本技术涉及烘燥机,具体为一种扎水烘燥机。
背景技术:
1、烘筒烘燥机烘筒的排列方式现均为立式,立式烘筒烘燥机由立柱、烘筒、传动机构和进汽、排水系统等组成,常与一些有关单元机组成联合机使用,且烘燥机主要供棉、涤棉混纺织物等烘燥,也可用作供经轴纱连续轧染、水洗后的烘燥。
2、常见的烘燥机在对布料进行干燥时,一般均通过齿轮和链条带动烘筒的转动,但这种方式会导致在烘筒转动时发生抖动,使得布料在干燥时不平稳且容易出现故障,且一般的烘燥机均将布料通过进布组件直接送至烘筒内部,但这种方式会使得表面的残渣或杂质一起进入烘筒内部,进而降低了干燥的质量,不能满足烘燥机的工作要求,为此提出一种扎水烘燥机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扎水烘燥机,以解决上述的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扎水烘燥机,包括机架,所述机架的内部上层和下层均通过轴承活动连接有烘筒,所述烘筒的前端均同轴固定连接有滚轮,所述滚轮的内部均套设有皮带,所述机架的右侧与上层和下层烘筒相对应的位置均固定安装有驱动电机,所述机架的左侧固定装设有进布机构,所述进布机构的左侧底部均固定连接有安装架,所述安装架的内侧下部均固定装设有安装座,所述安装座的顶部左侧均插接有主动齿轮。
5、优选的,所述安装座的顶部中间位置的前部和后部均通过转轴活动连接有从动齿轮,所述主动齿轮均与相对应的从动齿轮相啮合。
6、优选的,所述从动齿轮的外侧中部均固定连接有上传动杆,所述安装座的底部与上传动杆相对应的位置均通过转轴活动连接有下传动杆。
7、优选的,所述上传动杆和下传动杆的内部均通过轴承活动连接有除杂夹板,所述除杂夹板的内侧均固定装设有刮齿,且刮齿的数量为10-20组,提升了对布料表面杂质刮齿的质量。
8、优选的,所述安装座的顶部内侧的前部和后部均通过转轴活动连接有上辅助连杆,所述安装座的底部与上辅助连杆的对应位置均通过轴承活动连接有下辅助连杆,且下辅助连杆均与除杂夹板的底部对应位置活动连接,使得整个传动过程更加平稳。
9、优选的,所述主动齿轮的直径大小为从动齿轮的一半,所述主动齿轮的底端均同轴固定连接有步进电机。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种扎水烘燥机,具备以下有益效果:
12、该扎水烘燥机,通过皮带带动滚轮和烘筒的转动,从而提升了传动的平稳性,防止了烘筒出现故障,再通过步进电机带动主动齿轮的转动,从而通过从动齿轮带动上传动杆的运动,同时通过上辅助连杆带动除杂夹板和刮齿的延展闭合,进而可在布料送料时对其表面的杂质和表层的大量水分刮除,提升了烘干的速度和质量。
1.一种扎水烘燥机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部上层和下层均通过轴承活动连接有烘筒(2),所述烘筒(2)的前端均同轴固定连接有滚轮(3),所述滚轮(3)的内部均套设有皮带,所述机架(1)的右侧与上层和下层烘筒(2)相对应的位置均固定安装有驱动电机(4),所述机架(1)的左侧固定装设有进布机构(5),所述进布机构(5)的左侧底部均固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的内侧下部均固定装设有安装座(7),所述安装座(7)的顶部左侧均插接有主动齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种扎水烘燥机,其特征在于:所述安装座(7)的顶部中间位置的前部和后部均通过转轴活动连接有从动齿轮(9),所述主动齿轮(8)均与相对应的从动齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种扎水烘燥机,其特征在于:所述从动齿轮(9)的外侧中部均固定连接有上传动杆(10),所述安装座(7)的底部与上传动杆(10)相对应的位置均通过转轴活动连接有下传动杆(101)。
4.根据权利要求3所述的一种扎水烘燥机,其特征在于:所述上传动杆(10)和下传动杆(101)的内部均通过轴承活动连接有除杂夹板(11),所述除杂夹板(11)的内侧均固定装设有刮齿(111),且刮齿(111)的数量为10-20组。
5.根据权利要求1所述的一种扎水烘燥机,其特征在于:所述安装座(7)的顶部内侧的前部和后部均通过转轴活动连接有上辅助连杆(12),所述安装座(7)的底部与上辅助连杆(12)的对应位置均通过轴承活动连接有下辅助连杆(121),且下辅助连杆(121)均与除杂夹板(11)的底部对应位置活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种扎水烘燥机,其特征在于:所述主动齿轮(8)的直径大小为从动齿轮(9)的一半,所述主动齿轮(8)的底端均同轴固定连接有步进电机(13)。