一种电镀生产用的电镀件烘干装置的制作方法

本申请涉及电镀设备，特别涉及一种电镀生产用的电镀件烘干装置。

背景技术：

1、目前，在生产大多数的零件时，为了保护零部件表面，减少腐蚀，在定型完成后都需要对零部件的表面镀上一层其他金属材料或者合金薄膜，电镀加工已经成为现代工业中必不可少的一部分。

2、电镀完成后，需要通过清水对电镀件表面残留的电镀液进行清洗，清洗后，需要通过烘干设备对电镀件表面的清水进行处理，但是，目前一般是将电镀件直接放置在烘干箱内部的隔板上，烘干时会导致电镀件和隔板接触的一面受热不均匀，影响电镀件成品的品质。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种电镀生产用的电镀件烘干装置，以解决相关技术中将电镀件直接放置在烘干箱内部的隔板上，烘干时会导致电镀件和隔板接触的一面受热不均匀，影响电镀件成品品质的问题。

2、提供了一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，包括：

3、机箱主体，所述机箱主体的内部设置有多组加热管，所述机箱主体的内壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一隔板，所述第一隔板上连接有固定机构，所述固定机构包括电磁铁和连接线，所述电磁铁与第一隔板固定连接，所述连接线的一端与电磁铁相连，另一端与机箱主体的内壁相连；

4、第二隔板，所述第二隔板与机箱主体的内壁活动连接，且第二隔板位于第一隔板的下方。

5、一些实施例中，所述第二隔板的下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面与机箱主体的内底壁固定连接。

6、一些实施例中，所述第二隔板上贯穿设置有多个透气孔。

7、一些实施例中，所述第二隔板的上表面放置有缓冲垫，所述缓冲垫位于第一隔板的正下方。

8、一些实施例中，所述机箱主体的外壁设置有转轴，转轴上转动连接有活动门。

9、一些实施例中，所述机箱主体的内顶壁固定连接有吸水片，吸水片位于第一隔板的正上方。

10、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

11、本申请实施例提供了一种电镀生产用的电镀件烘干装置，装置在使用时，将潮湿的金属电镀件放置在固定机构上，之后开启加热管对金属电镀件进行初步烘干，当初步烘干完成后，通过机箱主体外壁上的控制开关开启电磁铁，此时通过电磁铁能够吸附金属电镀件，实现对金属电镀件的固定，之后开启加热管，加热管将带动第一隔板发生同步旋转，当第一隔板旋转半圈后，此时金属电镀件位于第二隔板的正上方，之后关闭电磁铁，金属电镀件将掉落至第二隔板上，通过加热管使得金属电镀件的另一面也能够得到有效烘干，因此，使用本装置能够对金属电镀件的两面分别进行有效烘干，保证金属电镀件成品的品质。

技术特征：

1.一种电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于：

3.如权利要求1所述的电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于：

4.如权利要求1所述的电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于：

5.如权利要求1所述的电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于：

6.如权利要求1所述的电镀生产用的电镀件烘干装置，其特征在于：

技术总结
本申请涉及一种电镀生产用的电镀件烘干装置，包括机箱主体，所述机箱主体的内部设置有多组加热管，所述机箱主体的内壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一隔板，所述第一隔板上连接有固定机构，所述固定机构包括电磁铁和连接线，所述电磁铁与第一隔板固定连接，所述连接线的一端与电磁铁相连，另一端与机箱主体的内壁相连；第二隔板，所述第二隔板与机箱主体的内壁活动连接，且第二隔板位于第一隔板的下方。使用本装置能够对金属电镀件的两面分别进行有效烘干，保证金属电镀件成品的品质。

技术研发人员：周军,阳家波,黄金龙,陈伟
受保护的技术使用者：宜昌锌孚锌科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13