一种集水盘出水结构的制作方法

1.本实用新型是一种集水盘出水结构，涉及冷却设备领域。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换，一般采用对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，而现有的结构一般通过将喷从高处喷淋下来的方式进行吸热，水在滴落的过程中无法保障其可以充分的与热空气进行接触，存在水液与热空气接触不充分的问题，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种集水盘出水结构，以解决上述背景技术中提出现有的结构一般通过将喷从高处喷淋下来的方式进行吸热，水在滴落的过程中无法保障其可以充分的与热空气进行接触，存在水液与热空气接触不充分的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种集水盘出水结构，包括外框体，所述外框体的上侧设置有遮挡其上侧的密封盖，所述外框体的一侧设置有进风框，所述外框体的另一侧设置有出风框，且所述外框体设置进风框以及出风框的位置开设有贯穿孔，所述外框体内部的底部位置设置有输送管道，且输送管道的上侧与冷却结构的输入端相连接，所述冷却结构设置有多个且多个冷却结构相互平行进行设置，所述外框体设置进风框以及出风框相邻的一侧端面上开设有出水框。
5.进一步地，所述外框体内部的底部位置设置有导流面，所述导流面为中间向内凹陷的曲面结构，且导流面的最低端与出水框相齐平。
6.进一步地，所述密封盖上端面的四角位置设置有定位孔，所述定位孔经由紧固螺栓穿过与设置在外框体上的螺孔相旋合。
7.进一步地，所述密封盖的下端面开设有密封槽，所述密封槽为截面呈矩形的回字形框体结构，所述密封槽的内部卡接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的底部与外框体的上端相贴合。
8.进一步地，所述冷却结构包括喷淋柱，所述喷淋柱为圆筒形结构，所述喷淋柱的外侧开设有喷淋孔，设置在喷淋柱外侧的喷淋孔设置有多个且多个喷淋孔之间等距进行排列，所述喷淋柱的输入端位置设置有外螺纹，分布在喷淋柱外侧的外螺纹与设置在输送管道上的螺孔相旋合。
9.进一步地，所述喷淋柱的下侧设置有贴合环，所述贴合环为圆盘形结构且所述贴合环的下端面与输送管道的表面相贴合。
10.本实用新型的有益效果：通过在外框体的内部设置有多根喷淋柱，设置在喷淋柱
外侧的喷淋孔通过将水液以细小水流的形式喷洒出来，该水液与经由进风框位置贯穿孔输送过来的热空气相接触，进而可以实现热交换的目的，通过该设计使得水液温度提升，而经由进风框进入空气的温度降低；
11.另外喷淋柱采用其底部旋合的方式进行固定，通过该设计使得单个的喷淋柱为个体，在进行喷淋的过程中单个喷淋柱损坏后可以方便的对其进行更换，进而大大的提高了更换的便捷性；
12.并且位于外框体底部位置的导流面则可以对滴落的水液进行收集，收集的水液可以流到导流面的中间位置，最后经由出水框排出。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种集水盘出水结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种集水盘出水结构中导流面的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种集水盘出水结构中冷却结构的示意图；
17.图中：1-密封盖、2-定位孔、3-外框体、4-进风框、5-贯穿孔、6-出水框、7-出风框、8-冷却结构、9-导流面、81-喷淋柱、82-喷淋孔、83-加强筋、84-贴合环。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种集水盘出水结构，包括外框体3，外框体3的上侧设置有密封盖1，外框体3的一侧设置有输入气体的进风框4，外框体3的另一侧设置有出风框7且进风框4与出风框7相互对称进行设置，且外框体3设置进风框4以及出风框7的位置开设有贯穿孔5，外框体3内部的底部位置设置有输送管道，且输送管道的上侧与冷却结构8的输入端相连接，冷却结构8设置有多个且多个冷却结构8相互平行进行设置，外框体3设置进风框4以及出风框7相邻的一侧端面上开设有出水框6。
20.请参阅图2，外框体3内部的底部位置设置有导流面9，导流面9为中间向内凹陷的曲面结构，且导流面9的最低端与出水框6相齐平，位于外框体3底部位置的导流面9则可以对滴落的水液进行收集，收集的水液可以流到导流面9的中间位置，最后经由出水框6排出。
21.密封盖1上端面的四角位置设置有定位孔2，定位孔2经由紧固螺栓穿过与设置在外框体3上的螺孔相旋合，密封盖1的下端面开设有密封槽，密封槽为截面呈矩形的回字形框体结构，密封槽的内部卡接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的底部与外框体3的上端相贴合，通过两者的配合使得密封盖1与外框体3之间的密封性大幅度的提升。
22.请参阅图3，冷却结构8包括喷淋柱81，喷淋柱81为圆筒形结构，喷淋柱81的外侧开设有喷淋孔82，设置在喷淋柱81外侧的喷淋孔82设置有多个且多个喷淋孔82之间等距进行排列，喷淋柱81的输入端位置设置有外螺纹，喷淋柱81的侧面位置设置有加强筋83，且加强筋83的底部与输送管道的表面相贴合，分布在喷淋柱81外侧的外螺纹与设置在输送管道上的螺孔相旋合，喷淋柱81外侧的喷淋孔82通过将水液以细小水流的形式喷洒出来，该水液
与经由进风框4位置贯穿孔5输送过来的热空气相接触，进而可以实现热交换的目的，通过该设计使得水液温度提升，而经由进风框4进入空气的温度降低，喷淋柱81的下侧设置有贴合环84，贴合环84为圆盘形结构且贴合环84的下端面与输送管道的表面相贴合，喷淋柱81采用其底部旋合的方式进行固定，通过该设计使得单个的喷淋柱81为个体，在进行喷淋的过程中单个喷淋柱81损坏后可以方便的对其进行更换，进而大大的提高了更换的便捷性。
23.具体实施方式：使用前将进风框4与出风框7分别与外部的管道相连接，在连接完成后将喷淋柱81旋合到输送管道上，接下来将橡胶密封圈卡接到密封盖1下侧的密封槽中，且使得密封盖1与外框体3相互贴合在一起，通过螺栓穿过定位孔2将密封盖1与外框体3安装在一起，在使用时，输送管道将水液输送到喷淋柱81位置，喷淋柱81外侧的喷淋孔82通过将水液以细小水流的形式喷洒出来，该水液与经由进风框4位置贯穿孔5输送过来的热空气相接触，进而可以实现热交换的目的，通过该设计使得水液温度提升，而经由进风框4进入空气的温度降低；喷淋柱81采用其底部旋合的方式进行固定，通过该设计使得单个的喷淋柱81为个体，在进行喷淋的过程中单个喷淋柱81损坏后可以方便的对其进行更换，进而大大的提高了更换的便捷性；位于外框体3底部位置的导流面9则可以对滴落的水液进行收集，收集的水液可以流到导流面9的中间位置，最后经由出水框6排出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。