一种发酵罐余热回收利用系统的制作方法

本发明涉及到医药、食品、化工等工业生产场所的能量回收利用，具体涉及一种发酵罐余热回收利用系统。

背景技术：

1、发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，广泛应用于医药、食品、化工等工业生产领域，可以用来培养发酵各种菌体，生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等。

2、在发酵生产中，往往需要对发酵罐内进行灭菌，灭菌的方式一般采用蒸汽加热，例如将蒸汽直接通入罐内进行空消，或者将蒸汽通入发酵罐夹套进行实消等。灭菌过程中，一般会有大量高温气体从发酵罐中排出。此外，在某些发酵过程中，可能会有大量热量产生。这些热量中有很大一部分会伴随这从发酵罐中排出的气体而耗散。

3、由此可见，发酵罐是一个耗能大且能源往往得不到充分利用的设备。如果能够将这部分由高温气体带出的热量进行回收，既可以充分利用这部分能源，又可以避免高温气体的直接排放，是对保护环境和节约能源两方面都有利好的措施。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种发酵罐余热回收利用系统，能够对从发酵罐中排出的余热进行回收，提高对能源的利用效率。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种发酵罐余热回收利用系统，其关键在于：包括换热器、热水罐与热水泵，所述换热器的第一进口与高温气体排放主管相连，所述高温气体排放主管分别通过一根高温气体排放支管与各发酵罐相连通，所述换热器的第二进口与给水管相连以输入低温流体，所述换热器的出口通过第一热水管与所述热水罐的进口相连，所述热水罐的出口通过第二热水管与所述热水泵的进口相连，所述热水泵通过第三热水管将热水输送至各热水使用点。

4、进一步的，所述换热器还设有不凝气出口与凝水出口，所述不凝气出口上连接有不凝气排放管，所述凝水出口上连接有凝水排放管。

5、进一步的，在所述不凝气排放管上设置有第一温度计与第一阀门，所述不凝气出口还通过旁路管道与所述高温气体排放主管相连，在所述旁路管道上设置有第二阀门，所述第一阀门与第二阀门连锁控制。

6、进一步的，在所述热水罐上设置有液位计，在所述给水管上设置有第三阀门，在所述第一热水管上设置有第四阀门，在所述第二热水管上设置有第五阀门，在第三热水管上设置有第六阀门，所述第三阀门与第四阀门连锁控制，所述第五阀门、热水泵以及第六阀门连锁控制。

7、进一步的，在所述热水罐上还设置有第二温度计，所述热水泵还通过旁通管道与所述给水管相连，在所述旁通管道上设置有第七阀门，所述第六阀门、第七阀门以及第三阀门连锁控制。

8、进一步的，所述换热器采用列管式、缠绕式或板式换热结构。

9、本发明的显著效果是：通过换热器对发酵罐中排出的余热进行回收，并用于对冷水进行加热后输送至各热水使用点进行利用，从而有效地提高了能源的利用效率，既充分了利用发酵罐排出高温气体内的能源，又避免了高温气体的直接排放。

技术特征：

1.一种发酵罐余热回收利用系统，其特征在于：包括换热器、热水罐与热水泵，所述换热器的第一进口与高温气体排放主管相连，所述高温气体排放主管分别通过一根高温气体排放支管与各发酵罐相连通，所述换热器的第二进口与给水管相连以输入低温流体，所述换热器的出口通过第一热水管与所述热水罐的进口相连，所述热水罐的出口通过第二热水管与所述热水泵的进口相连，所述热水泵通过第三热水管将热水输送至各热水使用点。

2.根据权利要求1所述的发酵罐余热回收利用系统，其特征在于：所述换热器还设有不凝气出口与凝水出口，所述不凝气出口上连接有不凝气排放管，所述凝水出口上连接有凝水排放管。

3.根据权利要求2所述的发酵罐余热回收利用系统，其特征在于：在所述不凝气排放管上设置有第一温度计与第一阀门，所述不凝气出口还通过旁路管道与所述高温气体排放主管相连，在所述旁路管道上设置有第二阀门，所述第一阀门与第二阀门连锁控制。

4.根据权利要求1所述的发酵罐余热回收利用系统，其特征在于：在所述热水罐上设置有液位计，在所述给水管上设置有第三阀门，在所述第一热水管上设置有第四阀门，在所述第二热水管上设置有第五阀门，在第三热水管上设置有第六阀门，所述第三阀门与第四阀门连锁控制，所述第五阀门、热水泵以及第六阀门连锁控制。

5.根据权利要求1或4所述的发酵罐余热回收利用系统，其特征在于：在所述热水罐上还设置有第二温度计，所述热水泵还通过旁通管道与所述给水管相连，在所述旁通管道上设置有第七阀门，所述第六阀门、第七阀门以及第三阀门连锁控制。

6.根据权利要求1所述的发酵罐余热回收利用系统，其特征在于：所述换热器采用列管式、缠绕式或板式换热结构。

技术总结
本发明公开了一种发酵罐余热回收利用系统，包括换热器、热水罐与热水泵，所述换热器的第一进口与高温气体排放主管相连，所述高温气体排放主管分别通过一根高温气体排放支管与各发酵罐相连通，所述换热器的第二进口与给水管相连以输入低温流体，所述换热器的出口通过第一热水管与所述热水罐的进口相连，所述热水罐的出口通过第二热水管与所述热水泵的进口相连，所述热水泵通过第三热水管将热水输送至各热水使用点。其显著效果是：有效地提高了能源的利用效率，既充分了利用发酵罐排出高温气体内的能源，又避免了高温气体的直接排放。

技术研发人员：焦毅
受保护的技术使用者：国药集团重庆医药设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13