一种烘干设备的制作方法

本技术涉及玻璃烘干，具体为一种烘干设备。

背景技术：

1、光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，是一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，玻璃在生产完成后需要对其表面进行清洗和烘干，以保证玻璃不会因为污渍影响其透光性，然而玻璃在清洗完成后，其表变会有水滴残留，导致玻璃在进入烘干设备中烘干后玻璃表面会有水痕，不仅影响玻璃整体的美观，同时对光伏玻璃后续的组装有所影响，对此提出一种烘干设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干设备，包括传输装置，所述传输装置将玻璃由左至右传输，所述传输装置上设置有第一连接架，所述第一连接架上设置有气源，所述气源的出气口出设置有输风管，所述输风管的出气口贯穿所述第一连接架，并连接有风刀，所述风刀的风嘴朝向所述传输装置的传输面，所述输风管上设置有控制阀，所述传输装置上设置有隔罩，所述隔罩的底端设置有烘干机构，所述烘干机构的烘干端伸入所述隔罩内并朝向所述传输装置传输面，所述隔罩的两端均开设有开口，所述隔罩的顶壁上左右间隔设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的推杆端朝下并设置有清洁件。

2、进一步，所述气源为涡流风机，所述涡流风机设置在第一连接架顶端，且所述涡流风机的吹风口与所述输风管进风口固定连接。

3、进一步，所述隔罩两个所述开口处均设置有挡帘。

4、进一步，所述烘干机构包括设置在所述隔罩顶端的热风机，所述热风机的输出端上固定连接有输送管，所述输送管贯穿并延伸至所述隔罩内，所述输送管内均布开设有多个通孔，所述通孔上设置出气管。

5、进一步，所述清洁件包括连接横板和清洁棉，所述连接横板与所述升降气缸的推杆端固定连接，所述清洁棉缠绕设置在所述连接横板上。

6、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

7、该烘干设备，将玻璃放置在传输装置上进行传输，在传输时通过对风刀输送气源，将玻璃表面的水滴和灰尘吹落，再通过清洁件将玻璃残留的水滴进行进一步吸收，确保烘干机构对玻璃进行时不会出现水痕残留。

技术特征：

1.一种烘干设备，包括传输装置（1），其特征在于：所述传输装置（1）将玻璃由左至右传输，所述传输装置（1）上设置有第一连接架（2），所述第一连接架（2）上设置有气源，所述气源的出气口出设置有输风管（4），所述输风管（4）的出气口贯穿所述第一连接架（2），并连接有风刀（14），所述风刀（14）的风嘴朝向所述传输装置（1）的传输面，所述输风管（4）上设置有控制阀（13），所述传输装置（1）上设置有隔罩（5），所述隔罩（5）的底端设置有烘干机构，所述烘干机构的烘干端伸入所述隔罩（5）内并朝向所述传输装置（1）传输面，所述隔罩（5）的两端均开设有开口，所述隔罩（5）的顶壁上左右间隔设置有两个升降气缸（6），两个所述升降气缸（6）的推杆端朝下并设置有清洁件。

2.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于：所述气源为涡流风机（3），所述涡流风机（3）设置在第一连接架（2）顶端，且所述涡流风机（3）的吹风口与所述输风管（4）进风口固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于：所述隔罩（5）两个所述开口处均设置有挡帘（12）。

4.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于：所述烘干机构包括设置在所述隔罩（5）顶端的热风机（8），所述热风机（8）的输出端上固定连接有输送管（9），所述输送管（9）贯穿并延伸至所述隔罩（5）内，所述输送管（9）内均布开设有多个通孔，所述通孔上设置出气管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种烘干设备，其特征在于：所述清洁件包括连接横板（11）和清洁棉（7），所述连接横板（11）与所述升降气缸（6）的推杆端固定连接，所述清洁棉（7）缠绕设置在所述连接横板（11）上。

技术总结
本技术涉及一种烘干设备，包括传输装置，所述传输装置将玻璃由左至右传输，所述传输装置上设置有第一连接架，所述第一连接架上设置有气源，所述气源的出气口出设置有输风管，所述输风管的出气口贯穿所述第一连接架，并连接有风刀，所述烘干机构的烘干端伸入所述隔罩内并朝向所述传输装置传输面，所述隔罩的两端均开设有开口，所述隔罩的顶壁上左右间隔设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的推杆端朝下并设置有清洁件。该烘干设备，将玻璃放置在传输装置上进行传输，在传输时通过对风刀输送气源，将玻璃表面的水滴和灰尘吹落，再通过清洁件将玻璃残留的水滴进行进一步吸收，确保烘干机构对玻璃进行时不会出现水痕残留。

技术研发人员：张龙春
受保护的技术使用者：意艾斯帝（湖北）新材料科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12