取暖器的制作方法

1.本实用新型涉及供暖设备技术领域，特别是涉及一种取暖器。


背景技术：

2.取暖器是一种用于取暖的设备，日常生活中最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备，也可叫做电采暖，可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。
3.目前的电取暖器的控制盒与电源都是采用电线进行连接的，这种连接方式不仅存在安全隐患且控制盒损坏后更换不方便，并且取暖器一般采用螺丝把发热体的两端固定连接在取暖器内，发热体在取暖器内不能向任何方向移动，因此，当发热体发热膨胀时，由于发热体的两端固定不能移动，从而会产生异响，严重时甚至会使发热体变形。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述的问题，提供一种控制盒方便更换，加热组件为可活动结构的取暖器。
5.一种取暖器，包括：
6.箱体，所述箱体上设有安装腔和散热孔，所述安装腔与所述散热孔连通；
7.电源组件，所述电源组件设置在所述箱体上，所述电源组件至少部分位于所述安装腔内，所述电源组件电连接的部分延伸至所述安装腔外；
8.控制组件，所述控制组件与所述电源组件位于所述安装腔外的部分可拆卸连接，所述控制组件与所述电源组件电连接；
9.加热组件，所述加热组件设置在所述箱体上，所述加热组件位于所述安装腔内，所述加热组件为可活动结构，所述加热组件的部分可相对所述箱体移动，所述加热组件与所述电源组件电连接。
10.本技术公开了一种取暖器，通过在控制组件上预设好程序用于操控取暖器，控制组件与电源组件可拆卸连接，并且与电源组件电连接，控制组件上设有穿过外壳的插针件，用于与电源组件上的插针槽插拔并实现电连接，并且控制组件与电源组件的壳体通过卡扣结构连接以及通过个螺钉固定连接，从而使取暖器可以更方便地更换多种控制组件，实现对取暖器进行多种操控模式；取暖器内的加热组件为可活动结构，加热组件的发热部件在发热膨胀向两端延伸时，可以带动部分部件沿加热组件的长度方向移动从而避免加热组件在工作时产生噪音或者发生变形。
11.本技术的取暖器通过在控制组件上设置电连接的插针，使控制组件与取暖器通过插拔的方式电连接，减少电线的连接以及减少插接端子，控制组件与取暖器通过卡扣结构以及个螺钉固定连接，方便取暖器更换不同的控制组件，从而改变整机不同的操控模式，本技术的取暖器还通过加热组件的可活动结构，使发热件在发热膨胀时可以带动连接支架移动，从而避免了较大的异响和发热件变形，提高加热组件的耐用性以及可靠性。
12.在其中一些实施例中，所述电源组件包括电源壳体和电源电路板，所述电源壳体包括控制部和电源部，所述电源部位于所述安装腔内，所述电源电路板设置在所述电源部上，所述控制部位于所述安装腔外，所述控制组件与所述控制部可拆卸连接，所述电源电路板分别与所述加热组件和所述控制组件电连接。
13.上述的取暖器进一步限定了：控制部与电源部一体成型，电源电路板设置在电源部内，控制组件与控制部可拆卸连接，从而方便电源电路板与控制组件电连接。
14.在其中一些实施例中，所述电源电路板包括电路板本体和第一电连接件，所述控制部形成有向远离所述电源部凹陷的凹槽，所述凹槽的底壁上开设有多个通孔，所述第一电连接件一端与所述电路板本体连接，另一端位于所述凹槽内，与多个所述通孔相对设置，所述第一电连接件与所述电路板本体电连接。
15.上述的取暖器进一步限定了：第一电连接件的一端设置在电路板本体上，另一端插设在凹槽上，第一电连接件上有与控制组件的电连接件相对应的接口，接口与通孔相对设置，电路板本体通过第一电连接件与控制组件电连接，从而实现控制组件控制取暖器。
16.在其中一些实施例中，所述电源组件还包括开关组件，所述开关组件设置在所述电源电路板上，所述电源壳体的侧壁上形成有缺口，所述开关组件经所述缺口延伸至所述电源部外，所述开关组件还经所述箱体的开口延伸至所述安装腔外。
17.上述的取暖器进一步限定了：通过把开关组件直接集成在电源电路板上，从而减少了内部连线，提升电源组件的耐用性以及可靠性，并且开关组件还延伸至取暖器机体的外部，用户可通过开关组件实现启动或停止取暖器工作，降低了电源组件组装难度，使电源组件更可靠耐用，提升了产品的市场竞争力。
18.在其中一些实施例中，所述控制组件包括盒体、控制板和第二电连接件，所述控制板和所述第二电连接件设置在所述盒体内，所述控制板与所述第二电连接件电连接，所述第二电连接件穿过所述盒体的开孔延伸至所述盒体外，所述第二电连接件能插设在所述控制部上与所述电源电路板电连接。
