一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉的制作方法

本技术涉及燃烧炉，具体为一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉。

背景技术：

1、醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，醇基燃料燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放物是以水和二氧化碳为主，是未来最清洁、最环保的燃料；醇基燃料生产易得，在常温常压下即可储存、运输和使用，无需高压钢瓶存储，只用普通金属或塑料容器就可以存储，其不会像煤气一样易发生中毒和爆炸，安全性高。面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源；通过醇基燃料炉具把醇基燃料应用于餐饮业，是目前对醇基燃料进行应用的一个重要方向。

2、市面上常见的醇基燃料燃烧炉气化效果欠佳，造成损耗较高；同时燃烧炉在使用时难以根据使用者的身高进行相应的高度调节，无法适用于不同身高的人群，需要进行一定改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，通过控制装置便于控制醇基燃料的流量和流速，提高了气化效果；通过升降机构便于满足不同身高的使用者的需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体由下炉体和上炉体组成，所述下炉体的底部设置有箱体，所述箱体的内腔设置有升降机构，所述下炉体内腔的下壁装配有气化室，所述气化室的一侧连通有进液管，所述进液管的表面装配有控制装置，所述气化室的顶部连通有排液管，所述排液管的顶部依次贯穿下炉体和上炉体并连通有燃烧器。

3、优选的，所述升降机构包括电机、丝杆、固定块、限位块、限位杆、限位扣、螺纹套、第一滑块、第二滑块、滑杆、第一通槽、第二通槽、第一活动杆、第二活动杆、底板、缓冲箱、缓冲弹簧和缓冲块，所述箱体的一侧装配有电机，所述电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的一侧贯穿箱体并通过轴承转动连接于箱体内腔的一侧，所述箱体两侧顶部的正面和背面均栓接有固定块，所述下炉体两侧底部的正面和背面均栓接有限位块，所述限位块的内腔均滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部均栓接有限位扣，所述限位杆的底部均栓接于固定块的顶部。

4、优选的，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部和底部分别栓接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别栓接于箱体内腔的两侧。

5、优选的，所述箱体顶部和底部的两侧分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第一滑块的顶部均通过活动座活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离第一滑块的一侧均贯穿第一通槽并通过活动座活动连接于下炉体底部的两侧。

6、优选的，所述第二滑块的底部均通过活动座活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第二滑块的一侧均贯穿第二通槽并通过活动座活动连接有底板。

7、优选的，所述底板两侧的正面和背面均栓接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔的下壁均栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部均栓接有缓冲块，所述缓冲块的顶部均贯穿缓冲箱并栓接于箱体底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型提供一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，通过控制装置来控制醇基燃料的流量和流速，提高了气化效果，通过气化室的充分气化后由排液管传输至燃烧器，以保证燃烧效率，进一步提高产热效果。

10、2、本实用新型提供一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，通过电机、丝杆、固定块、限位块、限位杆、限位扣、螺纹套、第一滑块、第二滑块、滑杆、第一通槽、第二通槽、第一活动杆、第二活动杆、底板、缓冲箱、缓冲弹簧和缓冲块的配合，利用螺纹套带动第一滑块和第二滑块进行移动，进而使第一活动杆带动下炉体进行上升，同时利用第二活动杆带动箱体进行上升，进而实现对装置的高度调整，操作简单，安全可靠，可适用于不同身高的使用者使用，提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，包括燃烧炉主体（1），其特征在于：所述燃烧炉主体（1）由下炉体（2）和上炉体（3）组成，所述下炉体（2）的底部设置有箱体（4），所述箱体（4）的内腔设置有升降机构（5），所述下炉体（2）内腔的下壁装配有气化室（6），所述气化室（6）的一侧连通有进液管（7），所述进液管（7）的表面装配有控制装置（8），所述气化室（6）的顶部连通有排液管（9），所述排液管（9）的顶部依次贯穿下炉体（2）和上炉体（3）并连通有燃烧器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，其特征在于：所述升降机构（5）包括电机（51）、丝杆（52）、固定块（53）、限位块（54）、限位杆（55）、限位扣（56）、螺纹套（57）、第一滑块（58）、第二滑块（59）、滑杆（510）、第一通槽（511）、第二通槽（512）、第一活动杆（513）、第二活动杆（514）、底板（515）、缓冲箱（516）、缓冲弹簧（517）和缓冲块（518），所述箱体（4）的一侧装配有电机（51），所述电机（51）的输出轴栓接有丝杆（52），所述丝杆（52）的一侧贯穿箱体（4）并通过轴承转动连接于箱体（4）内腔的一侧，所述箱体（4）两侧顶部的正面和背面均栓接有固定块（53），所述下炉体（2）两侧底部的正面和背面均栓接有限位块（54），所述限位块（54）的内腔均滑动连接有限位杆（55），所述限位杆（55）的顶部均栓接有限位扣（56），所述限位杆（55）的底部均栓接于固定块（53）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，其特征在于：所述丝杆（52）表面的两侧均螺纹连接有螺纹套（57），所述螺纹套（57）的顶部和底部分别栓接有第一滑块（58）和第二滑块（59），所述第一滑块（58）和第二滑块（59）的内腔均滑动连接有滑杆（510），所述滑杆（510）的两侧分别栓接于箱体（4）内腔的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，其特征在于：所述箱体（4）顶部和底部的两侧分别开设有第一通槽（511）和第二通槽（512），所述第一滑块（58）的顶部均通过活动座活动连接有第一活动杆（513），所述第一活动杆（513）远离第一滑块（58）的一侧均贯穿第一通槽（511）并通过活动座活动连接于下炉体（2）底部的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，其特征在于：所述第二滑块（59）的底部均通过活动座活动连接有第二活动杆（514），所述第二活动杆（514）远离第二滑块（59）的一侧均贯穿第二通槽（512）并通过活动座活动连接有底板（515）。

6.根据权利要求5所述的一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，其特征在于：所述底板（515）两侧的正面和背面均栓接有缓冲箱（516），所述缓冲箱（516）内腔的下壁均栓接有缓冲弹簧（517），所述缓冲弹簧（517）的顶部均栓接有缓冲块（518），所述缓冲块（518）的顶部均贯穿缓冲箱（516）并栓接于箱体（4）底部。

技术总结
本技术公开了一种具有气化室的醇基燃料燃烧炉，属于燃烧炉技术领域，包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体由下炉体和上炉体组成，所述下炉体的底部设置有箱体，所述箱体的内腔设置有升降机构，所述下炉体内腔的下壁装配有气化室，所述气化室的一侧连通有进液管，所述进液管的表面装配有控制装置，所述气化室的顶部连通有排液管，所述排液管的顶部依次贯穿下炉体和上炉体并连通有燃烧器，所述箱体的一侧装配有电机，所述电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的一侧贯穿箱体并通过轴承转动连接于箱体内腔的一侧。通过控制装置便于控制醇基燃料的流量和流速，提高了气化效果；通过升降机构便于满足不同身高的使用者的需求。

技术研发人员：谭峰,骆胜青,张金龙,马仁杰
受保护的技术使用者：伊犁奥威能源科技有限责任公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12