一种五金铸造用铸造炉的制作方法

本发明涉及铸造炉，具体为一种五金铸造用铸造炉。

背景技术：

1、铸造炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。因此在对五金零件加工成形过程中，大多采用铸造生产毛坯零件。

2、根据国家专利网公开的一种五金铸造用铸造炉（授权公告号为：cn 218283707 u）中所描述“本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种五金铸造用铸造炉，包括底座，所述底座的上表面与铸造炉炉体的底部固定连接，铸造炉炉体的内壁与石墨坩埚底部外圆周面套接，石墨坩埚的顶部一端与固定夹的一端通过螺栓固定连接，固定夹的另一端中部与滑杆的一端固定连接。该五金铸造用铸造炉，通过电机使齿槽柱转动使斜齿轮带动转轴转动,进一步的带动导向杆在滑槽架内滑动，使滑杆带动石墨坩埚升降达到了自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险的效果，解决了间接加热铸造炉在取出金属熔融物质进行导入模具操作时，需求大量人力，费时费力的同时，还会对工作人员产生一定的风险的问题”。

3、针对上述描述内容，发明人认为存在以下问题：

4、该设计在实际使用过程中，在对铸造炉中熔融的金属液进行倾倒时，通过滑杆带动石墨坩埚升降达到了自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，但是在倾倒过程中，无法调节倾倒的角度，只有当石英坩埚抬升至一定高度后才能进行倾倒，并且在倾倒过程中，石英坩埚的出料口处缺少对金属溶液的缓冲结构，使得金属溶液容易在倾倒过程中溢出，从而造成危险。

5、因此，设计实用性强和可调节倾倒角度的一种五金铸造用铸造炉是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种五金铸造用铸造炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种五金铸造用铸造炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部固定安装有加热炉，所述顶板的顶部设置有升降卷绕机构，所述升降卷绕机构的外部设置有盖体连接机构，所述支撑架的右侧设置有翻转倾倒机构。

3、所述盖体连接机构包括固定组件与拉动组件，所述拉动组件设置在固定组件的正面。

4、所述翻转倾倒机构包括翻转组件与锁止组件，所述锁止组件设置在翻转组件的顶部。

5、根据上述技术方案，所述升降卷绕机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在顶板的顶部，所述双轴电机的输出端固定安装有卷绕辊，所述顶板的顶部固定安装有支撑座，所述卷绕辊的外部卷绕有拉绳，所述支撑架的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有吊环，所述滑动块的内侧转动安装有转动轴，所述转动轴的内侧固定安装有加热坩埚，从而实现加热坩埚的升降。

6、根据上述技术方案，所述支撑架与滑动块的对应位置处开设有凹槽，且所述滑动块滑动安装在凹槽的内部，所述拉绳远离卷绕毂的一端固定安装在吊环的顶部，所述顶板与拉绳的对应位置处开设有通孔，且所述拉绳穿过通孔，便于使拉绳通过吊环带动滑动块进行升降滑动。

7、根据上述技术方案，所述支撑座设置有四个，所述卷绕辊设置有两个，且两个所述卷绕辊分别转动安装在两个支撑座之间，便于使卷绕辊支撑转动。

8、根据上述技术方案，所述固定组件包括固定盖，所述固定盖设置在加热坩埚的顶部，所述加热坩埚的外部固定安装有铰接座，所述铰接座的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内部螺纹安装有螺纹轴，所述螺纹轴的顶部固定安装有调节钮，所述螺纹轴远离调节钮的一端转动安装有压动块，便于使固定盖与转动盖固定安装在加热坩埚的顶部。

9、根据上述技术方案，所述拉动组件包括转动盖，所述转动盖转动安装在固定盖的正面，所述转动盖的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部转动安装有转动板，所述转动板的顶部内侧与转动盖的顶部之间固定安装有拉动弹簧，所述加热坩埚的正面固定安装有排液嘴，便于在排液过程中进行缓冲，避免金属熔融液从加热坩埚边缘处溢出。

10、根据上述技术方案，所述翻转组件包括翻转轴，所述翻转轴固定安装在加热坩埚的右侧，所述翻转轴的外部固定安装有第一齿轮，所述滑动块的底部固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第二齿轮，便于使加热坩埚进行自动翻转倒液。

11、根据上述技术方案，所述滑动块与翻转轴的对应位置处开设有通孔，且所述翻转轴穿过通孔，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，便于使翻转轴穿过滑动块进行转动。

12、根据上述技术方案，所述锁止组件包括安装架，所述安装架固定安装在滑动块的顶部，所述滑动块的右侧固定安装有连接板，所述安装架的顶部内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有滑动轴，所述滑动轴的底部固定安装有齿板，所述齿板的顶部固定安装有限位杆，所述齿板的顶部与连接板的底部之间固定安装有固定弹簧，便于使加热坩埚在固定角度锁止固定。

13、根据上述技术方案，所述连接板与滑动轴以及限位杆的对应位置处开设有通孔，且所述滑动轴与限位杆分别穿过通孔，所述齿板与第一齿轮相啮合，便于使滑动轴与限位杆穿过连接板进行滑动。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、1、本发明，通过设置有翻转组件，在使用过程中，通过设置的驱动电机驱动加热坩埚进行翻转，从而使加热坩埚将内部熔融的金属液倾倒出来，同时通过控制驱动电机的带动第二齿轮的转动角度，使加热坩埚可以自动翻转至不同的角度，从而便于对倾倒角度进行调节。

