本技术涉及空冷塔内散热,具体为一种电厂间接空冷塔内散热器。
背景技术:
1、目前,间接空冷系统主要凝汽器、空冷塔和散热器构成,空冷塔多采用钢筋混凝土双曲线型空冷塔,散热器分为钢制和铝制,可以在空冷塔内水平布置,也可在空冷塔外垂直布置,在火电厂的生产过程当中,需要使用间接空冷塔对热空气进行散热处理,以确保空冷塔内的正常运行。
2、而市场上对电厂空冷塔内部散热主要是将外界的冷空导入塔体内,并在导入外界,从而完成对电厂空冷塔内部散热。
3、但这样的散热方式效率较为低下,无法加快空冷塔内热空气的散失速率。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电厂间接空冷塔内散热器,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂间接空冷塔内散热器,包括塔体,所述塔体内壁安装有多组等距分布的安装件,每组所述安装件另一侧均可拆卸安装有循环水箱,每组所述循环水箱两侧分别连通安装有进水接口、出水接口;
3、每组所述循环水箱两侧均可拆卸安装有散热器;
4、所述塔体底侧开设有储水池,所述储水池内侧可拆卸安装有多组等距分布的抽水泵,每组所述抽水泵的出口端均通过导管分别多组进水接口连通安装,每组所述出水接口均通过导管与所述储水池连通安装。
5、作为本申请技术方案的一可选方案,多组所述循环水箱另一侧均通过所述安装件可拆卸安装有固定环,可以多组循环水箱进行加固。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述塔体底侧固定安装有进风底座,所述进风底座外壁开设有多组等距分布通风槽,可以将外界的冷空气导入塔体内。
7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述储水池底侧两端均可拆卸安装有电动推杆,两组所述电动推杆另一侧分别与滤板两侧可拆卸安装,可以对滤板进行推动。
8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述进风底座、固定环外壁可拆卸安装有滤网,避免外界的杂质进入塔体内。
9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定环内侧可拆卸安装有多组等距分布的安装架,多组所述安装架另一侧均可拆卸安装有抽风扇,加速外界空气导入塔体内。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1.本申请技术方案通过驱动储水池内的多组抽水泵将冷水传输到循环水箱内后,配合散热器的导热性可以将塔体内部的热量导入循环水箱内,来对塔体内部进行降温,同时配合进风底座和抽风扇,有效的将外界的冷空气导入塔体内部,来提高塔体内部散热的效率。
12、2.本申请技术方案通过储水池底侧两端均可拆卸安装有电动推杆,且两组电动推杆另一侧分别与滤板两侧可拆卸安装,配合电动推杆推动凸型滤板上下移动时,不仅可以对储水池内的杂质进行聚拢,便于对操作对杂质进行收集,而且配合滤板的滤孔可以对储水池内的净水进行很好的散热。
1.一种电厂间接空冷塔内散热器,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)内壁安装有多组等距分布的安装件(11),每组所述安装件(11)另一侧均可拆卸安装有循环水箱(12),每组所述循环水箱(12)两侧分别连通安装有进水接口(13)、出水接口(14);
2.根据权利要求1所述的一种电厂间接空冷塔内散热器,其特征在于:多组所述循环水箱(12)另一侧均通过所述安装件(11)可拆卸安装有固定环(15),所述塔体(1)底侧固定安装有进风底座(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电厂间接空冷塔内散热器,其特征在于:所述进风底座(16)外壁开设有多组等距分布通风槽。
4.根据权利要求1所述的一种电厂间接空冷塔内散热器,其特征在于:所述储水池(2)底侧两端均可拆卸安装有电动推杆(23),两组所述电动推杆(23)另一侧分别与滤板(22)两侧可拆卸安装。
5.根据权利要求2所述的一种电厂间接空冷塔内散热器,其特征在于:所述进风底座(16)、固定环(15)外壁可拆卸安装有滤网(3)。
6.根据权利要求2所述的一种电厂间接空冷塔内散热器,其特征在于:所述固定环(15)内侧可拆卸安装有多组等距分布的安装架(4),多组所述安装架(4)另一侧均可拆卸安装有抽风扇(41)。