一种电石余热回收利用装置

本发明涉及一种电石余热回收利用装置。

背景技术：

1、电石炉作为电石生产过程中的重要生产设施，需要消耗大量的电能。电石新出炉时温度接近2000℃，待其温度降至100℃左右，由天车吊运至电石拉运车供树脂厂使用或外销。电石内拥有丰富的余热资源，在电石生产过程中，会产生大量的高温烟气。目前大部分工厂采用的是将出炉的电石直接放在环境中，运用自然对流的方式冷却。冷却过程中有大量的余热直接耗散到空气中，进行直接的排放处理会造成较大的热量流失，导致资源的严重浪费，并且排放物中含有大量的一氧化碳以及氰化物，如果直接排放到大气中，会造成较大的环境污染。电石拥有丰富的余热资源，如果能将这部分余热回收利用生产高品位的电能，将为企业创造良好的经济效益，同时提高了系统能源利用效率，促进节能减排和环境保护。

技术实现思路

1、本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电石余热回收利用装置。

2、本发明所采用的技术方案有：

3、一种电石余热回收利用装置，包括保温箱、换热管、保温罩、电石锅、出液管和电磁开关阀，所述保温箱内设有若干相互独立的保温腔，在每个保温腔内均设有一个换热管，且相邻保温腔内的换热管相互连通，所有的换热管均与出液管相连通，在每个换热管与出液管之间设置一个电磁开关阀，以及在相邻两个换热管之间结合处的一侧设置一个电磁开关阀，在每个保温腔下方设置一个可调整安装高度的保温罩，每个保温罩下方设置一个电石锅。

4、进一步地，在每个换热管上均设有进液口和出液口，相邻两个换热管结合连通时，其中一个换热管的出液口与另一个换热管的进液口相连通。

5、进一步地，在出液管上设有若干连接支管，每个连接支管对应连接在每个换热管的出液端，在每个连接支管上连接一个电磁开关阀。

6、进一步地，所述保温箱内设有若干隔板，隔板将保温箱分隔成若干个保温腔，相邻保温腔之间形成一个安装腔室，相邻换热管之间的电磁开关阀布置在安装腔室内。

7、进一步地，在每个保温腔下方设有一个矩形连接管，保温罩的上端口壁与矩形连接管固定连接。

8、进一步地，所述保温罩包括一体形成的矩形口部和锥形罩部，矩形口部插接在矩形连接管内，在矩形口部的外壁上设有腰型槽，在腰型槽和矩形连接管上穿设螺栓将矩形口部和矩形连接管固定连接。

9、进一步地，所述锥形罩部的内壁上喷涂有高效辐射吸收涂层，在保温罩以及保温箱的外端面设有保温层。

10、进一步地，所述保温层的材质为酚醛泡沫，高效辐射吸收涂层由喷涂rlhy-22高温远红外辐射节能涂料形成。

11、本发明具有如下有益效果：

12、本发明充分回收电石余热，换热管内部选取不与电石发生反应的工业导热油作为工质，内壁上喷涂有rlhy-22高效辐射吸热涂层，提高了对电石热辐射的吸收率，回收的余热可以在石灰窑生产中进行原材料石灰的烧制、用电石余热进行兰炭的烘干等，此外还可以作为锅炉蒸汽的燃烧材料，此发明实现了余热的回收利用，提高能源利用效率，促进节能减排和环境保护。

技术特征：

1.一种电石余热回收利用装置，其特征在于：包括电石锅（1）、保温箱（21）、换热管（22）、保温罩（23）、出液管（25）和电磁开关阀（26），所述保温箱（21）内设有若干相互独立的保温腔（210），在每个保温腔（210）内均设有一个换热管（22），且相邻保温腔（210）内的换热管（22）相互连通，所有的换热管（22）均与出液管（25）相连通，在每个换热管（22）与出液管（25）之间设置一个电磁开关阀（26），以及在相邻两个换热管（22）之间结合处的一侧设置一个电磁开关阀（26），在每个保温腔（210）下方设置一个可调整安装高度的保温罩（23），每个保温罩（23）下方设置一个电石锅（1）。

2.如权利要求1所述的电石余热回收利用装置，其特征在于：在每个换热管（22）上均设有进液口和出液口，相邻两个换热管（22）结合连通时，其中一个换热管（22）的出液口与另一个换热管（22）的进液口相连通。

3.如权利要求1所述的电石余热回收利用装置，其特征在于：在出液管（25）上设有若干连接支管（251），每个连接支管（251）对应连接在每个换热管（22）的出液端，在每个连接支管（251）上连接一个电磁开关阀（26）。

4.如权利要求1所述的电石余热回收利用装置，其特征在于：所述保温箱（21）内设有若干隔板（212），隔板（212）将保温箱（21）分隔成若干个保温腔（210），相邻保温腔（210）之间形成一个安装腔室（211），相邻换热管（22）之间的电磁开关阀（26）布置在安装腔室（211）内。

5.如权利要求1所述的电石余热回收利用装置，其特征在于：在每个保温腔（210）下方设有一个矩形连接管（213），保温罩（23）的上端口壁与矩形连接管（213）固定连接。

6.如权利要求5所述的电石余热回收利用装置，其特征在于：所述保温罩（23）包括一体形成的矩形口部（231）和锥形罩部（232），矩形口部（231）插接在矩形连接管（213）内，在矩形口部（231）的外壁上设有腰型槽，在腰型槽和矩形连接管（213）上穿设螺栓将矩形口部（231）和矩形连接管（213）固定连接。

7.如权利要求6所述的电石余热回收利用装置，其特征在于：所述锥形罩部（232）的内壁上喷涂有高效辐射吸收涂层，在保温罩（23）以及保温箱（21）的外端面设有保温层。

8.如权利要求7所述的电石余热回收利用装置，其特征在于：所述保温层的材料为酚醛泡沫，高效辐射吸收涂层由喷涂rlhy-22高温远红外辐射节能涂料形成。

技术总结
本发明公开了一种电石余热回收利用装置，保温箱内设有若干相互独立的保温腔，在每个保温腔内均设有一个换热管，且相邻保温腔内的换热管相互连通，所有的换热管均与出液管相连通，在每个换热管与出液管之间设置一个电磁开关阀，以及在相邻两个换热管之间结合处的一侧设置一个电磁开关阀，在每个保温腔下方设置一个保温罩，每个保温罩下方设置一个电石锅。本发明充分回收电石余热，换热管内部选取不与电石发生反应的工业导热油作为工质，内壁上喷涂有RLHY‑22高效辐射吸热涂层，提高了对电石热辐射的吸收率，回收的余热可以在石灰窑生产中进行原材料石灰的烧制、用电石余热进行兰炭的烘干，提高能源利用效率，促进节能减排和环境保护。

技术研发人员：周剑秋,许会婕,陶平,王广斌,马占玉,姜石恒,许多福,任杰,姜博,孙正栋
受保护的技术使用者：南京工业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15