16、2、本发明，通过设置有锁止组件，在使用过程中，通过电动推杆带动滑动轴进行滑动，使滑动轴带动齿板进行滑动，当齿板与第一齿轮进行啮合时，使翻转轴进行锁止固定，此时加热坩埚不在翻转倾倒，当齿板与第一齿轮分离时，此时翻转轴解锁，通过翻转轴带动加热坩埚进行转动倾倒熔融金属液，从而达到了便于对加热坩埚的倾倒角度进行固定的效果。

17、3、本发明，通过设置有盖体连接机构，在使用过程中，通过压动块与铰接座使固定盖与转动盖均固定安装在加热坩埚的顶部，同时在倾倒过程中，通过设置的转动板对流动的金属熔融液进行缓冲作用，使金属熔融液将转动板顶开，从而实现金属熔融液的倾倒，同时避免在倾倒的过程中金属熔融液从加热坩埚的边缘处溢出。

18、4、本发明，通过设置有升降卷绕机构，在使用过程中，通过双轴电机驱动卷绕辊进行转动，通过卷绕辊对拉绳的卷绕以及放松使滑动块进行上升与下降，从而带动加热坩埚进行上升与下降，进而实现加热坩埚自动进入加热炉以及自动从加热炉中取出。

技术特征：

1.一种五金铸造用铸造炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述底座（1）的顶部固定安装有加热炉（4），所述顶板（3）的顶部设置有升降卷绕机构（5），所述升降卷绕机构（5）的外部设置有盖体连接机构（6），所述支撑架（2）的右侧设置有翻转倾倒机构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述升降卷绕机构（5）包括双轴电机（51），所述双轴电机（51）固定安装在顶板（3）的顶部，所述双轴电机（51）的输出端固定安装有卷绕辊（52），所述顶板（3）的顶部固定安装有支撑座（53），所述卷绕辊（52）的外部卷绕有拉绳（54），所述支撑架（2）的内部滑动安装有滑动块（55），所述滑动块（55）的顶部固定安装有吊环（56），所述滑动块（55）的内侧转动安装有转动轴（57），所述转动轴（57）的内侧固定安装有加热坩埚（58）。

3.根据权利要求2所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述支撑架（2）与滑动块（55）的对应位置处开设有凹槽，且所述滑动块（55）滑动安装在凹槽的内部，所述拉绳（54）远离卷绕毂的一端固定安装在吊环（56）的顶部，所述顶板（3）与拉绳（54）的对应位置处开设有通孔，且所述拉绳（54）穿过通孔。

4.根据权利要求2所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述支撑座（53）设置有四个，所述卷绕辊（52）设置有两个，且两个所述卷绕辊（52）分别转动安装在两个支撑座（53）之间。

5.根据权利要求2所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述固定组件（61）包括固定盖（611），所述固定盖（611）设置在加热坩埚（58）的顶部，所述加热坩埚（58）的外部固定安装有铰接座（612），所述铰接座（612）的内部转动安装有转动杆（613），所述转动杆（613）的顶部固定安装有连接块（614），所述连接块（614）的内部螺纹安装有螺纹轴（615），所述螺纹轴（615）的顶部固定安装有调节钮（616），所述螺纹轴（615）远离调节钮（616）的一端转动安装有压动块（617）。

6.根据权利要求5所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述拉动组件（62）包括转动盖（621），所述转动盖（621）转动安装在固定盖（611）的正面，所述转动盖（621）的顶部固定安装有连接座（622），所述连接座（622）的顶部转动安装有转动板（623），所述转动板（623）的顶部内侧与转动盖（621）的顶部之间固定安装有拉动弹簧（624），所述加热坩埚（58）的正面固定安装有排液嘴（625）。

7.根据权利要求2所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述翻转组件（71）包括翻转轴（711），所述翻转轴（711）固定安装在加热坩埚（58）的右侧，所述翻转轴（711）的外部固定安装有第一齿轮（712），所述滑动块（55）的底部固定安装有安装板（713），所述安装板（713）的右侧固定安装有驱动电机（714），所述驱动电机（714）的输出端固定安装有第二齿轮（715）。

8.根据权利要求7所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述滑动块（55）与翻转轴（711）的对应位置处开设有通孔，且所述翻转轴（711）穿过通孔，所述第一齿轮（712）与第二齿轮（715）相啮合。

9.根据权利要求7所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述锁止组件（72）包括安装架（721），所述安装架（721）固定安装在滑动块（55）的顶部，所述滑动块（55）的右侧固定安装有连接板（722），所述安装架（721）的顶部内侧固定安装有电动推杆（723），所述电动推杆（723）的底部固定安装有滑动轴（724），所述滑动轴（724）的底部固定安装有齿板（725），所述齿板（725）的顶部固定安装有限位杆（726），所述齿板（725）的顶部与连接板（722）的底部之间固定安装有固定弹簧（727）。

10.根据权利要求9所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述连接板（722）与滑动轴（724）以及限位杆（726）的对应位置处开设有通孔，且所述滑动轴（724）与限位杆（726）分别穿过通孔，所述齿板（725）与第一齿轮（712）相啮合。

技术总结
本发明涉及铸造炉技术领域，且公开了一种五金铸造用铸造炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部固定安装有加热炉，所述顶板的顶部设置有升降卷绕机构，所述升降卷绕机构的外部设置有盖体连接机构，所述支撑架的右侧设置有翻转倾倒机构，所述翻转倾倒机构包括翻转组件与锁止组件，所述锁止组件设置在翻转组件的顶部。本发明，通过设置有翻转组件，在使用过程中，通过设置的驱动电机驱动加热坩埚进行翻转，从而使加热坩埚将内部熔融的金属液倾倒出来，同时通过控制驱动电机的带动第二齿轮的转动角度，使加热坩埚可以自动翻转至不同的角度，从而便于对倾倒角度进行调节。

技术研发人员：赵全芳
受保护的技术使用者：江苏新杜湖技术工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22