氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机的制作方法

1.本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体为氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机。


背景技术：

2.氧化锌是一种无机物，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，在氧化锌生产过程中需要将含锌的原料与煤混合搅拌后的物料，直接加入或制成团球加入到高温炉窑中进行高温焙烧，使挥发的锌气进入氧化室进行氧化生成氧化锌，此运料过程会使用到自动进料机。
3.为此中国专利网公开了氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，申请号为202122122405.0，通过，其包括机架结构，料车机构，推拉结构，传动机构和行驶机，实现了自动进料功能，提高了工作效率，大幅度减低了工人劳动强度，改善了操作环境，避免了操作高温辐射，提高了操作安全性能，解决了高温操作、体力繁重、安全环境差、企业用工难的问题。
4.虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于料车与进料机为一体式的，从而不便于工作人员对料车进行倾倒处理，进而不便于工作人员对装载的物料进行卸料处理，进一步降低了工作人员对物料的卸料效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，以解决上述背景技术中提出由于料车与进料机为一体式的，从而不便于工作人员对料车进行倾倒处理，进而不便于工作人员对装载的物料进行卸料处理，进一步降低了工作人员对物料的卸料效率的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，包括进料机体，所述进料机体顶部固定安装有复位卸料组件，所述复位卸料组件包括物料框、弹簧伸缩杆、支撑板和滑槽；
7.所述进料机体内侧顶部滑动连接有物料框，所述物料框一侧两边角位置处均嵌入固定安装有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆一端部通过支撑板固定连接，所述进料机体内侧顶部对称开设有滑槽，便于工作人员对装载的物料进行卸料处理；
8.所述进料机体一侧固定安装有定位保护组件，所述定位保护组件包括阻尼器、支撑架和第一缓冲板；
9.所述进料机体一侧两边部均对称固定安装有阻尼器，两个所述阻尼器一端部均固定安装有支撑架，两个所述支撑架内侧共滑动连接有第一缓冲板，便于工作人员对进料机一侧进行缓冲保护处理。
10.优选的，所述复位卸料组件还包括电机、螺纹杆、螺纹筒和导流块；
11.所述进料机体一侧顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套接有螺纹筒，所述物料框内侧底部固定安装有导流块。
12.优选的，所述定位保护组件还包括第二缓冲板、定位柱和限位架；
13.所述第一缓冲板顶端嵌入滑动连接有第二缓冲板，所述第一缓冲板内侧顶部对称嵌入固定安装有定位柱，两个所述阻尼器一端部均固定安装有限位架。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1.通过复位卸料组件，便于工作人员对支撑板位置进行移动复位处理，从而便于工作人员根据需要对物料框内侧底部的出料口进行开启和关闭，进而便于工作人员对物料进行自动卸料处理，降低了工作人员卸料的难度。
16.2.通过定位保护组件，便于工作人员对第一缓冲板和第二缓冲板位置进行移动固定，降低了工作人员安装第一缓冲板和第二缓冲板难度，从而能够在进料机体移动过程中对来往人员进行保护处理，避免人员与进料机体发生剧烈碰撞情况。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机的结构示意图；
19.图2是本实用新型复位卸料组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型定位保护组件的结构示意图；
21.图中：1、进料机体；
22.2、复位卸料组件；201、电机；202、螺纹杆；203、螺纹筒；204、物料框；205、弹簧伸缩杆；206、支撑板；207、滑槽；208、导流块；
23.3、定位保护组件；301、阻尼器；302、支撑架；303、第一缓冲板；304、第二缓冲板；305、定位柱；306、限位架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1－图3，本实用新型提供技术方案：氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，包括进料机体1，进料机体1顶部固定安装有复位卸料组件2，复位卸料组件2包括物料框204、弹簧伸缩杆205、支撑板206和滑槽207；
