一种多孔砖烧制窑净化排烟散热系统的制作方法

1.本实用新型涉及砖窑排烟净化技术领域，尤其涉及一种多孔砖烧制窑净化排烟散热系统。


背景技术：

2.多孔砖分为承重砖和非承重砖，承重砖可以作为承重结构进行直接的使用，非承重砖可以作为保温隔墙所用，其表面设有多孔结构，减轻了砖自身的重量，并且节省了制砖的材料，加快了其烧制成型的时间，都需要成批进入砖窑进行集中的烧制。
3.多孔砖的烧制窑在对砖体进行烧制的过程中，会释放一定量含硫的烟气，其具有一定的毒性，直接排入外界环境中会对环境造成影响，人体吸入会对身体造成损伤，而一般的净化排烟处理为导入负责脱硫的罐体之中，让脱硫液与烟气进行接触，用以清除烟气中的硫，而烟气中的颗粒粉尘会在罐体内部及其连接的管道堆积，造成罐体内壁附着大量的颗粒粉尘以及管道堵塞的情况，直接对烟气的处理速度造成了影响，为此，我们提出了一种净化排烟散热系统，针对烟气中含有的颗粒粉尘进行过滤，并且集中收集，让粉尘堆积的量减少，降低粉尘堆积对烟气处理效率的影响。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多孔砖烧制窑净化排烟散热系统，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种多孔砖烧制窑净化排烟散热系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种多孔砖烧制窑净化排烟散热系统，包括脱硫净化罐，所述脱硫净化罐上设有用于绕流驱动的电机，所述脱硫净化罐上设有进烟管、以及脱硫液导出的连通管，所述脱硫净化罐上设有导入脱硫液的进料管，所述脱硫净化罐内设有过滤网，所述过滤网上设有拼接机构。
8.优选地，所述拼接机构包括与过滤网套装的限位杆、以及安装轴，所述安装轴上设有刮除机构，所述限位杆上设有用于拼接传动的拼接套。
9.优选地，所述安装轴上设有平衡架，所述平衡架上设有用于过滤网表面的清洁的清扫架。
10.优选地，所述刮除机构包括与安装轴同步连接的辅转轴，所述辅转轴上设有连接杆，所述连接杆外侧一端设有用于刮除脱硫净化罐内壁杂质的刮板。
11.优选地，所述电机输出轴端部设有主转轴，所述主转轴上设有用于平衡主转轴转动的支撑架，所述主转轴上设有烟气上升扰流的扰流板，所述主转轴底部设有可与拼接套拼接的拼接块。
12.优选地，所述脱硫净化罐底部设有用于调节拼接套和拼接块拼接状态的调节杆，所述调节杆上设有与辅转轴连接的轴承套件，所述调节杆上设有用于转动调节高度的调节螺纹，所述脱硫净化罐底部设有与调节杆螺纹套接的调节穿孔。
13.优选地，所述过滤网上设有用于限位杆上下位置滑动的限位孔，所述脱硫净化罐上设有烟气排出管，所述进料管连通有位于脱硫净化罐内部的喷淋分布器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过拼接机构的设置，利用拼接套和拼接块的可分离设置，让调节杆可以对拼接机构的使用高度进行调整，可以在需要进行过滤网表面和脱硫净化罐内壁清理的时候对其进行拼接成型，让清扫架和刮板为其提供清洁操作，避免发生过滤网堵塞造成烟气通过量降低。
16.2、通过调节杆的设置，可以利用调节杆与脱硫净化罐之间的螺旋套接形式，让调节杆在转动的过程中对拼接套的使用高度进行调整，让主转轴的转动能够同步带动拼接机构进行转动。
17.3、通过过滤网的设置，让烟气从进烟管进入脱硫净化罐内腔底部之后，随着烟气上升，让烟气中的固体颗粒经过过滤网的过滤留下，避免脱硫净化罐内腔上部及上部连接的外部管道内发生粉尘堆积堵塞。
18.综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，避免砖窑烟气中含有的颗粒粉尘对净化罐体及管道造成堵塞，方便进行清扫步骤的开启和关闭，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构局部剖面图；
22.图3为本图2中a处的局部结构放大图；
23.图4为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；
24.图5为本实用新型中拼接机构的结构示意图；
25.图6为本实用新型中刮除机构的结构示意图；
26.图7为本实用新型中清扫架的结构示意图；
27.图8为本实用新型中过滤网的结构俯视图。
