加热套、试验设备和变压器套管高压绝缘试验方法与流程

本发明涉及变压器高压套管测试维护，特别是涉及加热套、试验设备和变压器套管高压绝缘试验方法。

背景技术：

1、随着经济发展推动，电力系统遍布全国各个角落，其中电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一，能够升高电压，把电能送到用电地区，实现电能的传输，因此，为了保证各家各户的用电，需要日常对变电箱进行维护和检修。

2、根据中国南方电网《电力设备检修试验规程》(q/csg1206007-2017)4.11的要求：“户外试验应在良好的天气下进行，且空气相对湿度一般不高于80％。”但是，受制于停电时间窗口的制约，无法时刻保持干燥的测试环境，会出现在高湿度环境下进行高压试验的情况。

3、在高湿度环境下进行变压器套管的高压试验时，特别是变压器套管损耗试验和绝缘电阻试验，由于高湿度环境和变压器套管外绝缘表面的污秽的共同作用降低了变压器套管的绝缘电阻，同时形成了较大的泄露电流，导致得到试验数据误差较大，不能正确反映变压器套管的绝缘状态，影响试验人员对设备状态的判断。

4、目前，在阴雨天气或高湿度环境下进行变压器套管的高压试验时，如果测得的变压器套管介质损耗试验数据偏大，一般会采取以下几种方案来排除干扰。一种方案是对变压器套管的外绝缘表面进行反复冲洗和擦拭，最大限度清扫积累的污秽，降低因潮湿的污秽引起外绝缘表面泄漏电流的影响。该方案的问题在于，该仅仅依靠简单冲洗和搽拭，难以彻底清除污秽，反而会深度湿润污秽，导致更大偏差的试验结果。需要进一步借助高压水枪进行强力冲洗，对积累的污秽进行彻底的清除，才能达到较好的效果。但使用高压水枪清洗则会带来新的问题，由于在对一台变压器进行停电试验时，其附近的其他设备仍然带电，由于高压水枪具有较强的冲击力和较远的射程，其水柱方向性不容易控制，存在高压水流入侵其他带电设备的风险。此外，偏压器套管处于较高位置，冲洗和擦拭均属于高空作业，使得原本就复杂的作业环境变得更加湿滑，不利于实验人员的作业安全。另一种方案是在变压器套管上装设屏蔽环，并连接到介损测试仪的屏蔽端子，减少外绝缘表面泄露电流窜入测试回路，降低试验误差。该方案的问题在于屏蔽环会改变被试设备的电场分布，相当于引入了新的干扰，不能完全反映设备的真实状态，使得测试结果不准确。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对高湿度环境下变压器套管试验得到的试验数据不准确的问题，提供一种加热套。

2、一种加热套，用于套装于变压器套管，包括：

3、加热套主体，所述加热套主体具有用于容纳该变压器套管的加热腔和与连通外界和所述加热腔连通的多个透气孔；以及

4、加热单元，所述加热单元设置于所述加热套主体内，用于发热以加热所述加热腔，以通过所述透气孔将该加热腔内的水蒸气发散至外界。

5、在其中一个实施例中，所述加热套主体包括第一加热部和连接于所述第一加热部的第二加热部，所述第一加热部和所述第二加热部内部镂空以形成所述加热腔，所述第一加热部用于套设于该变压器套管的瓷片，所述第二加热部用于套设于该变压器套管的根部瓷瓶及套管末屏。

6、在其中一个实施例中，所述加热套具有轴向延伸的接合缝，所述第一加热部通过所述接合缝张开或闭合。

7、在其中一个实施例中，所述第一加热部包括多个加热段，多个所述加热段相互叠加以形成所述第一加热部，所述加热段的两端向所述加热段的中部渐扩地延伸，以形成碟状结构，所述碟状结构用于分别贴合于该变压器套管的瓷片。

