液体冷却式散热结构及其制作方法
【专利摘要】本发明提供一种液体冷却式散热结构及其制作方法，其包括一单件式导热模块及一组合式供水模块。单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在导热基板上的导热鳍片、一固定设置在导热基板上且覆盖多个导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在导热分流板上的导热导流板。组合式供水模块包括一可拆卸地设置在导热基板上的外罩体及一可拆卸地设置在外罩体与导热导流板之间的转动件，其中多个导热鳍片、导热分流板、及导热导流板都容置在外罩体内。如此，冷却液体通过转动件的带动从液体输入口进入外罩体内，以直接接触单件式导热模块，如此以吸收从发热源传导至单件式导热模块的热。
【专利说明】
液体冷却式散热结构及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种液体冷却式散热结构，尤指一种用于提升整体散热效能的液体冷却式散热结构。
【背景技术】
[0002]随着中央处理器(CPU)处理速度与效能的提升，使得目前CPU的产热量增加，而较高的工作频率，也使得工作时的瓦数相对地提升，其所产生的高温会使CPU减低寿命，尤其当过多的热量未能有效排除时，容易造成系统不稳定。为解决CPU过热的问题，一般都采用散热器及风扇的组合，以强制冷却的方式将热量排除，而达到维持CPU的正常运作的效果。然而，现有的风扇于高转速下所产生的扰人噪音及高耗电量，常是制造业者所难以克服的问题。
[0003]为了解决上述现有的困扰，一种水冷头散热结构因应而生。现有的水冷头散热结构包括一座体及一设置在座体上的盖体，其中座体具有多个散热片，座体的底部会直接接触一发热源，并且盖体具有一进水孔及一出水孔。如此，通过座体的底部与发热源的接触，以使得发热源所产生的热量能传导到多个散热片上，然后再通过冷却液于进水孔及出水孔之间的循环流动，以将多个散热片所吸收的热量快速导离，以达到快速散热的目的。
[0004]然而，现有水冷头散热结构除了设置于座体上的多个散热片可用来吸收发热源所产生的热量之外，盖体与其它配件的设计都是采用塑胶材料，因此无法有效提升水冷头散热结构的整体散热效能。故，如何凭借结构设计的改良，来提升水冷头散热结构的整体散热效能，已成为该项事业所欲解决的重要课题的一。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种液体冷却式散热结构及其制作方法，其可采用单件式导热模块，如此以提升整体的散热效能。
[0006]本发明其中一实施例所提供的一种液体冷却式散热结构，其包括:一单件式导热模块及一组合式供水模块。所述单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在所述导热基板上的导热鳍片、一固定设置在所述导热基板上且覆盖多个所述导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在所述导热分流板上的导热导流板，其中所述导热导流板具有一第一导流板开口及一通过一第一容置空间以连通于所述第一导流板开口的第二导流板开口，且所述导热分流板具有一通过一第二容置空间以连通于所述第二导流板开口的第一分流板开口及一通过一第三容置空间以连通于所述第一分流板开口的第二分流板开口 ；所述组合式供水模块包括一可拆卸地设置在所述导热基板上的外罩体及一可拆卸地设置在所述外罩体上的栗，其中多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板都容置在所述外罩体内，且所述外罩体具有至少一通过一第四容置空间以连通于所述第一导流板开口的液体输入口及至少一连通于所述第二分流板开口的液体排出口；其中，所述发热源所产生的热传导至所述单件式导热模块的所述导热基板、多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板；其中，冷却液体通过所述栗的带动从至少一所述液体输入口进入所述外罩体内，以直接接触所述导热基板、多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板，如此以吸收从所述发热源传导至所述导热基板、多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板的热。
