一种地热井回灌设备的制作方法

1.本实用新型涉及地热井回灌领域，特别涉及一种地热井回灌设备。


背景技术：

2.开采地表以下热资源的钻探井称为地热井，所谓地热，就是能够经济地为人类所利用的地球内部的热资源，矿井向深部掘进时，总是越来越热，钻孔越深，底部的温度也越高，陆地上的平均地热梯度约25℃/千米，大地热流现象主要受地壳和上地幔中50～100千米范围内热活动的控制。
3.回灌装置是为保持热储压力、充分利用能源和减少地热流体直接排放对环境的污染，对经过利用（地热尾水）的地热流体通过地热回灌井重新注回热储层（同层）的装置。
4.目前，现有的回灌装置，在回灌时，由于尾水中含有大量的泥沙，泥沙进入回灌装置内部，会产生沉淀，在清理装置时，沉淀的泥沙形成一个整体，容易造成回灌装置的内部堵塞，通常需要工作人员手动对泥沙进行搅拌，使其悬浮在水中，并与水一起排出装置，给工作人员增加了工作量，同时也降低了清理效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种地热井回灌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的回灌装置，在回灌时，由于尾水中含有大量的泥沙，泥沙进入回灌装置内部，会产生沉淀，在清理装置时，沉淀的泥沙形成一个整体，容易造成回灌装置的内部堵塞，通常需要工作人员手动对泥沙进行搅拌，使其悬浮在水中，并与水一起排出装置，给工作人员增加了工作量，同时也降低了清理效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地热井回灌设备，包括回灌本体，所述回灌本体上表面的右侧固定连接有回灌管，所述回灌本体内壁右侧的上方固定连接有斜块，所述回灌本体的上表面固定连接有条形壳，所述回灌本体上表面的左右两侧均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的下表面分别贯穿回灌本体上表面的左右两侧并延伸至其内壁的一侧，两个所述转杆杆臂的上侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带转动连接，所述条形壳内壁上侧的左方固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个转杆的上端固定连接，所述回灌本体内壁上侧的中心处设置有搅拌装置。
7.优选的，所述搅拌装置包括搅拌框，所述搅拌框的上表面与回灌本体内壁上侧的中心处固定连接，所述搅拌框右表面的上侧开设有与斜块相匹配的通口，两个所述转杆杆臂的一侧均固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌框的左表面开设有多个漏水孔，所述搅拌框下表面的左右两侧均转动连接有盖板，两个所述盖板前表面的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的前端分别贯穿回灌本体内壁前侧的左右两方并延伸至其前表面的左右两侧。
8.优选的，所述回灌本体上表面的左侧开设有条形口，所述条形口的内壁滑动连接有滤板，所述回灌本体内壁下侧的左方均开设有连接槽，所述滤板下表面的左右两侧均固
定连接有连接块，两个所述连接块的一端均与相应的连接槽的内壁相卡接。
9.优选的，所述滤板的上表面开设有t型槽，所述t型槽内壁的下侧转动连接有t型块，所述条形口内壁的左右两侧均开设有插槽，所述t型块的两端分别与相应的插槽的内壁相卡接，所述t型块上表面的左右两侧均开设有方形槽，所述t型块左表面的上侧开设有握口，所述回灌本体上表面的左侧均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的下表面均与相应的方形槽的内壁相卡接。
10.优选的，所述回灌本体左表面的下侧固定连接有排水管。
11.优选的，所述回灌本体右表面的下侧固定连接有排污管。
12.优选的，所述回灌本体前表面的上侧开设有开口，所述开口的内壁固定连接有玻璃窗。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置回灌本体、回灌管、斜块、条形壳、转杆、皮带轮、电机、搅拌框、通口、搅拌杆、漏水孔、盖板、连接杆，本实用新型能够通过电机驱动，通过转杆带动搅拌杆将泥沙进行搅动，避免回灌装置内部发生堵塞，并且无需使用者手动搅拌清理，同时通过漏水孔将水进行排出，再通过转动连接杆，将盖板打开，从而便于将泥沙进行统一清理，降低了工作人员的更新了，同时提高了对泥沙的清理效率，实用性强。
15.2、通过设置条形口、滤板、连接槽、连接块、t型槽、t型块、插槽、方形槽、握口、螺栓，能够通过拧动两侧螺栓，抓住握口旋转t型块，从而便于将滤板进行拆卸和安装，有利于使用者对其进行清洁，无需使用者使用扳手将其安装或者拆卸，提高更换清洁的效率，功能性强。
