一种化工生产外冷凝式回流分配器的制作方法

文档序号:34531487发布日期:2023-06-21 19:04阅读:31来源:国知局
一种化工生产外冷凝式回流分配器的制作方法

本技术属于冷凝设备领域,具体为一种化工生产外冷凝式回流分配器。


背景技术:

1、根据授权公告号为“cn201445822u”,发明名称为“外冷凝式回流分配器”的专利文件,其说明书中记载:打开冷凝水,让冷凝水从冷凝水入口处进入,经蛇形盘管再由冷凝水出口流出,根据冷凝要求程度的不同,控制蛇形盘管中冷凝水的进入量,确保从塔顶蒸汽入口处进入冷凝器中的蒸汽全部冷凝下来,但是仍旧存在以下缺陷:

2、由于蛇形盘管为螺旋型,在蒸汽与蛇形盘管接触后液化成水珠粘附在蛇形盘管上,随后水珠沿着蛇形盘管的外壁向下流动,从而使得水珠的流动距离较长,从而使得蛇形盘管易附着大量冷凝水,可能造成冷凝后的水将蛇形盘管与蒸汽隔离,从而影响后续的蒸汽冷凝。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种化工生产外冷凝式回流分配器,有效的解决了目前蛇形盘管为螺旋型,水珠的流动距离较长,可能造成冷凝后的水将蛇形盘管与蒸汽隔离,影响后续的蒸汽冷凝的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产外冷凝式回流分配器,包括冷凝器,所述冷凝器的内部安装有冷凝组件,冷凝组件包括中部冷凝件和辅助冷凝件;

3、中部冷凝件包括设于冷凝器内部的冷凝套,冷凝套的内部开设有冷凝槽,冷凝槽设置呈螺旋型,冷凝槽在冷凝套内部紧密排布,冷凝套的一侧顶端安装有第一进水支管,冷凝套的一侧底端安装有第一出水支管,第一进水支管与第一出水支管分别与冷凝槽的顶端和底端相连通。

4、优选的,所述辅助冷凝件包括等角度套设于冷凝套外壁外侧的环状管,环状管纵向设置,环状管的顶端和底端均安装有连通管,上方的连通管的顶端安装有分水盘,下方的连通管的底端安装于集水盘,集水盘的顶端安装有顶锥。

5、优选的,所述分水盘的一侧安装有第二进水支管,集水盘的一侧安装有第二出水支管,第二进水支管和分水盘内均安装有开关阀,第一进水支管的一端安装有进水总管,第二进水支管与进水总管相连通,第一出水支管的一端安装有出水总管,出水总管与第二出水支管相连通,进水总管和出水总管与冷却水箱连接。

6、优选的,所述冷凝器的内部安装有冷凝液收集口,冷凝液收集口的内部安装有电磁阀,冷凝液收集口位于冷凝组件的下方,冷凝液收集口将冷凝器分隔呈上腔和下腔,冷凝器的底端安装有冷凝水出口,冷凝器的底端安装有塔顶产品采出口,冷凝水出口和塔顶产品采出口均与下腔相连通,冷凝水出口和塔顶产品采出口的内部均安装有电磁阀。

7、优选的,所述冷凝器的一侧设有精馏塔塔截,精馏塔塔截的顶端安装有温度计套管,精馏塔塔截靠近冷凝器的一侧安装有蒸汽入管,蒸汽入管与冷凝器的上腔相连通,精馏塔塔截靠近冷凝器的一侧安装有回流管,回流管的内部安装有控制阀,回流管位于蒸汽入管的下方,回流管与冷凝器的下腔相连通。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、(1)、本实用新型,通过冷凝槽设置呈紧密状的螺旋型,在蒸汽与冷凝套表面接触后遇冷冷凝呈水珠并粘附在冷凝套的内外壁上,并在自身重力作用下沿着冷凝套内外壁直接向下流至冷凝液收集口内,使得水珠流下距离短,从而方便后续蒸汽的冷凝,提高冷凝效率;

