本技术属于锅炉余热回收,具体涉及一种电厂锅炉的余热回收机构,特别为一种电厂锅炉余热回收用的热管余热回收器结构。
背景技术:
1、电厂用锅炉主要是利用蒸汽来驱动汽轮机发电,为发电设备提供动力。而电厂锅炉在使用过程中会用到热管余热回收器,将电厂锅炉浪费的热能回收利用,是提高能源利用率,降低生产成本,保护环境最直接、经济的手段之一。余热回收机构通常包括箱体、水罐、热管、烟气进出口等。
2、现有的有些烟气进入回收器箱体中时,烟气中可能携带絮状垃圾杂质进入回收器箱体内,并附着在热管上,较多杂质附着影响热管吸热效果的问题,为此我们提出一种电厂锅炉的余热回收机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉的余热回收机构,以解决上述背景技术中提出的热管表面附着杂质可能影响其热量吸收效果的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂锅炉的余热回收机构,包括回收器箱体和过滤机构,所述回收器箱体包括右端的烟道、进气口和安装在内部的热管,所述过滤机构包括矩形管道、密封圈、连接板、安装螺钉和过滤构件,所述矩形管道水平位于进气口和烟道之间,所述矩形管道两端前后表面均设置有连接板,所述连接板外端与进气口之间设置有安装螺钉,所述矩形管道内部设置有两个过滤构件。
3、优选的,所述过滤构件包括安装板、滤板和连接螺栓,所述滤板固定在安装板下表面,且所述滤板活动穿过矩形管道上表面开设的矩形孔位于矩形管道中。
4、优选的,所述安装板端部与矩形管道之间设置有连接螺栓,所述安装板下表面与矩形管道上表面之间设置有密封条。
5、优选的,所述矩形管道端部与进气口之间设置有密封圈,所述矩形管道端部上表面设置有限位挡板。
6、优选的,所述回收器箱体包括顶部设置的水罐,所述回收器箱体左侧设置有出气口,所述水罐左侧设置有进水管,所述进水管外表面与出气口之间设置有加固组件,所述加固组件包括固定环、支撑板和固定栓。
7、优选的,所述固定环固定套设在进水管上,所述支撑板竖直固定在固定环下表面,所述支撑板下端与出气口之间设置有固定栓。
8、优选的,所述水罐右端设置有排水管,所述水罐顶部设置有出气管。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)本实用新型通过将回收器箱体、烟道和过滤机构结合,可对烟气中携带的絮状杂质垃圾进行过滤清理,避免烟气中的杂质垃圾附着在热管表面影响其吸热效果的情况,增加热管吸热便捷性和余热利用充分性,提高对烟气余热利用率。
1.一种电厂锅炉的余热回收机构,包括回收器箱体(100)和过滤机构(200),所述回收器箱体(100)包括右端的烟道(102)、进气口(104)和安装在内部的热管(101),其特征在于:所述过滤机构(200)包括矩形管道(201)、密封圈(202)、连接板(203)、安装螺钉(204)和过滤构件(205),所述矩形管道(201)水平位于进气口(104)和烟道(102)之间,所述矩形管道(201)两端前后表面均设置有连接板(203),所述连接板(203)外端与进气口(104)之间设置有安装螺钉(204),所述矩形管道(201)内部设置有两个过滤构件(205)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉的余热回收机构,其特征在于:所述过滤构件(205)包括安装板(2051)、滤板(2052)和连接螺栓(2053),所述滤板(2052)固定在安装板(2051)下表面,且所述滤板(2052)活动穿过矩形管道(201)上表面开设的矩形孔位于矩形管道(201)中。
3.根据权利要求2所述的一种电厂锅炉的余热回收机构,其特征在于:所述安装板(2051)端部与矩形管道(201)之间设置有连接螺栓(2053),所述安装板(2051)下表面与矩形管道(201)上表面之间设置有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉的余热回收机构,其特征在于:所述矩形管道(201)端部与进气口(104)之间设置有密封圈(202),所述矩形管道(201)端部上表面设置有限位挡板(2011)。
5.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉的余热回收机构,其特征在于:所述回收器箱体(100)包括顶部设置的水罐(103),所述回收器箱体(100)左侧设置有出气口,所述水罐(103)左侧设置有进水管(1031),所述进水管(1031)外表面与出气口之间设置有加固组件(300),所述加固组件(300)包括固定环(301)、支撑板(302)和固定栓(303)。
6.根据权利要求5所述的一种电厂锅炉的余热回收机构,其特征在于:所述固定环(301)固定套设在进水管(1031)上,所述支撑板(302)竖直固定在固定环(301)下表面,所述支撑板(302)下端与出气口之间设置有固定栓(303)。
7.根据权利要求5所述的一种电厂锅炉的余热回收机构,其特征在于:所述水罐(103)右端设置有排水管,所述水罐(103)顶部设置有出气管。