一种盘式干燥机用进料设备的制作方法

本技术涉及盘式干燥机，具体为一种盘式干燥机用进料设备。

背景技术：

1、盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。

2、传统的盘式干燥机在使用时，物料通过进料管直接进入盘式干燥机的内部，物料播撒范围小，同时物料的颗粒较大，不利于快速均匀的干燥，因此需要改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盘式干燥机用进料设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘式干燥机用进料设备，包括干燥机本体，所述干燥机本体顶端设置进料装置，所述进料装置包括进料箱、传输箱以及分料箱，所述干燥机本体顶端设置分料箱，所述分料箱底端伸入干燥机本体内，所述分料箱内置分料空腔，所述分料空腔底端设置开口，所述分料空腔内设置分料装置，所述分料箱左侧侧壁设置传输箱，所述传输箱右端伸入分料空腔内，所述传输箱内置传输空腔，所述传输空腔底端与开口对应位置设置第一下料口，所述传输箱顶端位于分料箱左侧设置进料箱，所述进料箱内置进料空腔，所述进料空腔底端设置第二下料口，所述第二下料口内置下料控制阀，所述进料空腔顶端左侧设置进料口，所述进料空腔内设置粉碎装置，所述粉碎装置包括挡板、下料管、粉碎螺旋杆、粉碎杆、粉碎齿以及粉碎电机，所述进料空腔内横向设置挡板，所述挡板报名均布透气口，所述透气口内设置第一过滤网，所述挡板表面与第二下料口对应位置设置下料管，所述下料管与第二下料口连通，所述进料空腔顶端与下料管对应位置转动设置粉碎杆，所述粉碎杆表面均布粉碎齿，所述粉碎杆底端设置粉碎螺旋杆，所述粉碎螺旋杆底端伸入下料管内。

5、为了便于对物料中的杂质进行分离，本实用新型改进有，所述进料空腔底端位于下料管周侧均布进气喷头，所述进料空腔顶端设置出气口，所述出气口内置第二过滤网，所述进料箱左侧侧壁设置风机，所述风机输入端与外界环境连接，所述风机输出端与进气喷头连通。

6、为了便于将进料箱内的物料传输到分料箱内，防止物料在传输空腔内堆积，本实用新型改进有，所述传输空腔左侧侧壁转动设置传输螺旋杆，所述传输螺旋杆右端与开口左侧侧壁齐平，所述传输箱左侧侧壁设置传输电机，所述传输电机输出端与传输螺旋杆连接。

7、为了便于将物料均匀的添加到干燥机本体内，本实用新型改进有，所述分料装置包括分料盘、分料杆、分料圆台以及分料电机，所述分料空腔顶端与开口对应位置转动设置分料杆，所述分料杆底端穿过第一下料口伸入开口内，所述分料杆底端设置分料盘，所述分料盘与开口侧壁转动连接，所述分料杆侧壁位于分料盘与第一下料口之间设置分料圆台，所述分料盘表面位于分料圆台周侧设置出料口，所述分料箱顶端设置分料电机，所述分料电机输出端与分料杆连接。

8、为了便于观察物料的粉碎过程，本实用新型改进有，所述进料空腔前侧侧壁设置观察窗。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种盘式干燥机用进料设备，具备以下有益效果：

11、该盘式干燥机用进料设备，通过粉碎装置的设置，便于将结块的物料进行粉碎，从而提升物料的干燥效率。通过传输螺旋杆以及传输电机的设置，便于将进料箱内的物料传输到分料箱内，同时防止物料在传输空腔内堆积。通过分料装置的设置，便于将物料均匀的添加到干燥机本体内。

技术特征：

1.一种盘式干燥机用进料设备，包括干燥机本体(1)，其特征在于：所述干燥机本体(1)顶端设置进料装置，所述进料装置包括进料箱(2)、传输箱(3)以及分料箱(4)，所述干燥机本体(1)顶端设置分料箱(4)，所述分料箱(4)底端伸入干燥机本体(1)内，所述分料箱(4)内置分料空腔，所述分料空腔底端设置开口，所述分料空腔内设置分料装置，所述分料箱(4)左侧侧壁设置传输箱(3)，所述传输箱(3)右端伸入分料空腔内，所述传输箱(3)内置传输空腔，所述传输空腔底端与开口对应位置设置第一下料口(5)，所述传输箱(3)顶端位于分料箱(4)左侧设置进料箱(2)，所述进料箱(2)内置进料空腔，所述进料空腔底端设置第二下料口(6)，所述第二下料口(6)内置下料控制阀，所述进料空腔顶端左侧设置进料口(7)，所述进料空腔内设置粉碎装置，所述粉碎装置包括挡板(8)、下料管(9)、粉碎螺旋杆(10)、粉碎杆(11)、粉碎齿(12)以及粉碎电机(13)，所述进料空腔内横向设置挡板(8)，所述挡板(8)报名均布透气口(14)，所述透气口(14)内设置第一过滤网，所述挡板(8)表面与第二下料口(6)对应位置设置下料管(9)，所述下料管(9)与第二下料口(6)连通，所述进料空腔顶端与下料管(9)对应位置转动设置粉碎杆(11)，所述粉碎杆(11)表面均布粉碎齿(12)，所述粉碎杆(11)底端设置粉碎螺旋杆(10)，所述粉碎螺旋杆(10)底端伸入下料管(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机用进料设备，其特征在于：所述进料空腔底端位于下料管(9)周侧均布进气喷头(15)，所述进料空腔顶端设置出气口，所述出气口内置第二过滤网，所述进料箱(2)左侧侧壁设置风机(16)，所述风机(16)输入端与外界环境连接，所述风机(16)输出端与进气喷头(15)连通。

3.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机用进料设备，其特征在于：所述传输空腔左侧侧壁转动设置传输螺旋杆(17)，所述传输螺旋杆(17)右端与开口左侧侧壁齐平，所述传输箱(3)左侧侧壁设置传输电机(18)，所述传输电机(18)输出端与传输螺旋杆(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机用进料设备，其特征在于：所述分料装置包括分料盘(19)、分料杆(20)、分料圆台(21)以及分料电机(22)，所述分料空腔顶端与开口对应位置转动设置分料杆(20)，所述分料杆(20)底端穿过第一下料口(5)伸入开口内，所述分料杆(20)底端设置分料盘(19)，所述分料盘(19)与开口侧壁转动连接，所述分料杆(20)侧壁位于分料盘(19)与第一下料口(5)之间设置分料圆台(21)，所述分料盘(19)表面位于分料圆台(21)周侧设置出料口，所述分料箱(4)顶端设置分料电机(22)，所述分料电机(22)输出端与分料杆(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种盘式干燥机用进料设备，其特征在于：所述进料空腔前侧侧壁设置观察窗(23)。

技术总结
本技术涉及盘式干燥机技术领域，具体为一种盘式干燥机用进料设备，包括干燥机本体，所述干燥机本体顶端设置进料装置，所述进料装置包括进料箱、传输箱以及分料箱，所述干燥机本体顶端设置分料箱，所述分料箱底端伸入干燥机本体内，所述分料箱内置分料空腔，所述分料空腔底端设置开口，所述分料空腔内设置分料装置，所述分料箱左侧侧壁设置传输箱，所述传输箱右端伸入分料空腔内，所述传输箱内置传输空腔，所述传输空腔底端与开口对应位置设置第一下料口，通过粉碎装置的设置，便于将结块的物料进行粉碎，从而提升物料的干燥效率。

技术研发人员：卜亚伟,潘乐,蒋杰
受保护的技术使用者：常州市益球中亚干燥设备有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12