本技术涉及电极锅炉装配,具体涉及一种电极锅炉电极槽安装定位装置。
背景技术:
1、电极锅炉的内、外电极之间距离有严格要求,而电极槽是安装外电极的基础,因此电极槽的位置是保证内、外电极之间距离的关键,必须在电极锅炉制造过程中对其进行精准定位并固定。
2、目前,电极锅炉制造过程中使用内、外电极对电极槽进行定位,其存在以下问题:1、内、外电极是由铜瓷材质组成,每组电极重量达30kg,因锅炉炉腔内电极槽上方空间狭小,操作较为困难,效率较低;2、电极槽为钢板,其重量达1吨,操作过程中极易磕碰内、外电极,造成电极的瓷瓶开裂,影响后续使用;3、由于内、外电极自身存在制造误差,使用内、外电极定位电极槽的位置,使得电极之间不具有互换性,给后期电极维护、更换造成麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电极锅炉电极槽安装定位装置,以解决现有技术中使用内、外电极对电极槽进行定位导致电极不具有互换性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型电极锅炉电极槽安装定位装置的技术方案是:
3、电极锅炉电极槽安装定位装置,包括定位法兰、定位柱和定位盘,定位法兰用于定位固定在电极管座法兰上,定位柱连接在定位法兰的中心位置,以通过电极管座伸入炉壳内;定位盘具有与定位柱适配的定位盘中心孔,定位盘在使用时定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内。
4、有益效果是:使用时,该装置通过将定位法兰定位固定在电机管座上,将定位盘定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内,以保证电极管座与电极槽的相对位置准确,保证了电极槽的安装精度,使得后期装配内、外电极时具有互换性,避免电极装配时的二次调整。而且,避免了内、外电极的损坏,降低了成本。
5、作为进一步地改进,所述电极锅炉电极槽安装定位装置还包括用于将定位盘限位在电极槽的顶板穿孔内的限位件。
6、有益效果是:这样设计,避免定位盘进入到顶板穿孔内后从顶板穿孔滑出,相比于人手限位定位盘,可减少作业人员数量。
7、作为进一步地改进,所述限位件为用于固定在电极槽的顶板下侧面的限位板。
8、有益效果是:限位板的结构简单,便于固定。
9、作为进一步地改进,所述限位板具有与定位柱适配的限位板中心孔,限位板在使用时定位套设在定位柱上并与定位盘固定在一起。
10、有益效果是:这样设计,在定位盘进入顶板穿孔内后避免其相对顶板移动,保证定位盘的稳定性。
11、作为进一步地改进,所述定位柱为空心柱。
12、有益效果是:这样设计,能够减轻定位柱的重量,降低劳动强度。
13、作为进一步地改进,所述空心柱为铝管。
14、有益效果是:铝材重量较轻,能够进一步减轻定位柱的重量。
15、作为进一步地改进,所述定位盘上设有围绕定位盘中心孔布置的减重孔。
16、有益效果是:减重孔不仅能够减轻定位盘的重量,而且便于作业人员手持定位盘。
17、作为进一步地改进,所述定位柱包括上段和下段,定位盘中心孔与定位柱的下段适配。
18、有益效果是:这样设计,只需对下段进行精加工即可,提高定位柱的加工效率。
1.电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,包括定位法兰、定位柱和定位盘,定位法兰用于定位固定在电极管座法兰上,定位柱连接在定位法兰的中心位置,以通过电极管座伸入炉壳内;定位盘具有与定位柱适配的定位盘中心孔,定位盘在使用时定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内。
2.根据权利要求1所述的电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,所述电极锅炉电极槽安装定位装置还包括用于将定位盘限位在电极槽的顶板穿孔内的限位件。
3.根据权利要求2所述的电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,所述限位件为用于固定在电极槽的顶板下侧面的限位板。
4.根据权利要求3所述的电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,所述限位板具有与定位柱适配的限位板中心孔,限位板在使用时定位套设在定位柱上并与定位盘固定在一起。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,所述定位柱为空心柱。
6.根据权利要求5所述的电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,所述空心柱为铝管。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,所述定位盘上设有围绕定位盘中心孔布置的减重孔。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的电极锅炉电极槽安装定位装置,其特征在于,所述定位柱包括上段和下段,定位盘中心孔与定位柱的下段适配。