26.进料机体1内侧顶部滑动连接有物料框204，物料框204一侧两边角位置处均嵌入固定安装有弹簧伸缩杆205，两个弹簧伸缩杆205一端部通过支撑板206固定连接，支撑板206滑动连接于物料框204内侧，能够对支撑板206移动方向进行限定，进料机体1内侧顶部对称开设有滑槽207，支撑板206两边部滑动连接于滑槽207内侧，能够对支撑板206移动距离进行限定；
27.进料机体1一侧固定安装有定位保护组件3，定位保护组件3包括阻尼器301、支撑架302和第一缓冲板303；
28.进料机体1一侧两边部均对称固定安装有阻尼器301，两个阻尼器301一端部均固定安装有支撑架302，两个支撑架302内侧共滑动连接有第一缓冲板303。
29.复位卸料组件2还包括电机201、螺纹杆202、螺纹筒203和导流块208；
30.进料机体1一侧顶部固定安装有电机201，电机201输入端与外部电源的输出端电性连接，电机201输出轴固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202外侧螺纹套接有螺纹筒203，螺纹筒203一端部与物料框204固定连接，能够对物料框204位置进行移动，物料框204内侧底部固定安装有导流块208，支撑板206顶端与导流块208底端接触，能够对支撑板206与导流块208连接处进行密封处理。
31.定位保护组件3还包括第二缓冲板304、定位柱305和限位架306；
32.第一缓冲板303顶端嵌入滑动连接有第二缓冲板304，第一缓冲板303内侧顶部对称嵌入固定安装有定位柱305，定位柱305一端部卡接于第二缓冲板304内侧，能够对第二缓冲板304移动后的位置进行固定，两个阻尼器301一端部均固定安装有限位架306，第二缓冲板304滑动连接于限位架306内侧，能够对第二缓冲板304移动方向进行限定。
33.本实用新型的工作原理：当工作人员需要对物料框204存储的物料进行卸料时，启动电机201，能够使得电机201输出轴固定连接的螺纹杆202开始转动，在螺纹杆202旋转过程中，通过螺纹杆202外侧与螺纹筒203螺纹连接，能够对螺纹筒203一端部固定连接的物料框204位置进行移动，在物料框204移动过程中，通过物料框204与弹簧伸缩杆205固定连接，能够对弹簧伸缩杆205一端部连接的支撑板206位置进行移动，在支撑板206移动过程中，支撑板206滑动连接于滑槽207内侧，当支撑板206两边部与滑槽207内侧边部接触时，能够对支撑板206位置进行限定，此时，随着物料框204继续移动，能够使得支撑板206在物料框204内侧位置移动，从而能够使得支撑板206与物料框204内侧边部分离，此时，通过物料框204内侧固定安装的导流块208导流作用，能够使得物料框204内侧的物料沿着导流块208表面流出，从而能够对物料进行卸料处理，当物料框204反向移动时，通过弹簧伸缩杆205弹性作用，能够使得移动后的支撑板206边部与物料框204内侧接触，从而能够对物料框204内侧底部进行密封处理，便于工作人员对支撑板206位置进行移动复位处理，从而便于工作人员根据需要对物料框204内侧底部的出料口进行开启和关闭，进而便于工作人员对物料进行自动卸料处理，降低了工作人员卸料的难度。
34.通过第二缓冲板304滑动连接于限位架306内侧，能够对第二缓冲板304位置进行上移处理，当第二缓冲板304移动到合适位置后，通过第二缓冲板304底部与第一缓冲板303滑动连接，能够对第一缓冲板303位置进行移动，当第一缓冲板303移动到合适位置后，通过第一缓冲板303内侧固定安装的定位柱305对第二缓冲板304挤压，能够对移动后的第一缓冲板303位置进行固定，从而完成第一缓冲板303与第二缓冲板304固定连接，之后，通过第一缓冲板303滑动连接于支撑架302内侧，能够对第一缓冲板303进行支撑处理，从而完成第一缓冲板303安装，当外界物体与第一缓冲板303和第二缓冲板304碰撞时，通过支撑架302和限位架306一侧均连接有阻尼器301，在阻尼器301作用下，能够对第一缓冲板303和第二缓冲板304受到的冲击力进行缓冲处理，避免冲击力过大造成第一缓冲板303和第二缓冲板304损坏的现象，便于工作人员对第一缓冲板303和第二缓冲板304位置进行移动固定，降低
了工作人员安装第一缓冲板303和第二缓冲板304难度，从而能够在进料机体1移动过程中对来往人员进行保护处理，避免人员与进料机体1发生剧烈碰撞情况。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。