谷物干燥机调温机构及调温方法与流程

本发明涉及谷物干燥机调温的，具体涉及谷物干燥机调温机构及调温方法。

背景技术：

1、在本领域中已知多种谷物干燥机，其可根据它们具有的用于谷物位移路径和用于其干燥空气循环的结构特征来分类。目前，在现有的干燥机中，具有导流的导流板，干燥空气限位在导流板内，干燥空气通常由燃烧器或加热器系统加热。

2、为了确保所需的热量和流量，主要以来人工对热风炉实现炉温及热风进风量的控制，尽管热风炉的出口处设有温度显示，但受环境温度差异、操作员技术经验差异、调温反应速度慢等因素影响，温度控制精度有限，较大的温度调节差异会对干燥中的粮食造成影响，根据温度变化，存在高温抱腰的风险，为此，我们提供谷物干燥机调温机构及调温方法解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本发明其中一个目的为提供了谷物干燥机调温机构，确保干燥机均匀的热风温度，可随着水分变化控制热风量，减少高温抱腰情况的发生，提升烘干品质，减少燃料使用量，具有节能功能，本发明的另外一个目的为提供充分利用谷物干燥机调温机构的谷物干燥机调温方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用的谷物干燥机调温机构，包括：

3、干燥部分，待干燥的谷物通过该干燥部分；

4、前进气室；

5、后出风室；

6、装载待干燥谷物的入口；

7、位于入口下方的排粮部分；

8、可编程逻辑的控制部件，该控制部件至少连接上述驱动部件、温度传感器和湿度传感器，其中：

9、至少一个温度传感器及至少一个湿度传感器位于干燥部分；其中：

10、所述前进气室包括至少一竖直-水平隔板并连续设置于两个相邻腔室之内，两个竖直-水平隔板共同界定至少两个完全隔离的腔室以使两个腔室分别处于连通或闭合状态；

11、至少一个热风室以及冷风室分别限定在前进气室的其中一个腔室中。

12、上述竖直-水平隔板枢转连接有连接轴以形成旋转门结构且相邻两个腔室的竖直-水平隔板分别处于竖直状态以及水平状态，该连接轴外部连接驱动部件。

13、上述驱动部件包括连接在每个连接轴外部的连接杆，多个连接杆通过一横杆连接在一起，驱动电机的输出轴所连接的摆动杆连接在上述横杆上，该摆动杆随动上述输出轴旋转并带动横杆摆动以实现多个连接杆的同步摆动动作，使连接轴旋转并实现竖直-水平隔板在水平状态与竖直状态的切换。

14、上述结构可确保干燥机均匀的热风温度，可随着水分变化控制热风量，减少高温抱腰情况的发生，提升烘干品质，减少燃料使用量，具有节能功能。

15、作为上述方案的进一步优化，腔室的内部具有限位竖直-水平隔板旋转位置的垫板，以避免竖直-水平隔板的过度旋转。

16、在上述结构的基础上，从节能的角度出发，一般具有两种方式，一种为采用循环风结构，一种为阶梯式热风结构；有鉴于此，我们将循环风结构与阶梯式热风结构融合，并形成以下结构：

17、循环风管连接热风室以及后出风室，具体的：

18、上述干燥部分包括上下两部分，上部分为第一加热腔而下部分为第二加热腔；

19、上述热风室具有两个独立的连接腔室，两个连接腔室分别与第一加热腔以及第二加热腔连接，其中：

20、第一加热腔的温度高于第二加热腔。

21、上述结构的设置，将循环风结构与阶梯式热风结构融合，以大幅降低谷物干燥机的能耗。

22、详细的，针对常见的谷物结构，可将第一加热腔的温度为140℃-160℃，第二加热腔的温度为90℃-110℃。

23、针对循环风利用，我们提出更为详细的使用结构，通过四个扇区结构，确保梯度加热的实现，更好的实现循环风的利用，更为重要的四个扇区供应具有不同湿度及温度的循环风，以实现循环风的精准利用，具体结构如下所示：

