本实用新型一个实施例中图3的a处放大示意图；
22.图5为本实用新型一个实施例中图3的b处放大示意图；
23.图6为本实用新型一个实施例中积油盒与盖板一与盖板二的安装位置关系示意图；
24.图7为本实用新型一个实施例中一种高效除油降温玻璃烟罩的剖面结构示意图之一；
25.图8为本实用新型一个实施例中一种高效除油降温玻璃烟罩的剖面结构示意图之二；
26.图9为本实用新型一个实施例中图8的c处放大示意图；
27.图10为本实用新型一个实施例中转轴二的立体结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
29.如图1至10所出示的，本实用新型的实施例较佳地提供一种高效除油降温玻璃烟
罩，包括玻璃烟罩本体1，玻璃烟罩本体1上设有吸油烟口2，玻璃烟罩本体1内设有与吸油烟口2相连通的风道3，所述吸油烟口2内设有滤油网4，所述滤油网4与水平面呈倾斜角设置，在滤油网4最低端下方设有积油盒5，所述吸油烟口2与所述风道3连通接驳处设有冷却循环管路6，所述玻璃烟罩本体1内位于邻近积油盒5一端设有吸油棉卷(图未标识)，所述吸油棉卷(图未标识)一端延伸填充至积油盒5内，所述玻璃烟罩本体1上设有供驱使积油盒5内吸油棉位移替换的替换装置8。
30.具体的，因吸油棉是采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，能迅速吸收本身重量数十倍的油污、有机溶剂、碳氢化合物、植物油等液体。
31.进而通过在玻璃烟罩本体内内置吸油棉卷，且吸油棉卷一端延伸并填充至积油盒内，进而，滤油网过滤后的油污随倾斜下落至积油盒内后，被吸油棉快速吸收，起到高效除油的效果，避免积油盒内因积蓄产生油垢导致难以清洗。
32.当初始处于积油盒内的吸油棉使用到一定程度或一定时间后，通过替换装置工作，进而积油盒内吸油棉位移并从吸油棉卷处抽送新的吸油棉填充至积油盒内，从而避免积油盒频繁的拆卸清洗，且避免积油盒因长时间积蓄油污而导致内壁沾附油垢难以清洗，当吸油棉卷使用完后使用者可进行拆卸替换，满足大众需求。且通过冷却循环管路的冷却，有效降低玻璃烟罩的因油烟所产生的温度，起到降温的效果。
33.进一步地，所述替换装置8包括转动设置于邻近积油盒5一端的转轴一9以及转动设置于邻近积油盒5另一端的转轴二10，所述吸油棉卷套设放置于转轴一9上，所述积油盒5两端分别设有供吸油棉卷(图未标识)端部延伸穿过的穿槽11，所述吸油棉卷(图未标识)一端依次穿过穿槽11并与所述转轴二10相连，所述玻璃烟罩本体1内设有供驱使转轴二10转动的驱动电机(图未标识)。
34.具体的，通过将吸油棉卷安装套置于转轴一上，吸油棉卷的一端依次穿过位于积油盒两端的穿槽后与转轴二相固定连接，进而吸油棉卷端部穿过穿槽对积油盒内腔进行填充，经滤油网过滤后的油污受重力倾斜下落于积油盒内被吸油棉吸收，当积油盒内的吸油棉需要替换时，通过驱动电机工作，以使转轴二转动收卷吸油棉卷一端，进而，用过的吸油棉均收卷于转轴二上，而积油盒内为吸油棉卷新放送的吸油棉，如此避免需要频繁拆卸积油盒更换吸油棉的弊端。
35.进一步地，所述玻璃烟罩本体1内腔位于靠近积油盒5两端分别设有安装腔一12与安装腔二13，所述转轴一9转动设置于安装腔一12内，所述转轴二10与所述驱动电机(图未标识)对应设置于安装腔二13内。
36.进一步地，所述安装腔一12具有一下开口，在其两侧内壁对称设有凸缘一14，在两凸缘一14的相对侧均内凹有下开口的凹槽61，所述转轴一9两端沿安装腔一12下开口分别活动插设于两凹槽61内，在安装腔一12下开口处可拆卸连接有盖板一15，所述盖板一15支撑抵接于积油盒5下侧，所述盖板一15上设有供插接于凹槽61内的限位块16，所述限位块16上端与所述凹槽61之间形成有供转轴一9限位转动的限位区。具体的，盖板一通过螺丝紧固于安装腔一下开口处，当需要加装新的吸油棉卷时，通过拆卸盖板一，以使可将转轴一从凹槽下开口方向抽出，并重新将新的吸油棉卷套置于转轴一上，再重新将新的吸油棉卷一端重新依次穿过积油盒的两端穿槽于转轴而相连后，将转轴一与盖板一依次重新安装于安装腔一内，以实现吸油棉卷的换新。
37.进一步地，所述安装腔二13具有一下开口，在安装腔二13下开口处可拆卸连接有盖板二17，所述盖板二17支撑抵接于积油盒5下侧，所述盖板二17上设有连接座18，所述驱动电机与所述转轴二10对应设置于连接座18上，所述转轴二10上位于邻近其两端分别设有螺杆19，在螺杆19上活动套置有压板20，所述螺杆19上螺纹配合有供限位抵触压板20的螺母21，所述吸油棉卷(图未标识)一端通过螺母21抵压夹持于压板20与转轴二10之间。具体的，盖板二通过螺丝紧固于安装腔二下开口处，通过将吸油棉卷一端穿插于压板与转轴二之间，并通过螺母与螺杆配合，以实现吸油棉卷与转轴二的固定连接或拆卸，转轴二完全收卷用过的吸油棉卷时，通过拆卸盖板二，以便于将吸油棉卷从转轴二上拆卸而下。
38.进一步地，所述玻璃烟罩本体1两侧内壁设有凸缘二22，所述积油盒5上设有供抵接于凸缘二22的挂杆23，所述挂杆23与所述积油盒5之间的高度间距为50mm～100mm。具体的，通过设置挂杆，以使当盖板一与盖板二均拆卸后，积油盒失去盖板一与盖板二的支撑抵接后下移，通过挂杆挂接于凸缘二上，以实现积油盒的向下悬空放置，在吸油棉卷初始安装时，便于其端部穿插于填充于积油盒后于转轴二相连。
39.进一步地，所述滤油网4具有两个，且呈“v”字型对称分布设置于吸油烟口2内，所述积油盒5设置于两滤油网4最低端之间。
40.进一步地，所述冷却循环管路6包括循环泵24、储水箱25与循环管道26，所述循环管道26设置于吸油烟口2与所述风道3连通接驳处，且其进水端与出水端均和储水箱25相连，所述循环泵24设置于储水箱25与循环管道26之间。具体的，通过循环泵与循环管道的结合，以使冷却水经循环管道流至吸油烟口与所述风道连通接驳处，对玻璃烟罩实现降温。
41.在一种实施例中，所述积油盒5材料采用透明材质。具体的，通过积油盒采用透明材质以便于使用者直观观察吸油棉的吸油情况，进而人工判断是否需要启动替换装置工作。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。