本发明涉及空气处理设备,具体涉及一种滤网清洁装置、空气处理设备及滤网清洁方法。
背景技术:
1、空气净化器等空气处理设备已逐渐成为家庭不可或缺的生活电器。现有家用空气处理设备在使用一段时间后,由于滤网阻挡作用,在滤网的进风侧会堆积灰尘,堵塞滤网的滤孔,从而影响滤网的过滤效率;另外,滤网需要定期清洗维护,而由于滤网安装在净化器内部,拆卸清洗较为麻烦,且滤网的强度较低,长期拆卸可能导致变形,影响其过滤效果等问题已经成为用户的主要痛点。
2、为解决上述问题,部分专利提出利用刮板和毛刷对滤网表面进行定期清洁,但该方法会导致灰尘在空腔内弥散分布,且清扫下的灰尘单纯依靠重力作用自然沉降其效果不佳;而且对滤网表面刮擦清洁的方式,一段时间后也容易对滤网造成损伤或引起滤网的变形,影响滤网清洁效果和滤网的使用寿命。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供了一种滤网清洁装置、空气处理设备及滤网清洁方法,以解决现有滤网清洁装置在清洁过程中灰尘易产生弥散,且自然沉降效果较差的问题。
2、第一方面,本发明提供了一种滤网清洁装置,包括:
3、静电除尘组件,其包括具有静电吸附功能的粉尘吸附部,所述粉尘吸附部能够设置于待清洁滤网的周侧;
4、升降装置,与所述粉尘吸附部传动连接,以带动所述粉尘吸附部沿所述滤网的外围升降。
5、有益效果:静电除尘组件的粉尘吸附部设置在待清洁滤网的周侧,通电后具有静电吸附功能的粉尘吸附部,在升降装置的带动下沿滤网升降对滤网进行静电除尘。与现有刮擦清洁的方式相比,灰尘不会在空气净化设备的空腔内弥散分布,灰尘被粉尘吸附部吸附携带,灰尘无需依靠重力作用自然沉降,因此提高了滤网清洁效率,除尘效果更好;采用静电除尘的方式,清洁时不直接接触滤网,避免对滤网造成损伤或引起滤网的变形,延长了滤网的使用寿命。
6、在一种可选的实施方式中,所述静电除尘组件包括作为所述粉尘吸附部的电极圈以及与所述电极圈电连接的导线,且所述电极圈套接于所述滤网的外围。
7、有益效果:作为粉尘吸附部的电极圈通过导线与供电装置相连,通过供电装置的通电或断电就能控制电极圈带电或不带电,方便控制电极圈吸尘或让灰尘从电极圈上掉落。电极圈套接在滤网的外围,电极圈的形状与滤网外表面相适配,能够充分均匀地将滤网上的灰尘吸走,各方位的除尘一致性好,不会出现沿滤网周侧某些地方清洁不到位的情况发生。
8、在一种可选的实施方式中,所述升降装置包括驱动杆和驱动装置,所述驱动杆的动力输入端与所述驱动装置相连,所述驱动杆的动力输出端与所述粉尘吸附部传动连接。
9、有益效果:设置驱动杆,通过驱动装置驱动驱动杆,实现粉尘吸附部的升降,便于控制。
10、在一种可选的实施方式中,所述升降装置还包括导向杆和约束件,所述粉尘吸附部的两端分别通过所述约束件与所述导向杆和所述驱动杆相连。
11、有益效果:设置导向杆起到定位作用,防止粉尘吸附部升降过程中随驱动杆一起转动而与其他部件产生干涉。
12、在一种可选的实施方式中,所述导向杆和所述驱动杆间隔设置于所述滤网的周侧。
13、有益效果:导向杆和驱动杆间隔设置于所述滤网的周侧,便于粉尘吸附部的定位安装。
14、在一种可选的实施方式中,所述驱动杆与所述导向杆均采用导电材料制成。
15、有益效果:驱动杆与所述导向杆均采用导电材料制成,驱动杆和导向杆接负极对驱动杆和导向杆之间气流中的灰尘进行电离,再通过接正极的电极圈进行粉尘吸附。
16、在一种可选的实施方式中,所述驱动杆与所述导向杆相对设置。
17、有益效果:所述驱动杆与所述导向杆相对设置,一方面在转动过程中粉尘吸附部作用于导向杆的力矩最大,可以减小导向杆的导向阻力;另一方面,也便于将驱动杆和导向杆作为粉尘电离时的负极使用。
18、在一种可选的实施方式中,所述约束件采用绝缘材料制成。
19、有益效果:电极圈和驱动杆,以及电极圈和导向杆之间均通过约束件进行绝缘,提高安全性和可靠性。
20、在一种可选的实施方式中,所述滤网清洁装置还包括集尘盒,所述集尘盒位于所述粉尘吸附部升降路径的下端。
21、有益效果:通过集尘盒进行粉尘的收集,便于清倒和清理;而集尘盒设置在粉尘吸附部升降路径的底端,有利于携带粉尘的粉尘吸附部下降至最低点(底端)时断电使粉尘轻松地落入集尘盒内,被收集。
22、在一种可选的实施方式中,所述集尘盒的底部设置有防止扬尘的吸附体
23、有益效果:在集尘盒的底部设置吸附体,防止落入集尘盒内的粉尘扬起产生二次污染。
24、在一种可选的实施方式中,所述滤网清洁装置还包括用于收纳所述导线的收线盒。
25、有益效果:在粉尘吸附部下降过程中,由于距离的缩短,连接粉尘吸附部与电路板的处于抻紧状态的柔性导线,会变松而散开,收线盒就能临时收起长出的这部分导线,防止导线与其他部件产生干涉,影响滤网清洁装置的正常工作。