28.图中：1、脱硫净化罐；101、进烟管；102、连通管；2、电机；201、主转轴；2011、支撑架；202、扰流板；203、拼接块；3、进料管；301、喷淋分布器；4、过滤网；401、限位孔；5、拼接机构；51、限位杆；52、拼接套；53、安装轴；531、平衡架；532、清扫架；54、刮除机构；541、辅转轴；542、连接杆；543、刮板；55、轴承套件；6、调节杆；601、调节螺纹。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.参照图1-8，一种多孔砖烧制窑净化排烟散热系统，包括脱硫净化罐1上设有用于绕流驱动的电机2，脱硫净化罐1上设有进烟管101、以及脱硫液导出的连通管102，脱硫净化罐1上设有导入脱硫液的进料管3，进料管3需要与外部的脱硫液罐连通，让进料管3将脱硫液导入脱硫净化罐1的内部，与脱硫净化罐1内部的烟气进行反应，脱硫净化罐1内设有过滤网4，过滤网4上设有拼接机构5。
32.具体的，拼接机构5包括与过滤网4套装的限位杆51、以及安装轴53，安装轴53上设有刮除机构54，限位杆51上设有用于拼接传动的拼接套52，拼接机构5与过滤网4之间连接状态属于独立的，限位杆51可以在限位孔401中进行上下高度位置的调整，让拼接套52能够包裹拼接块203，使得主转轴201转动的时候带动限位杆51进行同步转动。
33.具体的，安装轴53上设有平衡架531，平衡架531上设有用于过滤网4表面的清洁的清扫架532，平衡架531负责安装于安装轴53的外表面，为清扫架532的安装提供位置的固定，清扫架532顶部设有刷毛，可以对过滤网4底部的表面进行清扫，让过滤网4表面所附着的粉尘及杂质进行清除，并且落至脱硫净化罐1内腔底部所留存的脱硫液中。
34.具体的，刮除机构54包括与安装轴53同步连接的辅转轴541，辅转轴541上设有连接杆542，连接杆542外侧一端设有用于刮除脱硫净化罐1内壁杂质的刮板543，通过限位杆51的转动可以带动辅转轴541进行同步转动，并且刮板543的转动能够对脱硫净化罐1的内壁进行刮除操作，让脱硫净化罐1底部内壁所附着的粉尘及杂质掉落到脱硫净化罐1内腔底部所留存的脱硫液中。
35.具体的，电机2输出轴端部设有主转轴201，主转轴201上设有用于平衡主转轴201转动的支撑架2011，主转轴201上设有烟气上升扰流的扰流板202，主转轴201底部设有可与拼接套52拼接的拼接块203，电机2的输出轴能够带动主转轴201进行转动，在脱硫净化罐1内部烟气上升的过程中，扰流板202可以对上升的烟气进行绕流处理，减缓烟气上升的速度，让其与喷淋的脱硫液进行充分的接触，拼接块203能够嵌入拼接套52的内部，让主转轴201的转动带动限位杆51进行同步转动。
36.具体的，脱硫净化罐1底部设有用于调节拼接套52和拼接块203拼接状态的调节杆6，调节杆6上设有与辅转轴541连接的轴承套件55，调节杆6上设有用于转动调节高度的调节螺纹601，脱硫净化罐1底部设有与调节杆6螺纹套接的调节穿孔，调节杆6可以通过转动的形式调整限位杆51位于限位孔401内部的高度位置，让拼接套52和拼接块203能够进行拼接操作，以便让主转轴201和限位杆51进行同步转动。
37.具体的，过滤网4上设有用于限位杆51上下位置滑动的限位孔401，脱硫净化罐1上设有烟气排出管，进料管3连通有位于脱硫净化罐1内部的喷淋分布器301，限位孔401为限位杆51在其中进行上下移动提供了空间，并且为限位杆51的转动提供了限位作用，经过喷
淋处理的烟气可以经过烟气排出管直接排出进行下一步处理，处理之后的烟气可以随之排出，随着烟气处理效率的影响因素减小，使得烟气排出散热的效率不会受到极大的影响。
38.工作原理：本实用新型中，首先将进烟管101与砖窑的烟气排出端进行连通，让烟气能够通过进烟管101由砖窑内部进入脱硫净化罐1内部的底端，然后经过烟气在脱硫净化罐1内部的上升，让烟气经过过滤网4的过滤处理，可以对烟气中大部分的颗粒粉尘进行阻拦，并且同步由进料管3向喷淋分布器301中导入与烟气进行接触的脱硫液，让脱硫液根据压力及重力的作用下落，形成喷淋效果，使得脱硫液与上升的烟气进行直接的接触，并且开启电机2，让电机2的输出轴带动主转轴201转动，使得扰流板202对脱硫净化罐1内腔上部的烟气进行绕流处理，减缓烟气的上升速度，经过一段时间的烟气处理之后，脱硫净化罐1下部的内壁与过滤网4底部的表面会附着一定量的颗粒粉尘，会造成脱硫净化罐1内壁损伤及过滤网4的过滤效果，可以通过转动调节杆6，让调节杆6与轴承套件55之间发生相对转动，使得拼接机构5能够整体上升，让拼接套52将拼接块203包裹住，并且让其相对高度位置固定，在主转轴201转动的时候，拼接块203会带动拼接套52进行转动，使得安装轴53和刮除机构54能够让清扫架532顶部的刷毛对过滤网4底部表面的颗粒粉尘进行清扫，让刮板543能够刮除脱硫净化罐1底部侧壁的附着颗粒粉尘即可。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。