一种纺织车间用起重装置的制作方法

本发明涉及起重机，具体为一种纺织车间用起重装置。

背景技术：

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。

2、现有的纺织车间用起重装置通常只有一个起吊设备，结构比较单一，承重数量有限，灵活性较差，另外设备缺少对集装包的保护，在运输中无法很好的避免碰撞产生的冲击力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织车间用起重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织车间用起重装置，包括加工台，加工台顶部的中心位置开设有圆形槽，所述加工台的底部设置有驱动机构，所述加工台顶部的左侧设置有支撑机构；

3、升降台，该升降台的底部与圆形槽的内表面转动连接，所述升降台的顶部均匀固定连接有操作台，所述操作台设置有四个，所述操作台的外表面活动连接有保护罩壳，所述操作台的顶部转动连接有转向杆，所述转动杆的外表面设置有起吊机构，所述起吊机构的外表面与支撑机构的外表面活动连接；通过在装置的内部设置有驱动机构、支撑机构和三个机构，分别在设备内部增加了对纺织品集装包的外部起到双层保护以及缓震的功能，另外还在设备的底部设置有转向后保持直线运动的机构，整个设备可以根据集装包的体积大小调节起吊的高度。

4、所述驱动机构包括：三脚架，该三脚架的底部与加工台的底部固定连接，所述三脚架设置有两个，两个所述三脚架的外表面均转动连接有传送轴，所述传送轴设置有两个，所述三脚架的底部转动连接有滚轴。

5、根据上述技术方案，两个所述传送轴相对的一侧之间传动连接有驱动带，所述驱动带的外表面分别与四个所述滚轴的外表面滑动连接，所述加工台的底部的中心位置设置有滑动台。

6、根据上述技术方案，所述滑动台的外表面开设有条形槽，所述条形槽的内表面与驱动带的外表面滑动连接，所述滑动台的底部设置有防滑圈，所述防滑圈的外表面均匀固定连接有支撑斜面板。通过驱动机构的使用，在驱动机构的内部分别设置有滑动台和四个滚轴，两者之间配合使用，对于设备进行转向时依然可以从两侧对设备起到支撑作用。

7、根据上述技术方案，所述起吊机构包括弯杆，所述弯杆的外表面与转向杆的外表面转动连接，所述弯杆外表面的四周均固定连接有l型板。

8、根据上述技术方案，所述l型板的外表面均匀开设有通槽，所述通槽的内表面活动连接有膨胀钉，所述膨胀钉设置有四个，所述弯杆的外表面活动连接有转向盘。

9、根据上述技术方案，所述转向盘的外表面分别与四个所述膨胀钉的外表面卡和连接，所述转向盘，所述转向盘的外表面固定连接有弧形侧板，所述弧形侧板的外表面设置有起吊组件，所述起吊组件的外表面转动连接有拉绳，所述拉绳的底部转动连接有固定扣，所述起吊组件的外表面固定连接有弹性护杆。

10、根据上述技术方案，所述起吊组件包括吊轴，所述吊轴的外表面与弧形侧板的外表面固定连接，所述吊轴的外表面设置有连接钩，所述连接钩的外表面套设有套圈，所述套圈的外表面固定连接有侧轴。

11、根据上述技术方案，所述侧轴的外表面固定连接有吊钩，所述吊钩的内表面均匀固定连接有逆向横条，下方所述侧轴的底部通过吸杆固定连接有旋转盒，所述旋转盒的底部分别与拉绳的顶部和弹性护杆的顶部相互连接。通过起吊机构的使用，在起吊机构的内部分别设置有起吊组件、拉绳和弹性护杆，通过在挂钩的内部设置有防止逆向移动的逆向横条，内部设置多个，可以对三个或以上连接件进行固定，防止滑动出挂钩的内部。

12、根据上述技术方案，所述支撑机构包括固定框，所述固定框的外表面与加工台的外表面固定连接，所述固定框的左侧转动连接有支撑柱，所述固定框的内表面转动连接有转动杆，右侧所述固定框的内部转动连接有液压杆，所述转动杆的顶部转动连接有横杆，所述横杆的左端与支撑柱的顶部转动连接，所述横杆的外表面均匀开设有卡位槽。通过支撑机构的使用，在支撑机构的内部设置有液压杆和两个卡位槽，可以同时对两个起吊机构起到支撑作用。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

14、1、本发明，通过在装置的内部设置有驱动机构、支撑机构和三个机构，分别在设备内部增加了对纺织品集装包的外部起到双层保护以及缓震的功能，另外还在设备的底部设置有转向后保持直线运动的机构，整个设备可以根据集装包的体积大小调节起吊的高度，调节起来也比较灵活，针对性更强，并且设备上方设置多个可以连接起吊机构的连接台面，可同时固定多个集装包，提高了设备的运输工作效率。

