一种轻烧氧化镁成品气体冷却器的制作方法

本技术涉及气体冷却器，更具体地说，本技术涉及一种轻烧氧化镁成品气体冷却器。

背景技术：

1、氧化镁是一种无机物，化学式为mgo，是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，轻烧镁是将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁800～1000℃左右煅烧，使其分解排出co2或h2o而得的，被广泛用于于建材、化工、冶金、医药等多个领域，是生产防火板、轻质隔墙板、硫酸镁、造纸、除硫工艺、钢厂护炉溅渣等的理想材料。

2、现有申请号为cn202121262092.2的实用新型，公开了高温气体快速冷却器，解决了目前市场上的高温气体快速冷却器体积较大，占地面积大，功耗大，在处理高温气体时会有诸多不便，且传统的高温气体快速冷却器不便于调节进入装置内部的风速，难以全面的对气体进行冷却的问题，其包括冷却器主体，所述冷却器主体的顶部固定安装有进水口，所述冷却器主体位于进水口一侧的顶部固定安装有出水口，所述冷却器主体的内腔固定安装有冷却水管，该实用新型具有可将200℃度的气体，在经过此冷却器后，快速降为40℃以下，且具有占地小功耗低，可以调整进入装置内部的风速，从而对高温气体进行全面的冷却处理的优点。

3、但是在该结构实际使用时，因为该结构将气体冷却后，没有对其进行干燥，使产生的气体和水排在空气中，对环境造成污染，同时有大量气体产生，潮湿的气体不利于接下来的回收和利用。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱的内部滑动连接有干燥框，所述干燥框的一侧固定设有固定板，所述冷却箱靠近固定板的一侧开设有两个卡槽，所述固定板远离冷却箱的一侧两端均插设有卡杆，所述卡杆与固定板滑动连接，所述卡杆的一端延伸至卡槽内；

3、所述卡杆的两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧相背的一侧均固定设有三角块，所述三角块与弹簧槽滑动连接；

4、所述卡杆上固定设有固定块，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定板固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定块固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥框的内部设有干燥球，所述固定板远离冷却箱的一侧固定设有拉把，所述冷却箱的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与干燥框固定连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却箱的一侧设有第一水箱，所述冷却箱的另一侧设有第二水箱，所述第一水箱靠近冷却箱的一侧顶部插设有第一进水管，所述第一进水管延伸至冷却箱的内部，并固定设有冷却管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却管的另一端固定设有第一出水管，所述第一出水管贯穿冷却箱，并延伸至第二水箱的内部，所述第一进水管上设有第一水泵。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却管的底部设有湿帘，所述湿帘与冷却箱固定连接，所述湿帘的一端固定设有第二进水管，所述第二进水管延伸至第一水箱的内部，且第二进水管上设有第二水泵。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述湿帘的另一端固定设有第二出水管，所述第二出水管延伸至第二水箱的内部，所述湿帘的底部设有第一吹风框，所述第一吹风框的内部转动连接有第一风扇，所述第一吹风框与冷却箱固定连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却箱的内腔底部固定设有气体生成框，所述冷却箱的顶部设有散气板，所述冷却箱的内腔顶部固定设有第二吹风框，所述第二吹风框的内部转动连接有第二吹风扇。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、通过设置干燥框，与现有技术相比，气体通过干燥框，干燥框内的干燥球对气体进行干燥，在干燥球需要更换时，只需要拉动卡杆，使冷却箱对三角块进行挤压，然后对第一弹簧进行挤压，然后将三角块挤入弹簧槽内，然后卡杆拉出，然后对第二弹簧进行拉伸，然后拉动拉把，滑块在滑槽内滑动，对干燥框进行限位，将干燥框拉出，然后将更换的干燥球填入干燥框内，有利于提高气体干燥的效率，有利于接下来气体的回收和利用，防止对环境造成污染；

13、2、通过设置湿帘和冷却管，与现有技术相比，气体通过湿帘，进行初步的降温处理，然后第一水泵开始运行，将第一水箱内的水通入冷却管内，再通过第一出水管排出，使冷却管内的水一直处于流动状态，使冷却管一直可以对气体进行降温，有利于对气体进行多级降温，将气体快速冷却，又不会使气体的温度骤降，对本实用新型造成损坏。

技术特征：

1.一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部滑动连接有干燥框(2)，所述干燥框(2)的一侧固定设有固定板(3)，所述冷却箱(1)靠近固定板(3)的一侧开设有两个卡槽(4)，所述固定板(3)远离冷却箱(1)的一侧两端均插设有卡杆(5)，所述卡杆(5)与固定板(3)滑动连接，所述卡杆(5)的一端延伸至卡槽(4)内；

2.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，其特征在于：所述干燥框(2)的内部设有干燥球(11)，所述固定板(3)远离冷却箱(1)的一侧固定设有拉把(12)，所述冷却箱(1)的内壁两侧均开设有滑槽(30)，所述滑槽(30)的内部滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)与干燥框(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧设有第一水箱(13)，所述冷却箱(1)的另一侧设有第二水箱(14)，所述第一水箱(13)靠近冷却箱(1)的一侧顶部插设有第一进水管(15)，所述第一进水管(15)延伸至冷却箱(1)的内部，并固定设有冷却管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，其特征在于：所述冷却管(16)的另一端固定设有第一出水管(17)，所述第一出水管(17)贯穿冷却箱(1)，并延伸至第二水箱(14)的内部，所述第一进水管(15)上设有第一水泵(18)。

5.根据权利要求3所述的一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，其特征在于：所述冷却管(16)的底部设有湿帘(19)，所述湿帘(19)与冷却箱(1)固定连接，所述湿帘(19)的一端固定设有第二进水管(20)，所述第二进水管(20)延伸至第一水箱(13)的内部，且第二进水管(20)上设有第二水泵(21)。

6.根据权利要求5所述的一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，其特征在于：所述湿帘(19)的另一端固定设有第二出水管(22)，所述第二出水管(22)延伸至第二水箱(14)的内部，所述湿帘(19)的底部设有第一吹风框(23)，所述第一吹风框(23)的内部转动连接有第一风扇(24)，所述第一吹风框(23)与冷却箱(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔底部固定设有气体生成框(25)，所述冷却箱(1)的顶部设有散气板(26)，所述冷却箱(1)的内腔顶部固定设有第二吹风框(27)，所述第二吹风框(27)的内部转动连接有第二吹风扇(28)。

技术总结
本技术公开了一种轻烧氧化镁成品气体冷却器，具体涉及气体冷却器领域，包括冷却箱，所述冷却箱的内部滑动连接有干燥框，所述干燥框的一侧固定设有固定板，所述冷却箱靠近固定板的一侧开设有两个卡槽，所述固定板远离冷却箱的一侧两端均插设有卡杆，所述卡杆与固定板滑动连接，所述卡杆的一端延伸至卡槽内。本技术通过设置干燥框，气体通过干燥框，干燥框内的干燥球对气体进行干燥，在干燥球需要更换时，只需要拉动卡杆，然后卡杆拉出，然后对第二弹簧进行拉伸，然后拉动拉把，将干燥框拉出，然后将更换的干燥球填入干燥框内，有利于提高气体干燥的效率，有利于接下来气体的回收和利用，防止对环境造成污染。

技术研发人员：周春林,汪华锋,梁新维
受保护的技术使用者：安徽盛博冶金环保科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13