本技术涉及一种冶炼炉膜式壁防护结构,属于冶炼炉。
背景技术:
1、传统的重型炉墙内水冷壁基本都是膜式壁, 由管子和扁钢焊接组成管屏,再由多组管屏组合在一起,形成膜式壁,具有简单、节省钢材等优点,不用砌耐火砖墙,膨胀均匀,具有较高的热效率;在工作过程中,冶炼炉内温度较高,膜式壁直接与高温矿料接触,膜式壁腐蚀消耗较快,这就需要频繁的停炉检修、更换,不仅增加了工作人员的劳动强度,还阻碍了生产效率的提高,同时,膜式壁的检修、更换还增加了生产成本。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中冶炼炉内温度较高,膜式壁腐蚀消耗较快,频繁的停炉检修、更换,增加了工作人员的劳动强度,阻碍了生产效率的提高,同时,膜式壁检修、更换增加了生产成本的问题,本实用新型提供一种冶炼炉膜式壁防护结构;能够防止高温矿料与膜式壁直接接触,有效降低膜式壁腐蚀消耗速率,延长膜式壁使用寿命,延长检修、更换时间,有利于提高生产效率,有效降低劳动强度,降低生产成本,提高生产效益。
2、为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种冶炼炉膜式壁防护结构主要包括保护套、抓钉,所述的保护套通过抓钉固定在膜式壁内侧及底部,抓钉钉入到膜式壁缝隙里,保护套与膜式壁间浇筑有钢纤维浇筑料。
3、本实用新型的有益效果:
4、本实用新型能够防止高温矿料与膜式壁直接接触,有效降低膜式壁腐蚀消耗速率,延长膜式壁使用寿命,延长检修、更换时间,有利于提高生产效率,有效降低劳动强度,降低生产成本,提高生产效益。
1.一种冶炼炉膜式壁防护结构,其特征在于:所述的冶炼炉膜式壁防护结构包括保护套(1)、抓钉(2),所述的保护套(1)通过抓钉(2)固定在膜式壁(3)内侧及底部,抓钉(2)钉入到膜式壁(3)缝隙里,保护套(1)与膜式壁(3)间浇筑有钢纤维浇筑料(4)。