一种具有锁死机构的台车电炉的制作方法

本发明涉及节能型周期式作业炉，具体为一种具有锁死机构的台车电炉。

背景技术：

1、在实际的金属机械零件加工作业中需要先将机械零件进行加热，加热炉是加热金属件必不可少的设备，单纯利用人工搬运金属件至加热炉中加热效率低下，不仅存在损坏工件的可能，还具有安全隐患，这时往往需要用的台车式电阻炉，台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电高达60％，自动密封台车和炉门，一体化连轨，只需将所要加热工件放置在台车上，台车式电阻炉可自行运输加热，不需要基础安装，放在水平地面就可以使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理。

2、目前市面上存在的台车式电炉依旧存在一些问题，大部分台车式电炉采用plc电机控制炉门的升降，在控制失误时炉门提前打开不仅会导致工件损坏，还会产生生产危险，电炉的密封效果好也导致了加热结束后，温度下降缓慢，影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有锁死机构的台车电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有锁死机构的台车电炉包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门、提升机构、压紧机构、冷却排气装置、锁死装置、台式车、台车轨道、锁死卡槽，炉壳与炉衬固定连接，炉衬与加热元件固定连接，提升机构与炉壳固定连接，提升机构与炉门传动连接，炉门与炉衬滑动连接，压紧机构与炉壳固定连接，压紧机构与炉衬固定连接，冷却排气装置与炉壳固定连接，锁死装置与炉壳固定连接，台车轨道与炉壳固定连接，台式车与台车轨道滑动连接，台式车与炉衬滑动连接，锁死卡槽与炉门固定连接，锁死卡槽与锁死装置滑动连接。

3、工件置于台式车上，台式车沿台车轨道进入炉壳内，台式车凸面侧壁与炉衬接触，提升机构将炉门放下，炉门与炉衬抵紧，炉门底部凹面与台式车末端凸面接触，压紧机构推紧炉衬与台式车凸面侧壁，形成密封，加热元件加热炉壳内的炉腔，加热工件，冷却排气装置受热关闭通风口，形成密封，加快加热，锁死装置受热工作与锁死卡槽固定连接，锁死炉门防止位移，工件加热完成为了缩短冷却过程，随着炉腔内温度降低，冷却排气装置打开通风口，冷却完成后，锁死装置不接触锁死卡槽，提升机构将炉门抬起，压紧机构松开炉衬，台式车沿台车轨道开出。

4、进一步的，炉衬采用全纤维结构，炉衬大小和炉腔大小适配，炉衬一端穿过炉腔。

5、炉衬采用陶瓷纤维可以达到更好的蓄热效果，炉衬根据炉腔大小设计安装超出炉腔部分便于台式车进入，便于压紧机构压紧炉衬。

6、进一步的，加热元件包括若干金属丝，若干金属丝均匀布置在炉衬内。

7、加热元件采用高温电阻合金丝制成螺旋状，均分固定在炉衬内壁，可以在提高温度的同时，保证空间受热均匀。

8、进一步的，提升机构包括连接架、安装横梁、驱动电机、链轮、第一传动轮、传动轴、提升轨道，连接架与炉壳固定连接，连接架与传动轴转动连接，驱动电机与炉壳固定连接，驱动电机与第一传动轮通过皮带传动连接，第一传动轮与传动轴固定连接，传动轴与链轮传动连接，链轮与安装横梁传动连接，安装横梁与提升轨道滑动连接，提升轨道与炉壳固定连接。

9、提升机构放下炉门时，驱动电机通过皮带传动连接第一传动轮，第一传动轮带动传动轴，传动轴带动链轮放下安装横梁，安装横梁上固定连接炉门，安装横梁沿着提升轨道下降，提升机构拉起炉门时，驱动电机反向转动，带动第一传动轮，是链轮提升安装横梁，拉起炉门。

10、进一步的，压紧机构包括外壳、推进气缸、连接柱、限位卡扣、限位弹片、第一伸缩弹簧、推紧板，外壳与炉壳固定连接，推进气缸与外壳固定连接，推进气缸与连接柱固定连接，连接柱与外壳滑动连接，限位卡扣与连接柱固定连接，第一伸缩弹簧与连接柱滑动连接，第一伸缩弹簧与推紧板固定连接，推紧板与外壳滑动连接，限位弹片与外壳固定连接，限位弹片与第一伸缩弹簧滑动连接，推紧板与炉衬固定连接。