[0007]本发明另外一实施例所提供的一种液体冷却式散热结构，其包括:一单件式导热模块及一组合式供水模块。所述单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在所述导热基板上的导热鳍片、一固定设置在所述导热基板上且覆盖多个所述导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在所述导热分流板上的导热导流板；所述组合式供水模块包括一可拆卸地设置在所述导热基板上的外罩体及一可拆卸地设置在所述外罩体与所述导热导流板之间的转动件，其中多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板都容置在所述外罩体内，且所述外罩体具有至少一液体输入口及至少一液体排出口 ；其中，冷却液体通过所述转动件的带动从至少一所述液体输入口进入所述外罩体内，以直接接触所述单件式导热模块，如此以吸收从所述发热源传导至所述单件式导热模块的热。
[0008]本发明另外再一实施例所提供的一种液体冷却式散热结构的制作方法，其包括下列步骤:首先，形成一单件式导热模块，其中所述单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在所述导热基板上的导热鳍片、一固定设置在所述导热基板上且覆盖多个所述导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在所述导热分流板上的导热导流板；然后，将一组合式供水模块可拆卸地组装在所述单件式导热模块上，其中所述组合式供水模块包括一可拆卸地设置在所述导热基板上的外罩体及一可拆卸地设置在所述外罩体与所述导热导流板之间的转动件，其中多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板都容置在所述外罩体内，且所述外罩体具有至少一液体输入口及至少一液体排出口；其中，冷却液体通过所述转动件的带动从至少一所述液体输入口进入所述外罩体内，以直接接触所述单件式导热模块，如此以吸收从所述发热源传导至所述单件式导热模块的热。
[0009]本发明的有益效果可以在于，本发明实施例所提供的液体冷却式散热结构，其可通过“单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在所述导热基板上的导热鳍片、一固定设置在所述导热基板上且覆盖多个所述导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在所述导热分流板上的导热导流板”及“冷却液体通过所述转动件的带动从至少一所述液体输入口进入所述外罩体内，以直接接触所述单件式导热模块，如此以吸收从所述发热源传导至所述单件式导热模块的热”的设计，以更有效提升液体冷却式散热结构的整体散热效能。
[0010]为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【附图说明】
[0011]图1为本发明液体冷却式散热结构的其中一观看视角的立体分解示意图；
[0012]图2为本发明液体冷却式散热结构的另外一观看视角的立体分解示意图；
[0013]图3为本发明液体冷却式散热结构的立体组合示意图；
[0014]图4为图3的A-A割面线的剖面示意图；
[0015]图5为图4的A部分的放大示意图；
[0016]图6为图3的B-B割面线的剖面示意图；
[0017]图7为图3的C-C割面线的剖面示意图；
[0018]图8为本发明液体冷却式散热结构的制作方法的流程图。
[0019]附图标记说明:液体冷却式散热结构M ;单件式导热模块Ml ;导热基板I ;导热鳍片2 ;导热分流板3第一围绕状挡墙部3A ;第一盖板部3B ;贯穿孔30 ;第一穿孔部30A ;第二穿孔部30B ;第一孔径Dl ;第二孔径D2 ;第一分流板开口 31 ;第二分流板开口 32 ;导热导流板4第二围绕状挡墙部4A ;第二盖板部4B ;连接部4C ;嵌入部40C ;第一导流板开口 41 ;第二导流板开口 42 ;组合式供水模块M2 ;外罩体5液体输入口 51 ;液体排出口 52 ;液体输入口 53 ;栗6转动件60 ;固定件61 ;螺栓S ;围绕状焊接层W ;冷却液体L ;第一容置空间Rl ；第二容置空间R2 ;第三容置空间R3 ;第四容置空间R4 ;发热源H。
【具体实施方式】
[0020]以下是凭借特定的具体实例来说明本发明所揭示有关“液体冷却式散热结构”的【具体实施方式】，熟悉此技艺的相关人士可由本说明书所揭示的内容了解本发明的优点与功效。本发明可凭借其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。另外，本发明的图式仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，先予叙明。以下的【具体实施方式】将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所揭示的内容并非用以限制本发明的技术范畴。