19.上述的取暖器进一步限定了：通过在控制板上设置第二电连接件，并且第二电连接件穿过盒体的开孔延伸至盒体外与取暖器连接，使得控制组件与取暖器的电连接通过插拔的方式实现，从而方便取暖器更换不同程序设定的控制组件，从而改变整机不同的操控模式，还可以减少电线的设置，同时还可以减少插接端子，使控制组件与取暖器的电连接更可靠、更方便。
20.在其中一些实施例中，所述盒体的外侧底壁上还形成有多个卡扣件，所述控制部上设有多个与所述卡扣件相适配的卡合槽。
21.上述的取暖器进一步限定了：通过在盒体的外侧底壁上设置多个卡扣件，与控制部的多个卡合槽相卡合，从而进一步提升控制组件与电源组件可拆卸连接的稳固性。
22.在其中一些实施例中，所述盒体上还设有锁止槽，所述控制部设有与所述锁止槽对应的锁止孔。
23.上述的取暖器进一步限定了：通过在盒体上设置锁止槽，使控制组件与电源组件通过个螺钉固定连接，从而使控制组件的更换更方便。
24.在其中一些实施例中，所述加热组件包括固定座、连接支架、锁紧件以及发热体，所述固定座的数量至少为两个，所述固定座与所述箱体的内壁固定连接，所述固定座上设
有至少两个固定槽，所述连接支架的数量至少为两个，所述连接支架与所述固定座一一对应，所述连接支架上开设有活动孔，所述活动孔沿所述连接支架长度方向延伸，所述锁紧件的部分穿过所述活动孔插设在所述固定槽内，所述锁紧件可以在活动孔内沿所述连接支架长度方向移动，所述发热体的两端分别设有多个插设孔，所述连接支架至少部分经所述插设孔插设在所述发热体上，并与所述发热体固定连接。
25.上述的取暖器进一步限定了：发热体通过与电源组件通电，便可开始工作发热，实现在一定范围内供暖，固定座设置在取暖器的内部上，为加热组件整体定位，固定座设有两个，分别位于在发热体的两端，连接支架也设有两个，通过锁紧件穿过活动孔分别固定在固定座上，活动孔的长轴长度大于锁紧件的外径，因此连接支架可以相对固定座在长度方向上移动，连接支架利用长度方向上两侧的卡扣件经插设孔插设在发热体的一端上，卡扣件穿过插设孔后通过弯折实现连接支架与发热体固定连接，连接支架设有两个，分别设置在发热体的两端上。优选地，一个连接支架通过两个锁紧件穿过活动孔固定在所述固定座上。
26.在其中一些实施例中，所述连接支架包括底板、第一围板以及第二围板，所述第一围板和所述第二围板分别设置在所述底板长度方向上的两侧，所述第一围板与所述第二围板相对设置，所述第一围板远离所述底板的一端部分穿过所述插设孔插设在所述发热体上，所述第二围板远离所述底板的一端部分穿过所述插设孔插设在所述发热体上。
27.上述的取暖器进一步限定了：第一围板和第二围板设置在底板长度方向的相对两侧，底板与固定座可活动连接，第一围板和第二围板的连接部分经插设孔插设在发热体上，并使用外力使第一围板和第二围板穿过插设孔的部分弯折，从而使连接支架和发热体固定连接，从而发热体在发热膨胀时会带动连接支架相对固定座移动。
28.在其中一些实施例中，所述锁紧件包括连接端、第一台阶和第二台阶，所述第一台阶的两端分别与所述连接端和所述第二台阶连接，所述连接端远离所述第一台阶的一端穿过所述活动孔后插设在所述固定槽内，所述第一台阶与所述连接端连接的一端与所述固定座相抵，所述第一台阶位于所述活动孔处，所述活动孔长轴长度大于所述第一台阶的外径长度，所述第一台阶的厚度大于所述底板的厚度，所述第二台阶的外径长度大于所述活动孔的短轴长度，所述第二台阶与所述第一台阶连接的一侧与所述底板相抵。
29.上述的取暖器进一步限定了：锁紧件通过连接端与固定座固定连接，通过第一台阶与第二台阶的配合，使连接支架可以在发热体的长度方向移动，而其他方向固定。
附图说明
30.图1为本实用新型所述取暖器的爆炸示意图；
31.图2为本实用新型所述控制组件和所述电源组件的爆炸示意图
32.图3为本实用新型所述控制组件和所述电源组件的剖面视图；
33.图4为本实用新型所述控制组件的剖面视图；
34.图5为本实用新型所述控制组件和所述电源组件的部分结构示意图；
35.图6为本实用新型所述加热组件的爆炸示意图；
36.图7为本实用新型所述加热组件的剖面视图；
37.图8为图7中a的放大图；
38.图9为本实用新型所述锁紧件的结构示意图。
39.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
40.1箱体，101安装腔；
41.2电源组件，21电源壳体，22电源电路板，211控制部，212电源部，221电路板本体，222第一电连接件，201凹槽，23开关组件，202缺口，2111卡合槽，203锁止孔；
