一种粮仓专用门结构的制作方法

1.本发明属于粮食仓储技术领域，特别是涉及一种粮仓专用门结构。


背景技术：

2.挡粮门是粮库储存时用于封堵粮库入口的板状转动构件，现有的挡粮门一般为与粮库入口转动连接的单扇或者双扇门板，使用时通过转动门板即可实现对粮库入口的封闭和打开。
3.现有的挡粮门通常开设有出粮口，需要对粮仓内粮食进行取样检查或放粮时，则通过出粮口进行放粮。如中国实用新型cn201921168139.1，公开了一种挡粮门出粮口，出粮通道位于挡粮门内侧的管段的顶侧壁面上还开设了进口二，并且进口二上设置了闸门二，闸门二沿导向板滑动开闭进口二，闸门二上还连接有延伸至挡粮门外侧的拉杆，拉杆端部设置了拉环，通过操作拉环来开闭进口二，使位于出粮通道的管段上侧的粮食也进入到出粮通道中实现放粮。
4.但上述技术方案中，通过拉环拉动闸门二来实现对进口二的开闭，存在进口二关闭不到位的情况，使得整体的密闭性较差，导致外部湿气进入粮仓内，致使挡粮门附近的粮食产生变质的情况发生。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种粮仓专用门结构，通过下挡板与上挡板配合，以及密封盖与阶梯孔配合，实现对出粮管两端进行密封，提高了整体的密封性，解决了现有挡粮门出粮口密封性差的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种粮仓专用门结构，包括挡粮门体，且挡粮门体为中空结构；所述挡粮门体固定穿插有出粮管，挡粮门体外侧壁开设有与出粮管同心设置的阶梯孔，且挡粮门体连接有与阶梯孔适配的密封盖；所述挡粮门体位于粮仓内的一侧壁转动连接有转轴，另一侧壁连接有转动杆；所述转轴一端与转动杆动连接，另一端固定连接有主动轮；所述转动杆一端连接有摇把；所述出粮管位于粮仓内的端面固定连接有上挡板，且外壁转动连接有密封管；所述上挡板位于出粮管的上侧；所述密封管端面固定连接有下挡板，且下挡板与上挡板侧面紧贴；所述密封管外壁固定连接有防护罩，和与主动轮啮合的齿圈；所述防护罩与挡粮门体侧壁间围合成密闭腔室，且主动轮和齿圈均位于密闭腔室内，用于通过转动杆带动转轴转动，并利用主动轮和齿圈带动密封管转动，且当下挡板与上挡板成上下位置分布时，实现对出粮管进行密闭，当下挡板转动至与上挡板位置对应时，使得出粮管将粮仓与挡粮门体外侧连通，实现放粮。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封管位于粮仓内的端面固定连接有若干拨杆。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述下挡板与上挡板的接触面均贴合有橡胶
层。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述出粮管位于挡粮门体内的一端套设有导料管；所述导料管端面固定连接有若干平头销杆，且若干所述平头销杆活动穿插有一压板；所述密封盖连接于压板的一侧；所述压板固定连接有丝母，所述挡粮门体转动连接有与丝母配合的螺杆，用于通过螺杆转动，通过压板带动密封盖移动，并通过平头销杆带动导料管轴向移动。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖活动穿插于若干平头销杆上，且平头销杆套设有弹簧，所述弹簧位于密封盖与压板之间。；
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板活动穿插有销轴，且销轴端部与密封盖固定连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆为中空结构，且转动杆活动穿插于螺杆内；所述转动杆一端通过螺杆延伸入挡粮门体内部，并固定连接有径向设置的固定销；所述螺杆侧壁开设有与固定销间隙配合的卡槽口；所述转轴端面开设有与转动杆间隙配合的盲孔，且侧壁开设有与固定销间隙配合的限位槽口。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述挡粮门体侧壁固定连接有两限位板，且两限位板分别位于出粮管的两侧；所述防护罩内壁固定连接有定位板，用于通过定位板与限位板配合，实现对出粮管的转动位置进行定位。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖侧面固定连接有与出粮管配合的密封垫。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖与阶梯孔的接触面间装设有密封圈。