[0021]请参阅图1至图7所示，本发明提供一种液体冷却式散热结构M，其包括:一单件式导热模块Ml及一组合式供水模块M2。
[0022]首先，配合图2、图3及图4所示，单件式导热模块Ml包括一接触发热源H(例如CUP或任何会发热的晶片)的导热基板1、多个固定设置在导热基板I上的导热鳍片2、一固定设置在导热基板I上且覆盖多个导热鳍片2的导热分流板3、及一固定设置在导热分流板3上的导热导流板4。另外，组合式供水模块M2包括一可拆卸地设置在导热基板I上的外罩体5及一可拆卸地设置在外罩体5上的栗6，其中多个导热鳍片2、导热分流板3、及导热导流板4都容置在外罩体5内。举例来说，外罩体5可通过多个螺栓S以可拆卸地设置在导热基板I上，并且栗6包括一可拆卸地设置在外罩体5与导热导流板4之间的转动件60 (也即转子)及一对应于转动件60的固定件61 (也即定子)。
[0023]更进一步来说，配合图4及图6所不，导热导流板4具有一第一导流板开口 41及一通过一第一容置空间Rl以连通于第一导流板开口 41的第二导流板开口 42。另外，配合图4及图7所示，导热分流板3具有一通过一第二容置空间R2以连通于第二导流板开口 42的第一分流板开口 31及一通过一第三容置空间R3以连通于第一分流板开口 31的第二分流板开口 32。此外，配合图2、图4、图6及图7所示，外罩体5具有至少一通过一第四容置空间R4以连通于第一导流板开口 41的液体输入口 51及至少一连通于第二分流板开口 32的液体排出口 52。值得一提的是，外罩体5可另外增设另一个液体输入口 53，以提供多个液体冷却式散热结构M在同时使用时，可依据不同的需求来进行并联、串联、或同时并联及串联的布局设计。
[0024]举例来说，配合图2、图4及图7所示，导热分流板3具有一设置在导热基板I上且围绕多个导热鳍片2的第一围绕状挡墙部3A及一连接于第一围绕状挡墙部3A且设置在多个导热鳍片2的上方的第一盖板部3B，其中第一分流板开口 31会贯穿第一盖板部3B，并且第二分流板开口 32会贯穿第一盖板部3B且连接于第一围绕状挡墙部3A。值得注意的是，发热源H所产生的热会通过第一围绕状挡墙部3A，以传递至第一盖板部3B。如此，本发明可凭借导热分流板3所提供的导热特性来提升液体冷却式散热结构M的整体散热效能。
[0025]举例来说，配合图2、图4及图5所不，导热导流板4具有一设置在第一盖板部3B上的第二围绕状挡墙部4A、一连接于第二围绕状挡墙部4A且设置在第一盖板部3B的上方的第二盖板部4B、及多个从第二盖板部4B的底面向下延伸以连接至第一盖板部3B的连接部4C，并且第一导流板开口 41及第二导流板开口 42都贯穿第二盖板部4B且连接于第二围绕状挡墙部4A。值得注意的是，传递至第一盖板部3B的热会通过第二围绕状挡墙部4A及多个连接部4C，以传递至第二盖板部4B。如此，本发明可凭借导热导流板4所提供的导热特性来提升液体冷却式散热结构M的整体散热效能。
[0026]值得一提的是，配合图4、图6及图7所示，第一容置空间Rl会形成在外罩体5与第二盖板部4B之间，第二容置空间R2及第四容置空间R4都会形成在导热导流板4与第一盖板部3B之间，并且第三容置空间R3会形成在导热分流板3与导热基板I之间。另外，配合图4及图7所示，第二容置空间R2及第四容置空间R4被第二围绕状挡墙部4A所分隔，多个连接部4C的其中一部分会设置在第二容置空间R2内，并且多个连接部4C的其余部分会设置在第四容置空间R4内，以使得多个连接部4C呈现散布在两个被隔开的容置空间内的布局设计。
[0027]关于多个连接部4C连接至第一盖板部3B的方式，举例来说，如图5所示，第一盖板部3B具有多个贯穿孔30 (也即铆接孔)，并且每一个贯穿孔30具有一连接于第二容置空间R2或第四容置空间R4的第一穿孔部30A及一连接于第一穿孔部30A与第三容置空间R3之间的第二穿孔部30B。值得注意的是，第一穿孔部30A具有相同的第一孔径Dl，第二穿孔部30B具有从第一穿孔部30A朝向第三容置空间R3的方向渐渐变大的第二孔径D2，并且每一个连接部4C具有一嵌入相对应的贯穿孔30内的嵌入部40C。因此，每一个连接部4C的嵌入部40C可稳固地卡固在相对应的贯穿孔30内，如此以有效提升导热导流板4设置在第一盖板部3B上的稳固性。
