调风装置的制作方法

本技术涉及风力控制装置，尤其涉及调风装置。

背景技术：

1、调风装置的用途比较广泛，例如发酵室和养殖场等等地方，有时候需要通风且控制风口的大小，此时则可以采用调风装置。一般而言，调风装置都是手动完成，这样不仅低效而且操作麻烦。因此，随着机械化调风装置的运用，虽然解决了上述问题，但自身存在性价比较低的问题，即：驱动源与窗体一一对应，即驱动源与窗体的数量相同，使其造价较高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供调风装置，其通过少数的驱动源便可以控制多数的窗体，即驱动源的数量少于窗体的数量，从而提高了性价比。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、调风装置，包括架体和至少一个调风单元，所述调风单元包括多根转轴、多片调风板、至少一根联动杆和一个驱动源；所述转轴的两端分别与所述架体的相对两侧连接，所述调风板设于其中一根所述转轴，并能够绕所述转轴的轴线的进行摆动；所述联动杆的两端分别与其中一片所述调风板铰接；所述驱动源与其中一片所述调风板驱动连接，并用于驱使所述调风板绕与自身连接的所述转轴进行摆动。

4、进一步地，所述驱动源为直线驱动机构，所述直线驱动机构的主体与所述架体铰接，所述直线驱动机构的输出轴与其中一片所述调风板铰接。

5、进一步地，所述驱动源为直线气缸。

6、进一步地，所述转轴与所述架体枢接，所述调风板与所述转轴周向联动连接。

7、进一步地，所述转轴的端部通过尼龙套与所述架体枢接。

8、进一步地，所述转轴与所述调风板的连接处位于所述调风板的中部。

9、进一步地，所述调风板的边缘处镶嵌有强度加强框。

10、进一步地，所述强度加强框为钢圈。

11、进一步地，所述调风单元设有多个，所述架体具有容置槽，多个所述调风单元均容置于所述容置槽，并相互独立地且间隔地设置。

12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

13、基于各片调风板分别与其中一根转轴连接，从而使得各片调风板绕与各自连接的转轴进行摆动。然后通过至少一根联动杆将多片调风板联动连接起来，如此，在驱动源驱使其中一片调风板转动时，隶属于同一个调风单元的多片调风板一起转动，即只需要一个驱动源就可以驱使多片调风板进行摆动，从而提高了本调风装置的性价比。

技术特征：

1.调风装置，其特征在于：包括架体(1)和至少一个调风单元(2)，所述调风单元(2)包括多根转轴(21)、多片调风板(22)、至少一根联动杆(23)和一个驱动源(24)；所述转轴(21)的两端分别与所述架体(1)的相对两侧连接，所述调风板(22)设于其中一根所述转轴(21)，并能够绕所述转轴(21)的轴线的进行摆动；所述联动杆(23)的两端分别与其中一片所述调风板(22)铰接；所述驱动源(24)与其中一片所述调风板(22)驱动连接，并用于驱使所述调风板(22)绕与自身连接的所述转轴(21)进行摆动。

2.如权利要求1所述的调风装置，其特征在于：所述驱动源(24)为直线驱动机构，所述直线驱动机构的主体与所述架体(1)铰接，所述直线驱动机构的输出轴(241)与其中一片所述调风板(22)铰接。

3.如权利要求1所述的调风装置，其特征在于：如权利要求2所述的调风装置，其特征在于：所述驱动源(24)为直线气缸。

4.如权利要求1所述的调风装置，其特征在于：所述转轴(21)与所述架体(1)枢接，所述调风板(22)与所述转轴(21)周向联动连接。

5.如权利要求4所述的调风装置，其特征在于：所述转轴(21)的端部通过尼龙套(25)与所述架体(1)枢接。

6.如权利要求1所述的调风装置，其特征在于：所述转轴(21)与所述调风板(22)的连接处位于所述调风板(22)的中部。

7.如权利要求1所述的调风装置，其特征在于：所述调风板(22)的边缘处镶嵌有强度加强框(26)。

8.如权利要求7所述的调风装置，其特征在于：所述强度加强框(26)为钢圈。

9.如权利要求1所述的调风装置，其特征在于：所述调风单元(2)设有多个，所述架体(1)具有容置槽(11)，多个所述调风单元(2)均容置于所述容置槽(11)，并相互独立地且间隔地设置。

技术总结
本技术公开了调风装置，包括架体和至少一个调风单元，所述调风单元包括多根转轴、多片调风板、至少一根联动杆和一个驱动源；所述转轴的两端分别与所述架体的相对两侧连接，所述调风板设于其中一根所述转轴，并能够绕所述转轴的轴线的进行摆动；所述联动杆的两端分别与其中一片所述调风板铰接；所述驱动源与其中一片所述调风板驱动连接，并用于驱使所述调风板绕与自身连接的所述转轴进行摆动。其通过少数的驱动源便可以控制多数的窗体，即驱动源的数量少于窗体的数量，从而提高了性价比。

技术研发人员：唐宏林,李伟
受保护的技术使用者：广州沁林环保科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/14