42.3控制组件，31盒体，32控制板，33第二电连接件，301锁止槽,311卡扣件；
43.4加热组件，41固定座，42连接支架，43锁紧件，44发热体，4101固定槽，4201活动孔，4401插设孔，421底板，422第一围板，423第二围板，431连接端，432第一台阶，433第二台阶。
具体实施方式
44.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
46.下面参照附图描述本发明一些实施例所述取暖器。
47.如图1所示，一种取暖器，包括：
48.箱体1，箱体1上设有安装腔101和散热孔，安装腔101与散热孔连通；
49.电源组件2，电源组件2设置在箱体1上，电源组件2至少部分位于安装腔101内，电源组件2电连接的部分延伸至安装腔101外；
50.控制组件3，控制组件3与电源组件2位于安装腔101外的部分可拆卸连接，控制组件3与电源组件2电连接；
51.加热组件4，加热组件4设置在箱体1上，加热组件4位于安装腔101内，加热组件4为可活动结构，加热组件4的部分可相对箱体1移动，加热组件4与电源组件2电连接。
52.本技术公开了一种取暖器，通过在控制组件3上预设好程序用于操控取暖器，控制组件3与电源组件2可拆卸连接，并且与电源组件2电连接，控制组件3上设有穿过外壳的插针件，用于与电源组件2上的插针槽插拔并实现电连接，并且控制组件3与电源组件2的壳体通过卡扣结构连接以及通过1个螺钉固定连接，从而使取暖器可以更方便地更换多种控制组件3，实现对取暖器进行多种操控模式；取暖器内的加热组件4为可活动结构，加热组件4的发热部件在发热膨胀向两端延伸时，可以带动部分部件沿加热组件4的长度方向移动从而避免加热组件4在工作时产生噪音或者发生变形。
53.本技术的取暖器通过在控制组件3上设置电连接的插针，使控制组件3与取暖器通过插拔的方式电连接，减少电线的连接以及减少插接端子，控制组件3与取暖器通过卡扣结构以及1个螺钉固定连接，方便取暖器更换不同的控制组件3，从而改变整机不同的操控模式，本技术的取暖器还通过加热组件4的可活动结构，使发热件在发热膨胀时可以带动连接支架移动，从而避免了较大的异响和发热件变形，提高加热组件4的耐用性以及可靠性。
54.如图1和图2所示，在本实施例中，电源组件2包括电源壳体21和电源电路板22，电源壳体21包括控制部211和电源部212，电源部212位于安装腔101内，电源电路板22设置在
电源部212上，控制部211位于安装腔101外，控制组件3与控制部211可拆卸连接，电源电路板22分别与加热组件4和控制组件3电连接。
55.上述的取暖器进一步限定了：控制部211与电源部212一体成型，电源电路板22设置在电源部212内，控制组件3与控制部211可拆卸连接，从而方便电源电路板22与控制组件3电连接。
56.如图2和图3所示，在本实施例中，电源电路板22包括电路板本体221和第一电连接件222，控制部211形成有向远离电源部212凹陷的凹槽201，凹槽201的底壁上开设有多个通孔，第一电连接件222一端与电路板本体221连接，另一端位于凹槽201内，与多个通孔相对设置，第一电连接件222与电路板本体221电连接。
57.上述的取暖器进一步限定了：第一电连接件222的一端设置在电路板本体221上，另一端插设在凹槽203上，第一电连接件222上有与控制组件3的电连接件相对应的接口，接口与通孔相对设置，电路板本体221通过第一电连接件222与控制组件3电连接，从而实现控制组件3控制取暖器。
58.如图1和图2所示，在本实施例中，电源组件2还包括开关组件23，开关组件23设置在电源电路板22上，电源壳体21的侧壁上形成有缺口202，开关组件23经缺口202延伸至电源部212外，开关组件23还经箱体1的开口延伸至安装腔101外。
59.上述的取暖器进一步限定了：通过把开关组件23直接集成在电源电路板22上，从而减少了内部连线，提升电源组件的耐用性以及可靠性，并且开关组件23还延伸至取暖器机体的外部，用户可通过开关组件23实现启动或停止取暖器工作，降低了电源组件组装难度，使电源组件更可靠耐用，提升了产品的市场竞争力。
60.如图2和图4所示，在本实施例中，控制组件3包括盒体31、控制板32和第二电连接件33，控制板32和第二电连接件33设置在盒体31内，控制板32与第二电连接件33电连接，第二电连接件33穿过盒体31的开孔延伸至盒体31外，第二电连接件33能插设在控制部211上与电源电路板22电连接。