16.3、通过设置排水管、排污管、开口、玻璃窗，能够通过排水管和排污管将回灌水进行分类回灌或排出，并且使用者可通过玻璃窗更好的观察到设备内部的工作情况，提供设备的正常使用功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的皮带轮立体结构示意图。
21.图中：1、回灌本体；2、回灌管；3、斜块；4、条形壳；5、转杆；6、皮带轮；7、电机；8、搅拌框；9、通口；10、搅拌杆；11、漏水孔；12、盖板；13、连接杆；14、条形口；15、滤板；16、连接槽；17、连接块；18、t型槽；19、t型块；20、插槽；21、方形槽；22、握口；23、螺栓；24、排水管；25、排污管；26、开口；27、玻璃窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种地热井回灌设备，包括回灌本体1，回灌本体1上表面的右侧固定连接有回灌管2，回灌本体1内壁右侧的上方固定连接有斜块3，斜块3为不锈钢材质制成，回灌本体1的上表面固定连接有条形壳4，条形壳4与回灌本体1之间通过焊接连接，回灌本体1上表面的左右两侧均通过轴承转动连接有转杆5，两个转杆5的下表面分别贯穿回灌本体1上表面的左右两侧并延伸至其内壁的一侧，两个转杆5杆臂的上侧均固定连接有皮带轮6，两个皮带轮6之间通过皮带转动连接，条形壳4内壁上侧的左方固定连接有电机7，电机7的输出端与其中一个转杆5的上端固定连接，回灌本体1内壁上侧的中心处设置有搅拌装置；
24.搅拌装置包括搅拌框8，搅拌框8的上表面与回灌本体1内壁上侧的中心处固定连接，搅拌框8右表面的上侧开设有与斜块3相匹配的通口9，通口9为机器切割而成，两个转杆5杆臂的一侧均固定连接有多个搅拌杆10，搅拌框8的左表面开设有多个漏水孔11，漏水孔11为机器钻孔而成，搅拌框8下表面的左右两侧均转动连接有盖板12，两个盖板12前表面的一侧均固定连接有连接杆13，两个连接杆13的前端分别贯穿回灌本体1内壁前侧的左右两方并延伸至其前表面的左右两侧，本设备能够通过电机7驱动，通过转杆5带动搅拌杆10将泥沙进行搅动，避免回灌装置内部发生堵塞，并且无需使用者手动搅拌清理，同时通过漏水孔11将水进行排出，再通过转动连接杆13，将盖板12打开，从而便于将泥沙进行统一清理，降低了工作人员的更新了，同时提高了对泥沙的清理效率，实用性强。
25.如图1、图2、图3所示，回灌本体1上表面的左侧开设有条形口14，条形口14为模具冲压而成，条形口14的内壁滑动连接有滤板15，回灌本体1内壁下侧的左方均开设有连接槽16，连接槽16为机器切割而成，滤板15下表面的左右两侧均固定连接有连接块17，两个连接块17的一端均与相应的连接槽16的内壁相卡接，滤板15的上表面开设有t型槽18，t型槽18为机器切割而成，t型槽18内壁的下侧转动连接有t型块19，条形口14内壁的左右两侧均开设有插槽20，插槽20为机器切割而成，t型块19的两端分别与相应的插槽20的内壁相卡接，t型块19上表面的左右两侧均开设有方形槽21，方形槽21为机器切割而成，t型块19左表面的上侧开设有握口22，握口22为模具冲压而成，回灌本体1上表面的左侧均螺纹连接有螺栓23，两个螺栓23的下表面均与相应的方形槽21的内壁相卡接，能够通过拧动两侧螺栓23，抓住握口22旋转t型块19，从而便于将滤板15进行拆卸和安装，有利于使用者对其进行清洁，无需使用者使用扳手将其安装或者拆卸，提高更换清洁的效率，功能性强。
26.如图1和图2所示，回灌本体1左表面的下侧固定连接有排水管24，回灌本体1右表面的下侧固定连接有排污管25，回灌本体1前表面的上侧开设有开口26，开口26为模具冲压而成，开口26的内壁固定连接有玻璃窗27，能够通过排水管24和排污管25将回灌水进行分类回灌或排出，并且使用者可通过玻璃窗27更好的观察到设备内部的工作情况，提供设备的正常使用功能。
27.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，应先检查该装置是否存在影响使用的问题，使用本设备时，通过外接电源连接，使电机7启动，整体装置开始运转工作；
28.当需要进行回灌清理时，通过回灌管2连接，将回灌的水流倒入至回灌本体1内，通过斜块3的倾斜落入至搅拌框8内，此时通过电机7启动，通过转杆5旋转带动搅拌杆10对落入的泥沙进行搅动，避免回灌本体1内部发生沉淀堵塞，同时通过多个漏水孔11将水先行排出，并且通过滤板15对其进行过滤，避免混合残留泥沙，当回灌的水流通过排水管24排出
时，再通过转动连接杆13，使两侧盖板12打开，从而便于将泥沙通过排污管25进行统一清理；
29.当滤板15表面泥沙较多时，使用者通过分别拧动两侧螺栓23，再抓住握口22旋转t型块19，从而使t型块19两端分离相应的插槽20，从而便于将滤板15进行拆卸清理，同时便于对其快速安装，通过连接槽16与连接块17之间使其滤板15安装更加稳固，不易发生晃动偏移；
30.使用者可通过玻璃窗27更好的观察到回灌本体1内部的工作情况，提供设备的正常使用功能。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。