[0028]综上所述，配合图4、图6及图7所示，可以容易理解的，当发热源H所产生的热传导至单件式导热模块Ml的导热基板1、多个导热鳍片2、导热分流板3、及导热导流板4时，冷却液体L会通过栗6的转动件60的带动从至少一液体输入口 51进入外罩体5内，以直接接触单件式导热模块Ml的导热基板1、多个导热鳍片2、导热分流板3、及导热导流板4，如此以吸收从发热源H传导至单件式导热模块Ml的导热基板1、多个导热鳍片2、导热分流板3、及导热导流板4的热。如此，本发明可同时凭借导热基板1、多个导热鳍片2、导热分流板3、及导热导流板4所提供的导热特性来提升液体冷却式散热结构M的整体散热效能。
[0029]值得一提的是，配合图2、图3及图8所示，本发明另外还提供一种液体冷却式散热结构M的制作方法，其包括下列步骤:首先，形成一单件式导热模块Ml (SlO)，其中单件式导热模块Ml包括一接触发热源H的导热基板1、多个固定设置在导热基板I上的导热鳍片2、一固定设置在导热基板I上且覆盖多个导热鳍片2的导热分流板3、及一固定设置在导热分流板3上的导热导流板4 ;然后，将一组合式供水模块M2可拆卸地组装在单件式导热模块Ml上(S12)，其中组合式供水模块M2包括一可拆卸地设置在导热基板I上的外罩体5及一可拆卸地设置在外罩体5与导热导流板4之间的转动件60，其中多个导热鳍片2、导热分流板3、及导热导流板4都容置在外罩体5内，并且外罩体5具有至少一液体输入口 51及至少一液体排出口 52。如此，冷却液体L通过转动件60的带动从至少一液体输入口 51进入外罩体5内，以直接接触单件式导热模块Ml，如此以吸收从发热源H传导至单件式导热模块Ml的热。
[0030]举例来说，如图8所示，形成单件式导热模块Ml的步骤SlO中，可更进一步包括:首先，在导热基板I上形成多个导热鳍片2 (S100);接着，将导热导流板4铆接在导热分流板3上(S102)，其中导热分流板3具有多个铆接孔(也即贯穿孔30);然后，将具有导热导流板4的导热分流板3焊接在导热基板I上(S104)，其中导热分流板3与导热基板I之间形成一围绕状焊接层W。值得一提的是，导热基板I可由一第一预定导热材料通过挤出成型的方式所制成，多个导热鳍片2可在导热基板I上进行铲或刨的方式所制成，并且依据不同的设计需求，第一预定导热材料可为铜、铝、及石墨三者其中之一。另外，导热分流板3可由一第二预定导热材料经过冲压成型的方式所制成，并且依据不同的设计需求，第二预定导热材料可为铜、铝、及石墨三者其中之一。此外，导热导流板4可由一第三预定导热材料通过压铸成型的方式所制成，并且依据不同的设计需求，第三预定导热材料可为铜、铝、及石墨三者其中之一。
[0031]然而，上述所举的例子只是其中一可行的实施态样而已，其并非用来限定本发明。例如，单件式导热模块Ml也可是由一预定导热材料通过一体成型的方式所制成，并且依据不同的设计需求，预定导热材料也可选至铜、铝、及石墨三者其中之一。
[0032]〔实施例的可能功效〕
[0033]综上所述，本发明的有益效果可以在于，本发明实施例所提供的液体冷却式散热结构M，其可通过“单件式导热模块Ml包括一接触发热源H的导热基板1、多个固定设置在导热基板I上的导热鳍片2、一固定设置在导热基板I上且覆盖多个导热鳍片2的导热分流板3、及一固定设置在导热分流板3上的导热导流板4”及“冷却液体L通过转动件60的带动从至少一液体输入口 51进入外罩体5内，以直接接触单件式导热模块M1，如此以吸收从发热源H传导至单件式导热模块Ml的热”的设计，以更有效提升液体冷却式散热结构的整体散热效能。
[0034]以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液体冷却式散热结构，其特征在于，其包括: 一单件式导热模块，所述单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在所述导热基板上的导热鳍片、一固定设置在所述导热基板上且覆盖多个所述导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在所述导热分流板上的导热导流板，其中所述导热导流板具有一第一导流板开口及一通过一第一容置空间以连通于所述第一导流板开口的第二导流板开口，且所述导热分流板具有一通过一第二容置空间以连通于所述第二导流板开口的第一分流板开口及一通过一第三容置空间以连通于所述第一分流板开口的第二分流板开口；以及 一组合式供水模块，所述组合式供水模块包括一可拆卸地设置在所述导热基板上的外罩体及一可拆卸地设置在所述外罩体上的栗，其中多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板都容置在所述外罩体内，且所述外罩体具有至少一通过一第四容置空间以连通于所述第一导流板开口的液体输入口及至少一连通于所述第二分流板开口的液体排出口 ； 其中，所述发热源所产生的热传导至所述单件式导热模块的所述导热基板、多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板； 其中，冷却液体通过所述栗的带动从至少一所述液体输入口进入所述外罩体内，以直接接触所述导热基板、多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板，如此以吸收从所述发热源传导至所述导热基板、多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板的热。2.如权利要求1所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述导热分流板具有一设置在所述导热基板上且围绕多个所述导热鳍片的第一围绕状挡墙部及一连接于所述第一围绕状挡墙部且设置在多个所述导热鳍片的上方的第一盖板部。3.如权利要求2所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述第一分流板开口贯穿所述第一盖板部，所述第二分流板开口贯穿所述第一盖板部且连接于所述第一围绕状挡墙部，且所述发热源所产生的热通过所述第一围绕状挡墙部，以传递至所述第一盖板部。4.如权利要求2所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述导热导流板具有一设置在所述第一盖板部上的第二围绕状挡墙部、一连接于所述第二围绕状挡墙部且设置在所述第一盖板部的上方的第二盖板部、及多个从所述第二盖板部的底面向下延伸以连接至所述第一盖板部的连接部。5.如权利要求4所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述第一导流板开口及所述第二导流板开口都贯穿所述第二盖板部且连接于所述第二围绕状挡墙部，且传递至所述第一盖板部的热通过所述第二围绕状挡墙部及多个所述连接部，以传递至所述第二盖板部。6.如权利要求4所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述第一容置空间形成在所述外罩体与所述第二盖板部之间，所述第二容置空间及所述第四容置空间都形成在所述导热导流板与所述第一盖板部之间，且所述第三容置空间形成在所述导热分流板与所述导热基板之间，其中所述第二容置空间及所述第四容置空间被所述第二围绕状挡墙部所分隔，多个所述连接部的其中一部分设置在所述第二容置空间内，且多个所述连接部的其余部分设置在所述第四容置空间内。7.如权利要求6所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述第一盖板部具有多个贯穿孔，每一个所述贯穿孔具有一连接于所述第二容置空间或所述第四容置空间的第一穿孔部及一连接于所述第一穿孔部与所述第三容置空间之间的第二穿孔部，所述第一穿孔部具有相同的第一孔径，所述第二穿孔部具有从所述第一穿孔部朝向所述第三容置空间的方向渐渐变大的第二孔径。8.如权利要求7所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:每一个所述连接部具有一嵌入相对应的所述贯穿孔内的嵌入部。9.一种液体冷却式散热结构，其特征在于，其包括: 一单件式导热模块，所述单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在所述导热基板上的导热鳍片、一固定设置在所述导热基板上且覆盖多个所述导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在所述导热分流板上的导热导流板；以及 一组合式供水模块，所述组合式供水模块包括一可拆卸地设置在所述导热基板上的外罩体及一可拆卸地设置在所述外罩体与所述导热导流板之间的转动件，其中多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板都容置在所述外罩体内，且所述外罩体具有至少一液体输入口及至少一液体排出口； 其中，冷却液体通过所述转动件的带动从至少一所述液体输入口进入所述外罩体内，以直接接触所述单件式导热模块，如此以吸收从所述发热源传导至所述单件式导热模块的热。10.如权利要求9所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述导热分流板具有一设置在所述导热基板上且围绕多个所述导热鳍片的第一围绕状挡墙部及一连接于所述第一围绕状挡墙部且设置在多个所述导热鳍片的上方的第一盖板部，且所述发热源所产生的热通过所述第一围绕状挡墙部，以传递至所述第一盖板部。