10、(2)、该新型通过开关阀打开后,冷凝套和环状管的外壁均能够起到冷凝作用,使得冷凝面积大大增加,从而提高冷凝效率,同时环状管与冷凝套的冷凝面纵向平行设置,从而不会影响水珠的排下速度,从而使得冷凝效果较好。



技术特征:

1.一种化工生产外冷凝式回流分配器,包括冷凝器(5),其特征在于:所述冷凝器(5)的内部安装有冷凝组件(9),冷凝组件(9)包括中部冷凝件和辅助冷凝件;

2.根据权利要求1所述的一种化工生产外冷凝式回流分配器,其特征在于:所述辅助冷凝件包括等角度套设于冷凝套(905)外壁外侧的环状管(912),环状管(912)纵向设置,环状管(912)的顶端和底端均安装有连通管(911),上方的连通管(911)的顶端安装有分水盘(908),下方的连通管(911)的底端安装于集水盘(910),集水盘(910)的顶端安装有顶锥(914)。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产外冷凝式回流分配器,其特征在于:所述分水盘(908)的一侧安装有第二进水支管(907),集水盘(910)的一侧安装有第二出水支管(909),第二进水支管(907)和分水盘(908)内均安装有开关阀(913),第一进水支管(903)的一端安装有进水总管(901),第二进水支管(907)与进水总管(901)相连通,第一出水支管(904)的一端安装有出水总管(902),出水总管(902)与第二出水支管(909)相连通,进水总管(901)和出水总管(902)与冷却水箱连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产外冷凝式回流分配器,其特征在于:所述冷凝器(5)的内部安装有冷凝液收集口(6),冷凝液收集口(6)的内部安装有电磁阀,冷凝液收集口(6)位于冷凝组件(9)的下方,冷凝液收集口(6)将冷凝器(5)分隔呈上腔和下腔,冷凝器(5)的底端安装有冷凝水出口(7),冷凝器(5)的底端安装有塔顶产品采出口(8),冷凝水出口(7)和塔顶产品采出口(8)均与下腔相连通,冷凝水出口(7)和塔顶产品采出口(8)的内部均安装有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产外冷凝式回流分配器,其特征在于:所述冷凝器(5)的一侧设有精馏塔塔截(1),精馏塔塔截(1)的顶端安装有温度计套管(2),精馏塔塔截(1)靠近冷凝器(5)的一侧安装有蒸汽入管(3),蒸汽入管(3)与冷凝器(5)的上腔相连通,精馏塔塔截(1)靠近冷凝器(5)的一侧安装有回流管(4),回流管(4)的内部安装有控制阀,回流管(4)位于蒸汽入管(3)的下方,回流管(4)与冷凝器(5)的下腔相连通。


技术总结
本技术涉及冷凝设备领域,且公开了一种化工生产外冷凝式回流分配器,包括冷凝器,所述冷凝器的内部安装有冷凝组件,冷凝组件包括中部冷凝件和辅助冷凝件,中部冷凝件包括设于冷凝器内部的冷凝套,冷凝套的内部开设有冷凝槽,冷凝槽设置呈螺旋型,冷凝槽在冷凝套内部紧密排布,冷凝套的一侧顶端安装有第一进水支管,冷凝套的一侧底端安装有第一出水支管,本技术,通过冷凝槽设置呈紧密状的螺旋型,在蒸汽与冷凝套表面接触后遇冷冷凝呈水珠并粘附在冷凝套的内外壁上,并在自身重力作用下沿着冷凝套内外壁直接向下流至冷凝液收集口内,使得水珠流下距离短,从而方便后续蒸汽的冷凝,提高冷凝效率。

技术研发人员:曲良龙,陈士博,田晓宝,曲香玉
受保护的技术使用者:克拉玛依安耐吉分离技术有限公司
技术研发日:20230106
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1