26、在一种可选的实施方式中,所述升降装置为螺杆驱动机构、液压驱动机构、传动链驱动机构、齿轮齿条驱动机构或伸缩杆驱动机构。
27、有益效果:螺杆驱动机构结构简单、紧凑、工作可靠、维护方便,且具有较高的承载能力和较低的摩擦阻力;液压驱动机构运行平稳、承载能力强、操作简便、维护方便,且安全性高;传动链驱动机构具有高可靠性、高耐用性和高效率的特点;齿轮齿条驱动机构具有传动效率高、结构紧凑、承载能力强和运行平稳的特点;伸缩杆驱动机构结构简单、紧凑、节省空间。
28、第二方面,本发明提供了一种空气处理设备,包括滤网和以上任一所述的滤网清洁装置。
29、有益效果:由于设置了本发明的滤网清洁装置,因此空气处理设备具有与滤网清洁装置相同的技术效果,此处不再赘述。
30、在一种可选的实施方式中,所述空气处理设备为空气净化器或空调器。
31、有益效果:设置本发明的滤网清洁装置后,空气净化器或空调器同样具有与滤网清洁装置相同的技术效果,此处不再赘述。
32、第三方面,本发明提供了一种空气处理设备,包括:
33、底座,具有容纳腔;
34、电路板,设置于所述容纳腔内;
35、驱动装置,设置于所述容纳腔内,与所述电路板相连;
36、滤网,安装于所述底座,且所述滤网为圆柱筒状;
37、螺纹杆,间隔设置于所述滤网的第一侧,且所述螺纹杆与所述驱动装置传动连接;
38、光滑杆,安装于所述底座,且间隔设置于所述滤网与所述第一侧相对的第二侧;
39、电极圈,其第一端通过约束环与所述螺纹杆传动连接,其第二端通过约束环与所述光滑杆可滑动连接;
40、导线,所述电极圈通过所述导线与所述电路板相连;
41、集尘盒,横截面为圆环状,设置于所述底座的容纳腔内且位于所述电极圈升降路径的下方;
42、收线盒,设置于所述容纳腔内,且位于所述导线的下方。
43、有益效果:电路板通过导线给电极圈供电,使电极圈带电,当电极圈靠近时滤网上的粉尘被吸附,即电极圈利用静电感应原理进行滤网除尘;驱动装置驱动螺纹杆转动,通过螺纹杆的正转和反转方便实现电极圈的抬升和下降,方便控制;螺纹传动方式,传动可靠性高,电极圈升降较平稳,不易出现打滑现象;而光滑杆能够在电极圈升降过程中起到导向定位的作用,防止电极圈在升降过程中产生偏转,而且光滑杆摩擦阻力小;集尘盒便于在电极圈移动至底端时对灰尘进行收集,也方便清理;设置电路板对滤网滤清洁装置进行自动控制,实现滤网的定期清洁,保证了空气处理设备的长期可靠运行,进而保证了空气质量。
44、第四方面,本发明还提供了一种基于以上任一所述的滤网清洁装置的滤网清洁方法,所述方法包括以下步骤:
45、控制单元接收计时单元的运行时间信号;
46、判断运行时间是否等于或大于设定值;
47、若是,则控制滤网清洁装置启动。
48、有益效果:控制单元接收计时单元的运行时间信号,判断空气处理设备运行时间是否达到设定期限,如果已到达设置的自动清洁时间,则启动滤网清洁装置,进行滤网的清洁作业,防止粉尘堆积在滤网表面影响空气处理效率和处理能力。
49、第五方面,本发明还提供了一种空气处理设备的滤网清洁方法,所述空气处理设备还包括与所述电路板通信连接的计时单元,所述方法包括以下步骤:
50、所述电路板接收所述计时单元的运行时间信号;
51、判断运行时间是否等于或大于设定值;
52、若是,则控制所述螺纹杆转动以及所述电极圈通电,所述电极圈在所述螺纹杆的带动下、并在所述光滑杆的导向下沿所述滤网的周侧上、下往复运动;
53、若否,则空气处理设备正常运行。
54、有益效果:电路板接收所述计时单元的运行时间信号,判断运行时间是否等于或大于设定值(进行滤网清洁的设定时间),如果是,表征滤网需要清洁,则控制螺纹杆转动、电极圈通电,带电的电极圈作往复的升降动作,对滤网表面沉积的粉尘进行吸附清洁;如果还未到达滤网清洁的设定时间,表征滤网还不需要清洁,则空气处理设备仍正常运行。
55、在一种可选的实施方式中,所述空气处理设备还包括与所述电路板通信连接的清洁循环计数单元,且所述滤网清洁方法还包括:
56、接收所述滤网清洁装置的清洁循环次数;
57、判断是否等于预设值;
58、若是,则控制所述驱动装置停止,控制所述电极圈断电,吸附的粉尘落入所述集尘盒内;
59、若否,所述滤网清洁装置正常运行除尘。
60、有益效果:清洁循环计数单元用来记录和反馈电极圈清洁循环的次数(电极圈从底端上升至顶端,再从顶端下降至底端为一个清洁循环),当循环次数达到设定值,则停止螺纹杆的转动,电极圈在底端进行断电,粉尘落入集尘盒内,完成一次清洁步骤。采用这种控制方法,清洁循环次数恰能保证完成滤网的清洁,保证清洁效果的同时也节约了能耗。
61、在一种可选的实施方式中,所述滤网清洁方法还包括调节所述电极圈的电压。
62、有益效果:电极圈的电压大小会直接影响电极圈的吸附力大小,因此,该方法可根据需要调节电极圈的吸附力,电极圈的吸附力可灵活调节,适应能力强。