61.上述的取暖器进一步限定了：通过在控制板32上设置第二电连接件33，并且第二电连接件33穿过盒体1的开孔延伸至盒体1外与取暖器连接，使得控制组件3与取暖器的电连接通过插拔的方式实现，从而方便取暖器更换不同程序设定的控制组件3，从而改变整机不同的操控模式，还可以减少电线的设置，同时还可以减少插接端子，使控制组件3与取暖器的电连接更可靠、更方便。
62.如图4和图5所示，在本实施例中，盒体31的外侧底壁上还形成有多个卡扣件311，控制部211上设有多个与卡扣件311相适配的卡合槽2111。
63.上述的取暖器进一步限定了：通过在盒体31的外侧底壁上设置多个卡扣件311，与控制部211的多个卡合槽2111相卡合，从而进一步提升控制组件3与电源组件2可拆卸连接的稳固性。
64.如图2和图4所示，在本实施例中，盒体31上还设有锁止槽301，控制部211设有与锁止槽301对应的锁止孔203。
65.上述的取暖器进一步限定了：通过在盒体1上设置锁止槽301，使控制组件3与电源组件2通过1个螺钉固定连接，从而使控制组件的更换更方便。
66.如图6至图8所示，在本实施例中，加热组件4包括固定座41、连接支架42、锁紧件43
以及发热体44，固定座41的数量至少为两个，固定座41与箱体1的内壁固定连接，固定座41上设有至少两个固定槽4101，连接支架42的数量至少为两个，连接支架42与固定座41一一对应，连接支架上开设有活动孔4201，活动孔4201沿连接支架42长度方向延伸，锁紧件43的部分穿过活动孔4201插设在固定槽4101内，锁紧件43可以在活动孔4201内沿连接支架42长度方向移动，发热体44的两端分别设有多个插设孔4401，连接支架42至少部分经插设孔4401插设在发热体44上，并与发热体44固定连接。
67.上述的取暖器进一步限定了：发热体44通过与电源组件2通电，便可开始工作发热，实现在一定范围内供暖，固定座41设置在取暖器的内部上，为加热组件4整体定位，固定座41设有两个，分别位于在发热体44的两端，连接支架42也设有两个，通过锁紧件43穿过活动孔4201分别固定在固定座41上，活动孔4201的长轴长度大于锁紧件43的外径，因此连接支架42可以相对固定座41在长度方向上移动，连接支架42利用长度方向上两侧的卡扣件经插设孔4401插设在发热体44的一端上，卡扣件穿过插设孔4401后通过弯折实现连接支架42与发热体44固定连接，连接支架42设有两个，分别设置在发热体44的两端上。优选地，一个连接支架42通过两个锁紧件43穿过活动孔4201固定在固定座41上。
68.如图6所示，在本实施例中，连接支架42包括底板421、第一围板422以及第二围板423，第一围板422和第二围板423分别设置在底板421长度方向上的两侧，第一围板422与第二围板423相对设置，第一围板422远离底板421的一端部分穿过插设孔4401插设在发热体44上，第二围板423远离底板421的一端部分穿过插设孔4401插设在发热体44上。
69.上述的取暖器进一步限定了：第一围板422和第二围板423设置在底板421长度方向的相对两侧，底板421与固定座41可活动连接，第一围板422和第二围板423的连接部分经插设孔4401插设在发热体44上，并使用外力使第一围板422和第二围板423穿过插设孔4401的部分弯折，从而使连接支架42和发热体44固定连接，从而发热体44在发热膨胀时会带动连接支架42相对固定座41移动。
70.如图6和图9所示，在本实施例中，锁紧件43包括连接端431、第一台阶432和第二台阶433，第一台阶432的两端分别与连接端431和第二台阶433连接，连接端431远离第一台阶432的一端穿过活动孔4201后插设在固定槽4101内，第一台阶432与连接端431连接的一端与固定座41相抵，第一台阶432位于活动孔4201处，活动孔4201长轴长度大于第一台阶的外径长度，第一台阶432的厚度大于底板421的厚度，第二台阶433的外径长度大于活动孔4201的短轴长度，第二台阶433与第一台阶432连接的一侧与底板421相抵。
71.上述的取暖器进一步限定了：锁紧件43通过连接端431与固定座41固定连接，通过第一台阶432与第二台阶433的配合，使连接支架42可以在发热体44的长度方向移动，而其他方向固定。
72.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
73.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。