17.本发明具有以下有益效果：
18.本发明通过挡粮门体穿插出粮管，以及连接与阶梯孔配合的密封改，实现对挡粮门体外侧进行密封，通过转动出粮管使得下挡板与上挡板配合，实现对出粮管进行密封，使得出粮管两端均实现密封，从而有效的提高了整体的密封效果，避免外部湿气通过出粮管进入粮仓内部，导致粮食变质的情况发生，有效的保证整体的粮食存储效果。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的一种粮仓专用门结构的结构示意图；
22.图2为图1后视视角的结构示意图；
23.图3为图1的正视图；
24.图4为图1的侧视图；
25.图5为挡粮门体的结构示意图；
26.图6为图5后视视角的结构示意图；
27.图7为密封管的结构示意图；
28.图8为图7后视视角的结构示意图；
29.图9为导料管和转动杆的结构示意图；
30.图10为图9后视视角的结构示意图；
31.图11为图3中a-a处的剖视图；
32.图12为密封盖开启时的结构示意图；
33.图13为导料管伸出时的结构示意图；
34.图14为出粮管导通时的结构示意图；
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.1-挡粮门体，2-转轴，3-转动杆，4-密封管，5-导料管，101-出粮管，102-阶梯孔，103-密封盖，104-上挡板，105-限位板，106-密封垫，201-主动轮，202-盲孔，203-限位槽口，301-摇把，302-固定销，401-下挡板，402-防护罩，403-齿圈，404-拨杆，405-定位板，501-平头销杆，502-弹簧，503-压板，504-丝母，505-螺杆，506-销轴，507-卡槽口。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.实施例一
40.请参阅图5、6和11所示，本发明为一种粮仓专用门结构，包括挡粮门体1，且挡粮门体1为中空结构，内部可连接加强筋提高整体的强度。挡粮门体1固定穿插有出粮管101，挡粮门体1外侧壁开设有与出粮管101同心设置的阶梯孔102，且挡粮门体1连接有与阶梯孔102适配的密封盖103，如通过铰接连接密封盖103。
41.挡粮门体1位于粮仓内的一侧壁转动连接有转轴2，另一侧壁连接有转动杆3，转轴2一端与转动杆3连接，如通过联轴器连接，另一端固定连接有主动轮201，转动杆3一端连接有摇把301，用于通过摇把301转动转动杆3，并通过转动杆3带动转轴2转动。
42.如图2、4、7和8所示，出粮管101位于粮仓内的端面焊接或螺钉连接有上挡板104，且出粮管101的外壁转动连接有密封管4；上挡板104位于出粮管101的上侧，使得出粮管101端口形成圆缺孔结构。
43.密封管4端面焊接或螺钉连接有下挡板401，使得密封管4的端口同样形成圆缺孔结构，且下挡板401与上挡板104侧面紧贴；密封管4外壁焊接有防护罩402，和与主动轮201啮合的齿圈403。
44.防护罩402与挡粮门体1侧壁间围合成密闭腔室，如在挡粮门体1侧壁开设环形槽，防护罩402的侧壁卡入环形槽内，且主动轮201和齿圈403均位于密闭腔室内，实现对主动轮
201和齿圈403进行防护隔离，避免粮食对主动轮201和齿圈403的啮合转动产生影响。
45.如图11所示，通过转动杆3带动转轴2转动，并利用主动轮201和齿圈403带动密封管4转动，且当下挡板401与上挡板104成上下位置分布时，使得下挡板401对出粮管101端口形成圆缺孔结构间封堵，实现对出粮管101位于粮仓内的端部进行密闭，同时，通过密封盖103与阶梯孔102配合，使得出粮管101与外界隔绝，实现对出粮管101两端均实现密封，从而有效的提高了整体的密封效果，避免外部湿气通过出粮管进入粮仓内部，导致粮食变质的情况发生，有效的保证整体的粮食存储效果。
46.同时，下挡板401与上挡板104的接触面均贴合有橡胶层，通过橡胶层提高下挡板401与上挡板104间的密闭性。密封盖103与阶梯孔102的接触面间装设有密封圈，使得密封盖103盖合在阶梯孔102内时，提高整体的密封性。
47.并且，密封盖103侧面固定连接有与出粮管101配合的密封垫106，从而使得密封盖103在与阶梯孔102间配合密闭的同时也对出粮管101进行密闭，从而进一步的提高整体的密闭性。
