一种新型冷凝器真空装置的制作方法

本技术涉及电厂，具体为一种新型冷凝器真空装置。

背景技术：

1、在发电厂工作过程中，通过高温高压的蒸汽在汽轮机中膨胀作用，产生电力向外部输出，其中的冷凝器是用来冷凝汽轮机排汽作业的设备，其中冷凝器的高效使用会对蒸汽的膨胀做功能提高，从而有提高发电厂的发电效率，便于对汽轮机的工作快速提供辅助。

2、现有的冷凝器在使用时通过内部的制冷的液体与气体向管道内部的流体做交换进行冷凝，在流体进入时，被抽气带入的气体会携带大量水分的气体在同步被抽出，仍然会产生液体影响冷凝作业的功能，且现有的抽气系统在使用时内部的真空环境下堆积液体冷凝物，影响内部的真空环境，并且冷凝器使用时输入液体的管道受限于外部环境温度，使得汽体与液体进一步混合，影响的冷凝作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型冷凝器真空装置，以解决上述背景技术中提出在流体进入时，被抽气带入的气体会携带大量水分的气体在同步被抽出，仍然会产生液体影响冷凝作业的功能，且现有的抽气系统在使用时内部的真空环境下堆积液体冷凝物，影响内部的真空环境，并且冷凝器使用时输入液体的管道受限于外部环境温度，使得汽体与液体进一步混合，影响的冷凝作业的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷凝器真空装置，包括限位壳，其设置为壳体结构，所述限位壳内部转动连接有电动辊的杆体结构，且电动辊电机端贯穿限位壳侧壁面，所述电动辊的杆体结构与偏心轮连接，且偏心轮外壁面套设有转环杆一端，所述转环杆另一端与连接轴连接；

3、推块，其滑动连接在所述限位壳内部，所述推块内部设置有被转环杆贯穿的凹槽，且推块凹槽内部设置有连接轴，所述推块一端设置有导向杆，且导向杆卡合连接有对接块一端，所述对接块另一端设置有伸缩气囊带一端；

4、真空管，其通过螺栓与所述限位壳输出端对接，所述真空管由锥体管体与矩形管体组成，且真空管锥体管体内壁与伸缩气囊带另一端连接，所述真空管的锥体管体与矩形管体连接位置设置有通气环，且通气环内部滑动连接有辅助杆。

5、采用上述技术方案，便于装置辅助冷凝器提高内部冷凝作业的工作效果，便于装置的定位安装。

6、优选的，所述限位壳底端设置有支撑架体结构，且限位壳上端一侧设置有卡合连接的检查门，所述限位壳横截面设置为瓶体结构。

7、采用上述技术方案，便于限位壳为内部结构活动空间提供限位以及支撑。

8、优选的，所述转环杆与偏心轮滑动的环形结构直径大于转环杆与连接轴滑动的环形结构直径，且连接轴两端均与推块凹槽内壁对接。

9、采用上述技术方案，使得转环杆为连接轴与推块提供稳定的输出端口。

10、优选的，所述推块两侧均设置有与限位壳内壁滑动连接的块体结构，且限位壳输出端位置为管状结构。

11、采用上述技术方案，便于推块与限位壳之间的稳定活动配合偏心轮作业使用。

12、优选的，所述导向杆内部设置有与螺栓连接的凹槽，且导向杆内部凹槽与对接块内部的孔洞对齐，所述对接块设置为u状圆柱体结构。

13、采用上述技术方案，便于导向杆与对接块之间快速定位安装。

14、优选的，所述真空管的矩形管体两端对称设置有单向阀，且真空管的矩形管体侧壁面设有开口位置，并且真空管矩形管体的开口两侧对称设置有辅助块。

15、采用上述技术方案，便于真空管的矩形管体为气体与液体提供两侧输出端口作业。

16、优选的，所述辅助杆一端安装在橡胶片内壁面，且橡胶片端面与真空管的矩形管体内壁对接，并且橡胶片外壁面与辅助块接触。

17、采用上述技术方案，便于橡胶片与辅助杆在使用时对真空管的矩形管体内部提供压力作业。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型冷凝器真空装置：

19、1.在使用该装置时，通过装置内部真空管构成三通管结构，一端收入汽轮机的排汽，位于真空管的矩形管体底端的端口液体提供收集作业，同时位于真空管矩形管体上端的端口为汽体提供输出导向，便于冷凝器的冷凝作业，减少抽取过程中产生的液体直接向冷凝器内部输入状态，保持冷凝器的流体为单体状态，进行冷凝作业；

20、2.通过装置内部的位于真空管的矩形管体内部低端设置有单向阀结构，在使用时随着辅助杆与橡胶片的鼓胀以及收缩作业，使得位于真空管的矩形管体内部的上、下两端设置的单向阀对液体以及汽体进行分离输送作业，便于提高冷凝器的工作效果；

21、3.通过装置内部的真空管对汽轮机排出的汽体进行初步的汽液分离作业，在向冷凝器输送过程中，排汽的汽体内部并未直接携带液体混合进入冷凝器内部，降低管道输送中气体与液体混合，单一状态的流体，便于提高冷凝器的工作效率。

技术特征：

1.一种新型冷凝器真空装置，包括限位壳(1)、推块(6)和真空管(10)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器真空装置，其特征在于：所述限位壳(1)底端设置有支撑架体结构，且限位壳(1)上端一侧设置有卡合连接的检查门，所述限位壳(1)横截面设置为瓶体结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器真空装置，其特征在于：所述转环杆(4)与偏心轮(3)滑动的环形结构直径大于转环杆(4)与连接轴(5)滑动的环形结构直径，且连接轴(5)两端均与推块(6)凹槽内壁对接。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器真空装置，其特征在于：所述推块(6)两侧均设置有与限位壳(1)内壁滑动连接的块体结构，且限位壳(1)输出端位置为管状结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器真空装置，其特征在于：所述导向杆(7)内部设置有与螺栓连接的凹槽，且导向杆(7)内部凹槽与对接块(8)内部的孔洞对齐，所述对接块(8)设置为u状圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器真空装置，其特征在于：所述真空管(10)的矩形管体两端对称设置有单向阀(15)，且真空管(10)的矩形管体侧壁面设有开口位置，并且真空管(10)矩形管体的开口两侧对称设置有辅助块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器真空装置，其特征在于：所述辅助杆(12)一端安装在橡胶片(13)内壁面，且橡胶片(13)端面与真空管(10)的矩形管体内壁对接，并且橡胶片(13)外壁面与辅助块(14)接触。

技术总结
本技术公开了一种新型冷凝器真空装置，包括：限位壳，其设置为壳体结构，所述限位壳内部转动连接有电动辊的杆体结构，且电动辊电机端贯穿限位壳侧壁面，所述电动辊的杆体结构与偏心轮连接，且偏心轮外壁面套设有转环杆一端，所述转环杆另一端与连接轴连接；推块，其滑动连接在所述限位壳内部。该新型冷凝器真空装置，通过装置内部真空管构成三通管结构，一端收入汽轮机的排汽，位于真空管的矩形管体底端的端口液体提供收集作业，同时位于真空管矩形管体上端的端口为汽体提供输出导向，便于冷凝器的冷凝作业，减少抽取过程中产生的液体直接向冷凝器内部输入状态，保持冷凝器的流体为单体状态，进行冷凝作业。

技术研发人员：杨茂峰,林翰
受保护的技术使用者：烟台沃尔姆真空技术有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13