11、台式车进入炉腔后与炉衬接触，推进气缸开始工作，推动连接柱，连接柱上的限位卡扣突破限位弹片，第一伸缩弹簧一端缠绕在连接柱上另一端固定在推紧板上，第一伸缩弹簧压紧推紧板，推紧板压紧炉衬和台式车的凸面侧壁。

12、进一步的，冷却排气装置包括机架、气筒、连接座、推动杆、第一连杆、第二传动轮、第三传动轮、第二连杆、滑盖，机架与炉壳固定连接，机架连接炉壳内部，气筒与机架固定连接，气筒连接炉壳内部，连接座与气筒滑动连接，连接座与推动杆固定连接，推动杆与气筒滑动连接，推动杆与第一连杆铰接，第一连杆与第二传动轮转动连接，第二传动轮与机架转动连接，第二传动轮与第三传动轮固定连接，第三传动轮与第二连杆转动连接，第二连杆与滑盖铰接，滑盖与机架滑动连接。

13、炉腔开始加热后，气筒内的气体受热膨胀推动连接座向上运动，连接座上固定推动杆，推动杆的另一端铰接第一连杆，第一连杆带走第二传动轮转动，第二传动轮固定在第三传动轮上，第三传动轮上与滑盖铰接，第三传动轮转动推动滑盖滑动，挡住通风口，形成密封；加热结束后，气筒内气体冷却，连接座下滑，拉动滑盖，打开通风口加快散热。

14、进一步的，锁死装置包括热感推进器、伸缩杆、锁紧头，热感推进器与炉壳固定连接，伸缩杆与热感推进器固定连接，伸缩杆与锁紧头固定连接。

15、炉腔温度升高后，热感推进器开始工作，推动伸缩杆，将锁紧头推至锁死卡槽中。

16、进一步的，锁紧头包括底座、第二伸缩弹簧、滑移腔、固定座、热敏金属弹片、第一磁铁、第二磁铁，底座与伸缩杆固定连接，第二伸缩弹簧与底座固定连接，第二伸缩弹簧与滑移腔固定连接，滑移腔与底座滑动连接，固定座与底座固定连接，热敏金属弹片与固定座固定连接，第一磁铁与热敏金属弹片固定连接，第二磁铁与滑移腔固定连接。

17、锁紧头移动至锁死卡槽中，随着温度升高，热敏金属弹片受热弯曲，热敏金属弹片上的第一磁铁靠近滑移腔上的第二磁铁，随着距离靠近第一磁铁与第二磁铁之间磁力增大，第一磁铁吸住第二磁铁，两块磁铁间磁力带动滑移腔，滑移腔向着远离第二伸缩弹簧的一侧移动，滑移腔弹出抵紧锁死卡槽内壁相应的凹槽，机构锁死；腔内温度降低后，热敏金属弹片恢复原状，带动第一磁铁位置复原，第二伸缩弹簧所受拉力增大，最终第二弹簧的弹力大于第一磁铁与第二磁铁之间的磁力，将第一磁铁与第二磁铁分开，第二伸缩弹簧复原，滑移腔向着靠近第二伸缩弹簧的一侧移动，滑移腔与锁死卡扣不接触，机构开锁。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在台车式电阻炉的基础上优化了结构，加装了锁死机构和冷却排气装置，本发明自动化程度高，自动运输金属件至加热炉中，代替了人工搬运金属件的过程；金属电阻丝在纤维炉腔内密封加热，大大提高了加热效率，节省能量消耗，且金属丝均匀分布于炉腔内使得腔内温度平均，对于工件加热提供最佳环境；锁死机构在加热后自动锁死炉门，在炉内温度未降低的情况下，即使操作失误打开了提升机构，也无法打开炉门，只有在炉腔温度降低后，锁死机构才会打开，炉门方可开启；冷却排气装置在加热结束后打开通风口，加速工件冷却工艺的时间，使整机效率提高；结束加热后由台车将工件运出，避免了人工触碰工件，不仅减小了人工操作造成工件损坏的风险，也减小了生产隐患。