空调风冷式机组及其控霜方法与流程

本发明涉及空调抑霜化霜控制的，尤其涉及一种空调风冷式机组的控霜方法。

背景技术：

1、现有的空调系统的化霜方法有很多。

2、有的现有技术为了解决机组化霜时无法保证连续制热的问题，采用的技术方案为在空调机组中增设一条化霜管路，该化霜管路其进口端位于四通阀与室内机的连接管路上，其出口端位于室外机的进液总管上；化霜电磁阀，设置在化霜管路上，用于在空调化霜系统执行化霜操作时打开，以实现机组正常制热的同时进行化霜。

3、针对化霜电磁阀如何被触发打开，该现有技术预设了化霜条件，化霜电磁阀用于在空调化霜系统的运行参数符合化霜条件时打开。其所指的化霜条件至少能够包括以下之一：化霜温度＜预设温度+环境温度修正值，且持续第一预设时长；系统低压＜预设低压+环境温度修正值，且持续第一预设时长；空调化霜系统中任意一个开机机组的系统低压与其他开机机组的系统低压的差值处于预设差值区间；系统低压与大数据平台中低压数据的偏差＜预设低压偏差，以及，化霜温度和大数据平台中温度数据的偏差＜预设温度偏差。系统低压在第二预设时长内的减少量超过第一预设值，以及，化霜温度在第二预设时长内的减少量超过第二预设值。上述化霜温度是由化霜感温包监测到的温度值，化霜感温包位于室外机的换热器支路上。上述系统低压是由低压传感器监测到的压力值，低压传感器位于汽液分离器的进管上。该现有技术在原有的热泵系统中增加化霜管路，该化霜管路中增设化霜电磁阀，用于控制冷媒的流通，以实现室外机的化霜。

4、虽然该现有技术达到在需要化霜时执行化霜操作，同时实现机组连续制热，从而缩短化霜周期，延长机组制热时间，提升机组能效的技术效果。但是，该现有技术由于一边制热一边化霜，化霜效果并不彻底，而且之后要正式停机化霜，时间也比较长。另外，该现有技术被引用在大型商用空调机组上时，化霜的判断也难以准确。

5、以常见的风冷式热泵机组的融霜控制为例，现有技术的化霜控制是通过检测室外换热器的压力和温度参数来判断是否进入化霜模式，此方法需要的检测元器件比较多且受室外环境影响，室外的灰尘杂质容易附着在翅片表面，影响翅片的换热，由于杂质层的存在，低压相对比较低，对于依靠低压检测控制进入化霜模式的机组，就极容易造成误判，容易产生化霜模式失效或化霜条件判断错误进行无霜化霜，这两种情况将极大影响制热性能、影响用户舒适度体验。

6、因此如何提供一种既节能又高效的控霜方法是待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中单独采用cop进入化霜模式导致的问题以及进入化霜模式不够高效的技术问题，本发明提出了空调风冷式系统及其控霜方法。

2、本发明提出的空调风冷式机组的控霜方法，包括：

3、在机组开机一段时间后，计算制热能效比下降幅度；

4、当一定时长内制热能效比下降幅度始终大于预设值，则机组继续制热的同时开启抑霜模式以及化霜准备模式；在抑霜模式以及化霜准备模式进行的过程中，计算制热能效比下降幅度，根据制热能效比下降幅度，切换机组的运行模式，或者是选择相应的判断条件再切换机组的运行模式。

5、进一步，在抑霜模式以及化霜准备模式进行的过程中，若一定时长内制热能效比下降幅度始终小于预设值，则关闭抑霜模式以及化霜准备模式，进入常规制热模式。

6、进一步，在抑霜模式以及化霜准备模式进行的过程中，若制热能效比下降幅度大于预设值，则保持抑霜模式以及化霜准备模式，并实时监测化霜条件并统计抑霜模式的运行时长；

7、当满足化霜条件和/或抑霜模式的运行时长大于等于预设时长，若此时化霜准备完毕，则暂停制热，开始化霜。

8、进一步，当满足化霜条件和/或抑霜模式的运行时长大于等于预设时长，若此时化霜准备还在进行中，则等待化霜准备完毕，再暂停制热，开始化霜。

9、进一步，所述监测化霜条件包括：

10、监测制热能效比下降幅度是否满足大于预设值；

11、监测连续θ秒吸气压力是否满足吸气压力≤设定值p；

12、监测压缩机的累计运行时间是否满足累计运行时间t＞化霜间隔设置时间t1；

13、监测化霜感温包是否满足连续60秒检测到的化霜温度≤化霜开始设置温度t1；

14、监测系统压差是否满足系统压差＞四通阀换向目标压差△p；

15、监测机组的出水温度是否满足出水温度＞化霜最低可忍受出水温度t2；

16、监测机组的压缩机是否满足已经运行时间超过n分钟。

17、进一步，所述抑霜模式包括步骤：将机组的压缩机的排气口处的冷媒直接引入到蒸发器的翅片冷媒管内。

18、进一步，所述化霜准备模式包括步骤：

19、将压缩机在预设加载时长内加载至满载；

20、主节流元件打开至目标开度x；

21、调整出水目标温度至化霜准备目标水温tm。

22、进一步，所述制热能效比下降幅度采用上一次化霜结束后进入本次制热m分钟后的cop减去当前时间的cop的值除以上一次化霜结束后进入本次制热m分钟后的cop得到。

23、进一步，所述cop采用公式cop＝α压比+β蒸发温度-γ进水温度+δ进出水温差+η计算得到。

24、本发明提出的空调风冷式机组，包括控制器，所述控制器在机组制热时采用上述技术方案所述的空调风冷式机组的控霜方法。

25、进一步，所述机组还包括：

26、主循环流路，其包括压缩机、空气侧换热器、水侧换热器、主节流元件、四通阀；

27、旁通支路，其上设有旁通阀，且所述旁通支路的一端与水侧换热器的冷媒入口连接，另一端与空气侧换热器的翅片冷媒管连接。

28、本发明通过检测机组的cop变化来判断机组是否需要进入抑霜模式，当△cop持续一段时间进入预设值范围开启抑霜模式，抑霜模式的优点是在不停机的情况下控制机组结霜并在一定程度上化霜，此模式可延长机组的运行时间不必在有霜层时就立即停机化霜。同时本发明开启抑霜模式的同时也开启了化霜准备模式，因而可以更加高效进入化霜。本发明可根据抑霜模式运行时间和开启抑霜模式后△cop的变化情况来判断化霜模式是否需要开启以及什么时候开启，让化霜判断更准确，有效的解决传统风冷热泵机组“无霜化霜、有霜不化、化霜时间不准确”的问题。

29、附图说明

30、下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：

31、图1是本发明一实施例的整体流程图。

32、图2是本发明一实施例的制冷模式的冷媒流向图。

33、图3是本发明一实施例的制热模式的冷媒流向图。

34、图4是本发明一实施例的抑霜模式的冷媒流向图。

35、图5是本发明一实施例的控霜流程图。

36、图6是本发明一实施例的化霜判定流程图。

37、图7是本发明另一实施例的化霜判定流程图。

38、图8是本发明第三个实施例的化霜判定流程图。

39、图9是本发明一具体实施例的整体流程图。

40、图10是本发明一具体实施例的参数说明表。