8、在其中一个实施例中，所述第二加热部具有管状结构，所述管状结构用于分别贴合于该变压器套管的根部瓷瓶及套管末屏。

9、在其中一个实施例中，所述加热单元包括多个电热丝，所述电热丝均匀地布置于所述加热套主体内。

10、在其中一个实施例中，所述加热套进一步包括控制组件，所述控制组件电连接于所述加热单元，用于控制所述加热单元发热，以保持所述加热腔内的温度。

11、在其中一个实施例中，所述加热套主体为硅橡胶制件。

12、进一步地，本发明提供了一种试验设备，用于测试该变压器套管，包括：

13、设备主体，用于测试该变压器套管；以及

14、如上述任一所述的加热套，所述加热套设置于所述设备主体，用于在试验开始干燥变压器套管的表面。

15、进一步地，本发明提供了一种变压器套管高压绝缘试验方法，包括以下步骤：

16、套装加热套的加热套主体于变压器套管，以使该变压器套管处于该加热套的加热腔内；

17、通过该加热套的加热单元，加热该加热腔，以使该变压器套管表面的水分转化为水蒸气，并通过该加热套主体的透气孔离开该加热腔；以及

18、取下该加热套，并通过设备主体，测试该变压器套管。

19、在其中一个实施例中，所述套装加热套的加热套主体于变压器套管，以使该变压器套管处于该加热套的加热腔内的步骤包括：

20、通过该加热套主体的开合缝，张开该加热套主体；

21、套设该加热套主体于该变压器套管；以及

22、通过该开合缝，闭合该加热套主体，以使该加热套主体贴合于该变压器套管。

23、上述加热套能够通过加热单元加热加热腔，使该变压器套管的外绝缘表面温度大于环境温度，防止水汽在套管外绝缘表面凝结，令变压器套管的外绝缘表面累计的污秽保持干燥，维持外绝缘表面较高的绝缘电阻状态，有效降低泄漏电流，使得该变压器套管在试验中能够得到反映变压器套管真实绝缘水平的试验数据。

技术特征：

1.一种加热套，用于套装于变压器套管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加热套，其特征在于，所述加热套主体包括第一加热部和连接于所述第一加热部的第二加热部，所述第一加热部和所述第二加热部内部镂空以形成所述加热腔，所述第一加热部用于套设于该变压器套管的瓷片，所述第二加热部用于套设于该变压器套管的根部瓷瓶及套管末屏。

3.根据权利要求2所述的加热套，其特征在于，所述加热套具有轴向延伸的接合缝，所述加热套主体通过所述接合缝张开或闭合。

4.根据权利要求2所述的加热套，其特征在于，所述第一加热部包括多个加热段，多个所述加热段相互叠加以形成所述第一加热部，所述加热段的两端向所述加热段的中部渐扩地延伸，以形成碟状结构，所述碟状结构用于分别贴合于该变压器套管的瓷片。

5.根据权利要求2所述的加热套，其特征在于，所述第二加热部具有管状结构，所述管状结构用于分别贴合于该变压器套管的根部瓷瓶及套管末屏。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的加热套，其特征在于，所述加热单元包括多个电热丝，所述电热丝均匀地布置于所述加热套主体内。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的加热套，其特征在于，所述加热套进一步包括控制组件，所述控制组件电连接于所述加热单元，用于控制所述加热单元发热，以保持所述加热腔内的温度。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的加热套，其特征在于，所述加热套主体为硅橡胶制件。

9.一种试验设备，用于测试该变压器套管，其特征在于，包括：

10.一种变压器套管高压绝缘试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

11.根据权利要求10所述的变压器套管高压绝缘试验方法，其特征在于，所述套装加热套的加热套主体于变压器套管，以使该变压器套管处于该加热套的加热腔内的步骤包括：

技术总结
本发明提供了一种加热套、试验设备和变压器套管高压绝缘试验方法。该加热套，用于套装于变压器套管，包括：加热套主体，该加热套主体具有用于容纳该变压器套管的加热腔和与连通外界和该加热腔连通的多个透气孔；以及加热单元，该加热单元设置于该加热套主体内，用于发热以加热该加热腔，以通过该透气孔将该加热腔内的水蒸气发散至外界。上述加热套能够通过加热单元加热加热腔，使该变压器套管的外绝缘表面温度大于环境温度，防止水气在套管外绝缘表面凝结，令变压器套管的外绝缘表面累计的污秽保持干燥，维持外绝缘表面较高的绝缘电阻状态，有效降低泄漏电流，使得该变压器套管在试验中能够得到反映变压器套管真实绝缘水平的试验数据。

技术研发人员：王亚舟,严玉婷,蒋晓东,彭澎,曾保辉,张怀岗,田景昌,王永平,刘畅,黄雄辉
受保护的技术使用者：深圳供电局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15