48.如图14所示，当需要放粮时，打开密封盖103，并通过转动杆3带动转轴2转动，使得下挡板401转动至上方，与上挡板104位置对应时，使得出粮管101将粮仓与挡粮门体1外侧连通，粮仓内的粮食通过下挡板401和上挡板104下方进入出粮管101内，并通过出粮管101和阶梯孔102流出，从而实现放粮。
49.其中，密封管4位于粮仓内的端面焊接有三个拨杆404，当放粮时，粮堆出现结团，或出现空穴，粮食无法正常流动时，通过转动杆3带动转轴2，利用密封管4带动拨杆404转动，从而实现对粮堆进行搅动，保证粮食的正常流动，保证粮食顺利由出粮管101流出。
50.实施例二
51.基于实施例一，如图1、3、4、9和10所示，出粮管101位于挡粮门体1内的一端套设有导料管5，导料管5的外壁与阶梯孔102的内壁适配，导料管5端面焊接或螺纹连接有三个平头销杆501，且三个平头销杆501活动穿插有一个压板503；密封盖103连接于压板503的一侧。
52.具体的，密封盖103开设有三个与平头销杆501间隙配合的通孔，使得密封盖103活动穿插于三个平头销杆501上，且平头销杆501套设有弹簧502，弹簧502位于密封盖103与压板503之间。
53.同时，压板503活动穿插有销轴506，且销轴506端部与密封盖103焊接。压板503固定连接有丝母504，挡粮门体1通过轴承座转动连接有与丝母504配合的螺杆505，用于通过螺杆505转动，通过压板503带动密封盖103移动，并通过平头销杆501带动导料管5轴向移动。
54.具体的，如图12所示，当需要放粮时，通过转动螺杆505，利用丝母504带动压板503移动，当压板503移动至销轴506端部后，通过销轴506再拉动密封盖103，使得密封盖103与阶梯孔102分离。
55.如图13和14所示，继续转动螺杆505，当压板503移动至平头销杆501的端部时，通过平头销杆501拉动导料管5一起移动，从而使得导料管5延伸出挡粮门体1，使得粮仓内的粮食，通过出粮管101和导料管5流出，避免粮食意外掉落至挡粮门体1内部的情况发生。
56.如图1、3、4和11所示，不放粮时，通过螺杆505翻转，利用压板503挤压密封盖103，
当密封盖103与导料管5端面相抵时，则带动导料管5同步移动，当导料管5移动至挡粮门体1内，且密封盖103与阶梯孔102配合后，密封盖103无法继续移动，此时，压板503挤压弹簧502，使得弹簧502产生压缩，从而利用弹簧502对密封盖103实现挤压，利用弹簧50保持对密封盖103的预紧力，从而提高密封盖103与阶梯孔102间密闭性和密闭可靠性。
57.实施例三
58.基于实施例二，如图8～10所示，螺杆505为中空结构，即成管状结构，螺杆505一端伸入挡粮门体1内，且转动杆3活动穿插于螺杆505内。转动杆3一端通过螺杆505延伸入挡粮门体1内部，并焊接有径向设置的固定销302。
59.螺杆505侧壁开设有与固定销302间隙配合的卡槽口507。转轴2端面开设有与转动杆3间隙配合的盲孔202，且侧壁开设有与固定销302间隙配合的限位槽口203。
60.如图11～13所示，当朝外拉动转动杆3时，固定销302卡入螺杆505端部的卡槽口507内，从而通过转动杆3可带动螺杆505转动，从而实现实施例二中的动作过程。
61.如图14所示，当朝粮仓内的方向推动转动杆3，使得转动杆3端部卡入转轴2端部的盲孔202内，且固定销302卡入限位槽口203内，从而通过转动杆3带动转轴2转动，实现实施例一中对密封管4的转动调节过程，从而通过转动杆3的位置调节，可分别实现对导料管5、密封盖103和密封管4的位置调节，有效的提高了整体的结构紧凑性和操作便利性。
62.实施例四
63.基于实施例一或二或三，如图5和8所示，挡粮门体1侧壁焊接有两个限位板105，且两个限位板105分别位于出粮管101的两侧。防护罩402内壁焊接有定位板405，用于通过定位板405与限位板105配合，实现对出粮管101的转动位置进行定位。
64.如如11所示，当密封管4的下挡板401与上挡板104配合，实现对出粮管101完全封闭时，则定位板405与其中一个限位板105相抵。
65.如图14所示，当密封管4转动，下挡板401转动至上侧，使得出粮管101的端部的端口出粮面积最大时，则定位板405转动至与另一个限位板105相抵，从而通过定位板405与限位板105配合，能够快速定位密封管4所要调节到的位置，提高使用便利性和调节效率。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。