15、2、本发明，通过驱动机构的使用，在驱动机构的内部分别设置有滑动台和四个滚轴，两者之间配合使用，对于设备进行转向时依然可以从两侧对设备起到支撑作用，稳定效果更好，并且多个滚轴的设置，在转向后可以很好的保持设备在直线内移动，可以更好的抗拒地形造成的影响。

16、3、本发明，通过起吊机构的使用，在起吊机构的内部分别设置有起吊组件、拉绳和弹性护杆，通过在挂钩的内部设置有防止逆向移动的逆向横条，内部设置多个，可以对三个或以上连接件进行固定，防止滑动出挂钩的内部，另外弹性护杆和拉绳配合使用，对运输中的集装包起到了双层的保护作用，并且与外界形成了一层空隙，在受到碰撞可以降低冲击力，防止集装包散开。

17、4、本发明，通过支撑机构的使用，在支撑机构的内部设置有液压杆和两个卡位槽，可以同时对两个起吊机构起到支撑作用，承重不够时，可以将两个起吊机构并排固定于卡位槽的上方，从两个方向对集装包进行捆绑固定，固定效果更好，提高了设备的灵活性。

技术特征：

1.一种纺织车间用起重装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部的中心位置开设有圆形槽（2），所述加工台（1）的底部设置有驱动机构（3），所述加工台（1）顶部的左侧设置有支撑机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：两个所述传送轴（302）相对的一侧之间传动连接有驱动带（304），所述驱动带（304）的外表面分别与四个所述滚轴（303）的外表面滑动连接，所述加工台（1）的底部的中心位置设置有滑动台（305）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：所述滑动台（305）的外表面开设有条形槽（306），所述条形槽（306）的内表面与驱动带（304）的外表面滑动连接，所述滑动台（305）的底部设置有防滑圈（307），所述防滑圈（307）的外表面均匀固定连接有支撑斜面板（308）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：所述起吊机构（9）包括弯杆（901），所述弯杆（901）的外表面与转向杆（8）的外表面转动连接，所述弯杆（901）外表面的四周均固定连接有l型板（902）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：所述l型板（902）的外表面均匀开设有通槽，所述通槽的内表面活动连接有膨胀钉（903），所述膨胀钉（903）设置有四个，所述弯杆（901）的外表面活动连接有转向盘（904）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：所述转向盘（904）的外表面分别与四个所述膨胀钉（903）的外表面卡和连接，所述转向盘（904），所述转向盘（904）的外表面固定连接有弧形侧板（905），所述弧形侧板（905）的外表面设置有起吊组件（906），所述起吊组件（906）的外表面转动连接有拉绳（907），所述拉绳（907）的底部转动连接有固定扣（908），所述起吊组件（906）的外表面固定连接有弹性护杆（909）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：所述起吊组件（906）包括吊轴（a1），所述吊轴（a1）的外表面与弧形侧板（905）的外表面固定连接，所述吊轴（a1）的外表面设置有连接钩（a2），所述连接钩（a2）的外表面套设有套圈（a3），所述套圈（a3）的外表面固定连接有侧轴（a4）。

8.根据权利要求7所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：所述上方所述侧轴（a4）的外表面固定连接有吊钩（a5），所述吊钩（a5）的内表面均匀固定连接有逆向横条（a6），下方所述侧轴（a4）的底部通过吸杆（a7）固定连接有旋转盒（a8），所述旋转盒（a8）的底部分别与拉绳（907）的顶部和弹性护杆（909）的顶部相互连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织车间用起重装置，其特征在于：所述支撑机构（4）包括固定框（401），所述固定框（401）的外表面与加工台（1）的外表面固定连接，所述固定框（401）的左侧转动连接有支撑柱（402），所述固定框（401）的内表面转动连接有转动杆（403），右侧所述固定框（401）的内部转动连接有液压杆（404），所述转动杆（403）的顶部转动连接有横杆（405），所述横杆（405）的左端与支撑柱（402）的顶部转动连接，所述横杆（405）的外表面均匀开设有卡位槽（406）。

技术总结
本发明公开了一种纺织车间用起重装置，包括加工台，该加工台顶部的中心位置开设有圆形槽，加工台的底部设置有驱动机构，加工台顶部的左侧设置有支撑机构；升降台，该升降台的底部与圆形槽的内表面转动连接，升降台的顶部均匀固定连接有操作台，操作台设置有四个；通过在装置的内部设置有驱动机构、支撑机构和三个机构，分别在设备内部增加了对纺织品集装包的外部起到双层保护以及缓震的功能，另外还在设备的底部设置有转向后保持直线运动的机构，整个设备可以根据集装包的体积大小调节起吊的高度，调节起来也比较灵活，针对性更强，并且设备上方设置多个可以连接起吊机构的连接台面，可同时固定多个集装包，提高了设备的运输工作效率。

技术研发人员：李佳伟
受保护的技术使用者：李佳伟
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22