11.如权利要求10所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述导热导流板具有一设置在所述第一盖板部上的第二围绕状挡墙部、一连接于所述第二围绕状挡墙部且设置在所述第一盖板部的上方的第二盖板部、及多个从所述第二盖板部的底面向下延伸以连接至所述第一盖板部的连接部，且传递至所述第一盖板部的热通过所述第二围绕状挡墙部及多个所述连接部，以传递至所述第二盖板部。12.如权利要求11所述的液体冷却式散热结构，其特征在于:所述第一盖板部具有多个贯穿孔，每一个所述连接部具有一嵌入相对应的所述贯穿孔内的嵌入部。13.—种液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于，其包括下列步骤: 形成一单件式导热模块，其中所述单件式导热模块包括一接触发热源的导热基板、多个固定设置在所述导热基板上的导热鳍片、一固定设置在所述导热基板上且覆盖多个所述导热鳍片的导热分流板、及一固定设置在所述导热分流板上的导热导流板；以及 将一组合式供水模块可拆卸地组装在所述单件式导热模块上，其中所述组合式供水模块包括一可拆卸地设置在所述导热基板上的外罩体及一可拆卸地设置在所述外罩体与所述导热导流板之间的转动件，其中多个所述导热鳍片、所述导热分流板、及所述导热导流板都容置在所述外罩体内，且所述外罩体具有至少一液体输入口及至少一液体排出口 ； 其中，冷却液体通过所述转动件的带动从至少一所述液体输入口进入所述外罩体内，以直接接触所述单件式导热模块，如此以吸收从所述发热源传导至所述单件式导热模块的热。14.如权利要求13所述的液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于:形成所述单件式导热模块的步骤中，更进一步包括: 在所述导热基板上形成多个所述导热鳍片； 将所述导热导流板铆接在所述导热分流板上，其中所述导热分流板具有多个铆接孔；以及 将具有所述导热导流板的所述导热分流板焊接在所述导热基板上，其中所述导热分流板与所述导热基板之间形成一围绕状焊接层。15.如权利要求13所述的液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于:所述导热基板是由一第一预定导热材料通过挤出成型的方式所制成，多个所述导热鳍片是在所述导热基板上进行铲或刨的方式所制成，所述导热分流板是由一第二预定导热材料经过冲压成型的方式所制成，且所述导热导流板是由一第三预定导热材料通过压铸成型的方式所制成。16.如权利要求15所述的液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于:所述第一预定导热材料为铜、铝、及石墨三者其中之一，所述第二预定导热材料为铜、铝、及石墨三者其中之一，且所述第三预定导热材料为铜、铝、及石墨三者其中之一。17.如权利要求13所述的液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于:所述单件式导热模块是由一预定导热材料通过一体成型的方式所制成。18.如权利要求13所述的液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于:所述导热分流板具有一设置在所述导热基板上且围绕多个所述导热鳍片的第一围绕状挡墙部及一连接于所述第一围绕状挡墙部且设置在多个所述导热鳍片的上方的第一盖板部，且所述发热源所产生的热通过所述第一围绕状挡墙部，以传递至所述第一盖板部。19.如权利要求18所述的液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于:所述导热导流板具有一设置在所述第一盖板部上的第二围绕状挡墙部、一连接于所述第二围绕状挡墙部且设置在所述第一盖板部的上方的第二盖板部、及多个从所述第二盖板部的底面向下延伸以连接至所述第一盖板部的连接部，且传递至所述第一盖板部的热通过所述第二围绕状挡墙部及多个所述连接部，以传递至所述第二盖板部。20.如权利要求19所述的液体冷却式散热结构的制作方法，其特征在于:所述第一盖板部具有多个贯穿孔，每一个所述连接部具有一嵌入相对应的所述贯穿孔内的嵌入部。
【文档编号】H05K7/20GK105992488SQ201510044320
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月28日
【发明人】蔡水发, 蔡长翰
【申请人】讯凯国际股份有限公司