水冷式再生铜冶炼炉的制作方法

本技术水冷式再生铜冶炼炉属于冶炼设施领域，特别涉及冶炼炉通过水冷降温以及通过除垢孔方便除垢的冶炼炉。

背景技术：

1、再生铜冶炼炉，熔炼再生铜的炉子，通常由炉体、炉膛、底座、出液管、出渣口组成，由于炉膛采用了特殊材料制成内部温度可以承受1500℃以上的高温。现有的再生铜冶炼炉基本上都是采用的高铝砖制成的炉膛，而且炉膛的外面使用的是耐火泥炉体，炉膛内部使用的是精煤作为燃料、然后向炉膛内部供氧进行助燃，以达到对再生铜熔炼的效果。上述再生铜冶炼炉虽然熔炼再生铜的效果理想，但是炉膛的使用寿命一般都在三个月左右、而且还需要对炉膛内部的温度进行精确控制，如果持续超过1500℃以上的高温对炉膛进行烧蚀，炉膛很快就会烧蚀变形，无法继续使用，导致停产。

技术实现思路

1、本实用新型水冷式再生铜冶炼炉解决了上述缺陷，提供一种水冷式炉体、炉体侧面多方位设置除垢孔方便除垢的冶炼炉。

2、本实用新型的技术方案如下，水冷式再生铜冶炼炉包括炉体，所述炉体的底部安装了底座，所述炉体的内部安装了炉膛，所述炉体的侧面设置了进水口、排气口、除垢孔，所述进水口通过进水管与自来水龙头连接，所述排气口的上面安装了排气管，所述除垢孔的上面安装了堵水盖，所述炉膛的底部与底座的内部连接、连接部位的侧面设置了出渣口及出液管、连接部位的中央安装了石墨喷管，所述炉膛上方的侧面设置了进料口、进料口的里面安装了进料溜槽，液氧罐的上方安装了阀门、阀门的侧面安装了中空圆柱形的液氧蒸发罐、液氧蒸发罐通过供氧管与石墨喷管连接。

3、进一步，所述炉体为金属制成的中空圆柱形、上面及底部的中央设置了相同直径的圆孔、上下圆孔的里面安装了炉膛、上下圆孔的内壁与炉膛的外壁之间为密封状态、炉膛的下方向下延伸至炉体底部的下方，炉体侧面的上中下均匀设置了圆形的除垢孔、除垢孔上面安装的堵水盖为圆盘形，炉体左侧面中部设置的进水口为圆形，炉体左侧面上方设置的排气口为圆形。

4、进一步，所述炉膛为高铝砖制成的圆筒状，炉膛与耐火泥制成的圆盘状底座连接部位的中央安装的石墨喷管为l型，炉膛与底座连接部位的右侧面设置的出渣口为长方形，炉膛与底座连接部位的前方设置的出液管为中空长方形、出液管的入口低于出渣口的入口15-25cm，炉膛上方中部右侧的进料口为半圆形、进料口内部安装的进料溜槽为左低右高的扇形，炉膛的顶部与离心风机的进风管连接。

5、有益效果：水冷式再生铜冶炼炉采用了耐火泥制成的圆盘状底座，底座的上面安装了金属制成的中空圆柱形炉体、炉体的内部安装了高铝砖制成的圆筒状炉膛、炉体的侧面均匀设置了除垢孔、炉体的左侧面设置了进水口及排气口，底座与炉膛的连接部位设置了长方形的出渣口、出液管以及l型的石墨喷管，炉膛上方的中部设置了半圆形的进料口、进料口的里面安装了扇形的进料溜槽；

6、水冷式再生铜冶炼炉采用了水冷式炉体，经进水口向炉体内部加注自来水对炉膛的外部进行降温、使炉膛内部的温度保持在稳定的范围内、防止炉膛被烧蚀变形，炉体侧面多方位设置的除垢孔方便停炉时清理炉体内部的水垢、保证炉膛能够达到理想的降温效果。

技术特征：

1.水冷式再生铜冶炼炉，包括炉体，其特征是所述炉体的底部安装了底座，所述炉体的内部安装了炉膛，所述炉体的侧面设置了进水口、排气口、除垢孔，所述进水口通过进水管与自来水龙头连接，所述排气口的上面安装了排气管，所述除垢孔的上面安装了堵水盖，所述炉膛的底部与底座的内部连接、连接部位的侧面设置了出渣口及出液管、连接部位的中央安装了石墨喷管，所述炉膛上方的侧面设置了进料口、进料口的里面安装了进料溜槽，液氧罐的上方安装了阀门、阀门的侧面安装了中空圆柱形的液氧蒸发罐、液氧蒸发罐通过供氧管与石墨喷管连接。

2.根据权利要求1所述水冷式再生铜冶炼炉，其特征是炉体为金属制成的中空圆柱形、上面及底部的中央设置了相同直径的圆孔、上下圆孔的里面安装了炉膛、上下圆孔的内壁与炉膛的外壁之间为密封状态、炉膛的下方向下延伸至炉体底部的下方，炉体侧面的上中下均匀设置了圆形的除垢孔、除垢孔上面安装的堵水盖为圆盘形，炉体左侧面中部设置的进水口为圆形，炉体左侧面上方设置的排气口为圆形。

3.根据权利要求1所述水冷式再生铜冶炼炉，其特征是炉膛为高铝砖制成的圆筒状，炉膛与耐火泥制成的圆盘状底座连接部位的中央安装的石墨喷管为l型，炉膛与底座连接部位的右侧面设置的出渣口为长方形，炉膛与底座连接部位的前方设置的出液管为中空长方形、出液管的入口低于出渣口的入口15-25cm，炉膛上方中部右侧的进料口为半圆形、进料口内部安装的进料溜槽为左低右高的扇形，炉膛的顶部与离心风机的进风管连接。

技术总结
本技术水冷式再生铜冶炼炉属于冶炼设施领域，底座的上面安装了金属制成的中空圆柱形炉体、炉体的内部安装了高铝砖制成的圆筒状炉膛、炉体的侧面均匀设置了除垢孔、炉体的左侧面设置了进水口及排气口，底座与炉膛的连接部位设置了长方形的出渣口、出液管以及L型的石墨喷管，炉膛上方的中部设置了半圆形的进料口、进料口的里面安装了扇形的进料溜槽，上述经进水口向炉体内部加注自来水对炉膛的外部进行降温、使炉膛内部的温度保持在稳定的范围内、防止炉膛被烧蚀变形，炉体侧面多方位设置的除垢孔方便停炉时清理炉体内部的水垢、保证炉膛能够达到理想的降温效果。

技术研发人员：赵津萍,赵顺献,赵津龙,胡建华,薛阿余,张益荣,张益云
受保护的技术使用者：湖北鑫资铜业科技有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/12