24、上述后出风室内具有三个通风通道及四段扇区，三个通风通道分别为第一通风通道、第二通风通道以及第三通风通道，四个扇区分别为第一扇区、第二扇区、第三扇区以及第四扇区，其中：

25、第一通风通道接收由干燥部分通风后的热风；

26、第二通风通道接收由干燥部分通风后的热风并内置一个加热设备；

27、第三通风通道接收由干燥部分通风后的热风并内置至少两个加热设备；

28、第一扇区控制并通过热风室连通第一通风通道及第二加热腔；

29、第二扇区控制并通过热风室连通第一通风通道、第二通风通道及第二加热腔；

30、第三扇区控制并通过热风室连通第二通风通道及第一加热腔；

31、第四扇区控制并通过热风室连通第三通风通道及第一加热腔。

32、谷物干燥机调温方法，实施如上述任一方案所述的谷物干燥机调温机构。

33、本发明的谷物干燥机调温机构及调温方法，具备如下有益效果：

34、1、本发明的谷物干燥机调温机构，可确保干燥机均匀的热风温度，可随着水分变化控制热风量，减少高温抱腰情况的发生，提升烘干品质，减少燃料使用量，具有节能功能。

35、2、本发明的谷物干燥机调温机构，从节能的角度出发，将循环风结构与阶梯式热风结构融合，以最大限度的实现节能效果。

36、3、本发明的谷物干燥机调温机构，考虑到循环风中湿度的影响，设计了四个扇区结构，确保梯度加热的实现，更好的实现循环风的利用，更为重要的四个扇区供应具有不同湿度及温度的循环风，以实现循环风的精准利用。

37、4、本发明的谷物干燥机调温方法，以实现针对谷物干燥机调温机构的充分利用。

38、参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.谷物干燥机调温机构，包括：

2.根据权利要求1所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：上述竖直-水平隔板枢转连接有连接轴以形成旋转门结构且相邻两个腔室的竖直-水平隔板分别处于竖直状态以及水平状态，该连接轴外部连接驱动部件。

3.根据权利要求2所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：上述驱动部件包括连接在每个连接轴外部的连接杆，多个连接杆通过一横杆连接在一起，驱动电机的输出轴所连接的摆动杆连接在上述横杆上，该摆动杆随动上述输出轴旋转并带动横杆摆动以实现多个连接杆的同步摆动动作，使连接轴旋转并实现竖直-水平隔板在水平状态与竖直状态的切换。

4.根据权利要求3所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：腔室的内部具有限位竖直-水平隔板旋转位置的垫板。

5.根据权利要求4所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：还包括可编程逻辑的控制部件，该控制部件至少连接上述驱动部件、温度传感器和湿度传感器，其中：

6.根据权利要求5所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：循环风管连接热风室以及后出风室。

7.根据权利要求6所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：第一加热腔的温度为140℃-160℃，第二加热腔的温度为90℃-110℃。

9.根据权利要求8所述的谷物干燥机调温机构，其特征在于：上述后出风室内具有三个通风通道及四段扇区，三个通风通道分别为第一通风通道、第二通风通道以及第三通风通道，四个扇区分别为第一扇区、第二扇区、第三扇区以及第四扇区，其中：

10.谷物干燥机调温方法，其特征在于：实施如权利要求1-9任一权利要求所述的谷物干燥机调温机构。

技术总结
本发明公开了谷物干燥机调温机构及调温方法，包括：前进气室，前进气室包括至少一竖直‑水平隔板并连续设置于两个相邻腔室之内，两个竖直‑水平隔板共同界定至少两个完全隔离的腔室以使两个腔室分别处于连通或闭合状态；至少一个热风室以及冷风室分别限定在前进气室的其中一个腔室中。上述竖直‑水平隔板枢转连接有连接轴以形成旋转门结构且相邻两个腔室的竖直‑水平隔板分别处于竖直状态以及水平状态，该连接轴外部连接驱动部件。上述结构可确保干燥机均匀的热风温度，可随着水分变化控制热风量，减少高温抱腰情况的发生，提升烘干品质，减少燃料使用量，具有节能功能。

技术研发人员：段贤伍,马琼,杨健,朱黄富
受保护的技术使用者：安徽辰宇机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13