一种毛细管换热器的制作方法

本技术属于换热器，更具体地说，特别涉及一种毛细管换热器。

背景技术：

1、随着超临界二氧化碳发电方式的兴起和超临界二氧化碳热泵的广泛应用，传统换热器难以满足高效紧凑的系统要求，需要开发新型高温高压紧凑式换热器。毛细管换热器结构类似于传统管壳式换热器，相比传统管壳式换热器耐受能力更强，换热性能更好，紧凑度也更高，能够有效减小新型发电系统的体积，同时，相比其他类型的高温高压换热器如印刷电路板换热器，毛细管换热器制造成本更低，在二氧化碳发电等能源转换方式及工业生产领域，具有广阔的应用前景，毛细管管径小、数量多是毛细管换热器的主要特点之一。

2、如公开号为cn214842642u的中国专利公开了一种分块式组装的毛细管换热器，包括壳体，内部形成有管箱空间，在壳体的两端设置有第一流体入口和第一流体输出口，并在壳体的另外两端设置有第二流体入口和第二流体输出口；多个传热管，设于管箱空间之内，并与第一流体入口和第一流体输出口相连通；多个折流板，具有与多个传热管的排列方式相适配的通孔，各个折流板通过该通孔穿设于传热管上；管板，包括可装配到一起的多个管板子单元，每个管板子单元中具有n个管孔，每个管孔与一个传热管单独焊接，n为大于等于1的整数；

3、该方案记载的技术方案通过将一体化的管板设置成可焊接在一起的多个管板子单元，先完成管板子单元和换热管的焊接，再进行各个管板子单元之间的焊接，可以减少因一个传热管的焊接故障而引起的整个毛细管换热器的检修工作，提高焊接效率，但是该方案在使用时，壳体不具有支撑机构，仅通过管道连接支撑，其自重较大，容易导致管道损坏，影响用户使用。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种毛细管换热器，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种毛细管换热器。

2、本实用新型毛细管换热器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种毛细管换热器，包括壳体，所述壳体的一侧连接有第一壳板，所述第一壳板的一侧连接有管程介质入口，所述壳体的另一侧连接有第二壳板，所述第二壳板的一侧连接有管程介质出口，所述壳体的顶端一侧连接有壳程介质入口，所述壳体的顶端另一侧连接有壳程介质出口，所述壳体的两端均连接有支撑机构，所述支撑机构包括滑环，所述滑环的内侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的内侧和壳体的外侧固定连接，所述滑环的底端连接有延长杆，所述延长杆的外侧滑动连接有套筒，所述套筒的底端连接有安装板。

4、进一步的，所述滑环的顶端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部安装有第一锁紧旋钮。

5、进一步的，所述套筒的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部安装有第二锁紧旋钮。

6、进一步的，所述壳体的内部一端安装有第一封板，所述第一封板的一侧连接有若干毛细换热管，所述壳体的内部另一端安装有第二封板，所述毛细换热管的一端和第二封板的一侧连接。

7、进一步的，所述壳体的顶端和底端均安装有扰流板，所述毛细换热管的一端贯穿扰流板的一侧。

8、进一步的，所述壳程介质入口的一端、壳程介质出口的一端、管程介质入口的一端和管程介质出口的一端均焊接有法兰盘。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、该种毛细管换热器，通过滑环的内侧滑动连接有滑轨，提高滑环的旋转稳定性，通过滑环的底端连接有延长杆，实现安装板的位置可调节，通过延长杆的外侧滑动连接有套筒，实现壳体的安装高度调节，通过套筒的底端连接有安装板，实现壳体支撑固定，通过第一螺纹孔的内部安装有第一锁紧旋钮，实现滑环旋转后的锁紧，通过第二螺纹孔的内部安装有第二锁紧旋钮，实现套筒伸缩后的锁紧；本实用新型能有效实现壳体支撑，且可以适应不同的安全需求，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种毛细管换热器，包括壳体(100)，其特征在于：所述壳体(100)的一侧连接有第一壳板(103)，所述第一壳板(103)的一侧连接有管程介质入口(104)，所述壳体(100)的另一侧连接有第二壳板(105)，所述第二壳板(105)的一侧连接有管程介质出口(106)，所述壳体(100)的顶端一侧连接有壳程介质入口(101)，所述壳体(100)的顶端另一侧连接有壳程介质出口(102)，所述壳体(100)的两端均连接有支撑机构(111)，所述支撑机构(111)包括滑环(11101)，所述滑环(11101)的内侧滑动连接有滑轨(11102)，所述滑轨(11102)的内侧和壳体(100)的外侧固定连接，所述滑环(11101)的底端连接有延长杆(11104)，所述延长杆(11104)的外侧滑动连接有套筒(11105)，所述套筒(11105)的底端连接有安装板(11106)。

2.如权利要求1所述毛细管换热器，其特征在于：所述滑环(11101)的顶端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部安装有第一锁紧旋钮(11103)。

3.如权利要求1所述毛细管换热器，其特征在于：所述套筒(11105)的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部安装有第二锁紧旋钮(11107)。

4.如权利要求1所述毛细管换热器，其特征在于：所述壳体(100)的内部一端安装有第一封板(107)，所述第一封板(107)的一侧连接有若干毛细换热管(108)，所述壳体(100)的内部另一端安装有第二封板(109)，所述毛细换热管(108)的一端和第二封板(109)的一侧连接。

5.如权利要求4所述毛细管换热器，其特征在于：所述壳体(100)的顶端和底端均安装有扰流板(110)，所述毛细换热管(108)的一端贯穿扰流板(110)的一侧。

6.如权利要求1所述毛细管换热器，其特征在于：所述壳程介质入口(101)的一端、壳程介质出口(102)的一端、管程介质入口(104)的一端和管程介质出口(106)的一端均焊接有法兰盘。

技术总结
本技术提供一种毛细管换热器，涉及换热器技术领域，包括壳体，壳体的一侧连接有第一壳板，第一壳板的一侧连接有管程介质入口，壳体的另一侧连接有第二壳板，第二壳板的一侧连接有管程介质出口，壳体的顶端一侧连接有壳程介质入口，壳体的顶端另一侧连接有壳程介质出口，壳体的两端均连接有支撑机构，支撑机构包括滑环，滑环的内侧滑动连接有滑轨，滑轨的内侧和壳体的外侧固定连接，滑环的底端连接有延长杆，延长杆的外侧滑动连接有套筒，套筒的底端连接有安装板。本技术能有效实现壳体支撑，且可以适应不同的安全需求，具有较高的实用价值。

技术研发人员：邹琪莲,谢建,邹文杰
受保护的技术使用者：上海辉懿机械有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13