一种焦油渣热解用转动加热炉的制作方法

本技术涉及加热设备领域,尤其涉及一种焦油渣热解用转动加热炉。

背景技术：

1、焦油渣是煤焦化生产过程中产生的吸附有煤焦油的粘稠状固体废渣，传统的处理焦油渣的传统方式主要有:作为低值燃料、制作活性炭和作为塑性添加剂，而这三种传统方式仍会产生环境污染和资源的浪费，因此目前开发出了一种新的焦油渣热解技术，对焦油渣进行裂解处理，将焦油渣中有机物大分子裂解成为小分子或单体状态，从而获得焦油、焦炭和不凝可燃气体，在对焦油渣进行热解时需要实用到的设备是热解炉，但焦油渣中含有的焦油粘度较高，为了保障加热均匀，焦油渣得到完全热解，急需开发一种转动加热炉来解决焦油渣加热不均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焦油渣热解用转动加热炉，具有焦油渣加热均匀的优点。

2、采用的技术方案如下：

3、一种焦油渣热解用转动加热炉，包括箱体，箱体内设置有加热筒，加热筒左端设置有传动轴，加热筒右端设置有与传动轴平行的排气管，箱体内设置有支撑架，支撑架上端转动设置有平台，平台上设置有与排气管转动连接的第一轴承座，传动轴连接有驱动组件，驱动组件下端设置安装板，箱体竖向设置有伸缩机构，安装板压设在伸缩机构上，加热筒下方设置有加热组件。

4、优选的，所述的加热筒侧面设置有多组敲击组件，敲击组件包括筒体，筒体均沿加热筒径向延伸，筒体内均滑动设置有敲击球。

5、优选的，所述的敲击球外部包裹有橡胶层。

6、优选的，所述的箱体侧壁设置有排气阀，排气阀与排气管之间设置有钢丝软管。

7、优选的，所述的驱动组件包括驱动电机和第二轴承座，传动轴与第二轴承座转动连接，驱动电机设置在第二轴承座上端，驱动电机的驱动轴与传动轴平行且安装有主动齿轮，传动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

8、优选的，所述的伸缩机构上端水平转动设置有滚轮，滚轮的轴线与传动轴垂直，安装板的下端面开设有与滚轮适配的滑槽。

9、优选的，所述的排气管上安装有气体压力传感器。

10、相比于现有技术，有益效果在于：

11、本实用新型驱动组件带动加热炉转动，利用加热组件对加热炉内的焦油渣进行均匀的加热，从而实现对焦油渣的充分热解，敲击组件随着加热筒的转动，利用敲击球对加热筒的筒壁进行敲击，将粘结在加热筒内壁上的焦油渣振下。

技术特征：

1.一种焦油渣热解用转动加热炉，其特征在于：包括箱体，箱体内设置有加热筒，加热筒左端设置有传动轴，加热筒右端设置有与传动轴平行的排气管，箱体内设置有支撑架，支撑架上端转动设置有平台，平台上设置有与排气管转动连接的第一轴承座，传动轴连接有驱动组件，驱动组件下端设置安装板，箱体竖向设置有伸缩机构，安装板压设在伸缩机构上，加热筒下方设置有加热组件。

2.如权利要求1所述的一种焦油渣热解用转动加热炉，其特征在于：所述的加热筒侧面设置有多组敲击组件，敲击组件包括筒体，筒体均沿加热筒径向延伸，筒体内均滑动设置有敲击球。

3.如权利要求2所述的一种焦油渣热解用转动加热炉，其特征在于：所述的敲击球外部包裹有橡胶层。

4.如权利要求1所述的一种焦油渣热解用转动加热炉，其特征在于：所述的箱体侧壁设置有排气阀，排气阀与排气管之间设置有钢丝软管。

5.如权利要求1所述的一种焦油渣热解用转动加热炉，其特征在于：所述的驱动组件包括驱动电机和第二轴承座，传动轴与第二轴承座转动连接，驱动电机设置在第二轴承座上端，驱动电机的驱动轴与传动轴平行且安装有主动齿轮，传动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

6.如权利要求1所述的一种焦油渣热解用转动加热炉，其特征在于：所述的伸缩机构上端水平转动设置有滚轮，滚轮的轴线与传动轴垂直，安装板的下端面开设有与滚轮适配的滑槽。

7.如权利要求1所述的一种焦油渣热解用转动加热炉，其特征在于：所述的排气管上安装有气体压力传感器。

技术总结
本技术涉及加热设备领域,尤其涉及一种焦油渣热解用转动加热炉，包括箱体，箱体内设置有加热筒，加热筒左端设置有传动轴，加热筒右端设置有与传动轴平行的排气管，箱体内设置有支撑架，支撑架上端转动设置有平台，平台上设置有与排气管转动连接的第一轴承座，传动轴连接有驱动组件，驱动组件下端设置安装板，箱体竖向设置有伸缩机构，安装板压设在伸缩机构上，加热筒下方设置有加热组件。本技术利用驱动组件带动加热筒转动，加热组件对加热筒内的焦油渣进行均匀加热进行热解，使焦油渣得到充分的热解。

技术研发人员：赵国海,李天喜,许垒,史争光,张建宁,程道福,曹磊磊,赵会军
受保护的技术使用者：河南博海化工有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/13