一种智能预烧合成箱式炉的制作方法

本技术属于箱式炉领域，具体地说是一种智能预烧合成箱式炉。

背景技术：

1、箱式炉又名马弗炉，是炉膛为箱形的加热炉，适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析；

2、如公开号cn215524135u的一种智能预烧合成箱式炉，包括支撑机构，所述支撑机构的内部设置有定位机构，所述定位机构上设置有箱式炉本体，所述支撑机构包括放置仓，所述放置仓的内顶壁固定安装有数量为三个的弹簧伸缩杆，所述放置仓内壁的左右两侧均开设有填充槽，所述填充槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有减震弹簧。该智能预烧合成箱式炉，当箱式炉本体运行产生晃动时，通过设置支撑机构，能对箱式炉本体产生的晃动力进行缓解，从而增加箱式炉本体的稳定性，防止晃动影响其运行效果的情况发生，如此，大大提高箱式炉本体的稳定性，实用性强解决了现有的箱式炉运行容易出现晃动的问题。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题：

4、箱式炉作业完成后，由于其炉内温度较高，所以当打开炉门取出物体时，会产生热流外涌，容易造成操作人员的烫伤；

5、综上，因此本实用新型提供了一种智能预烧合成箱式炉，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能预烧合成箱式炉，以解决上述背景技术中提出的问题；

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能预烧合成箱式炉，包括箱式炉主体，所述箱式炉主体的表面转动连接有炉门，所述箱式炉主体的底部固定连接有四个支撑脚，所述箱式炉主体的顶部安装有智能控制器，所述箱式炉主体的内部入料开口处底边开设有两个对称的安装槽，所述箱式炉主体的内部入料开口处设置有阻热组件。

3、优选的，所述智能控制器与箱式炉主体电性连接。

4、优选的，所述阻热组件包括：挡热板、散热孔、两个连接耳和两个转轴，所述散热孔均匀开设在挡热板的表面，两个所述连接耳固定连接在挡热板的底部。

5、优选的，两个所述转轴分别贯穿连接在两个连接耳的内部。

6、优选的，所述挡热板通过连接耳、转轴和安装槽与箱式炉主体之间构成转动连接。

7、优选的，两个所述连接耳的位置及尺寸分别与两个安装槽一一对应。

8、优选的，所述安装槽的开设角度大于90°。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过挡热板和散热孔的设置，使得炉门打开时，挡热板可对外涌的热流进行阻挡，并通过散热孔将热流缓慢散出，有效减少大量热流外涌而造成操作人员的烫伤，以提高安全性。

11、2、本实用新型通过连接耳、转轴和安装槽之间的相互配合，使得挡热板可翻转至水平状态，从而可对刚取出的物体进行放置，以便于对物体进行静置冷却作业。

技术特征：

1.一种智能预烧合成箱式炉，包括箱式炉主体(1)，其特征在于：所述箱式炉主体(1)的表面转动连接有炉门(2)，所述箱式炉主体(1)的底部固定连接有四个支撑脚(3)，所述箱式炉主体(1)的顶部安装有智能控制器(4)，所述箱式炉主体(1)的内部入料开口处底边开设有两个对称的安装槽(9)，所述箱式炉主体(1)的内部入料开口处设置有阻热组件。

2.如权利要求1所述的一种智能预烧合成箱式炉，其特征在于：所述智能控制器(4)与箱式炉主体(1)电性连接。

3.如权利要求1所述的一种智能预烧合成箱式炉，其特征在于：所述阻热组件包括：挡热板(5)、散热孔(6)、两个连接耳(7)和两个转轴(8)，所述散热孔(6)均匀开设在挡热板(5)的表面，两个所述连接耳(7)固定连接在挡热板(5)的底部。

4.如权利要求3所述的一种智能预烧合成箱式炉，其特征在于：两个所述转轴(8)分别贯穿连接在两个连接耳(7)的内部。

5.如权利要求3所述的一种智能预烧合成箱式炉，其特征在于：所述挡热板(5)通过连接耳(7)、转轴(8)和安装槽(9)与箱式炉主体(1)之间构成转动连接。

6.如权利要求3所述的一种智能预烧合成箱式炉，其特征在于：两个所述连接耳(7)的位置及尺寸分别与两个安装槽(9)一一对应。

7.如权利要求1所述的一种智能预烧合成箱式炉，其特征在于：所述安装槽(9)的开设角度大于90°。

技术总结
本技术提供一种智能预烧合成箱式炉，包括箱式炉主体，所述箱式炉主体的表面转动连接有炉门，所述箱式炉主体的底部固定连接有四个支撑脚，所述箱式炉主体的顶部安装有智能控制器，所述箱式炉主体的内部入料开口处底边开设有两个对称的安装槽，所述箱式炉主体的内部入料开口处设置有阻热组件；本技术通过挡热板和散热孔的设置，使得炉门打开时，挡热板可对外涌的热流进行阻挡，并通过散热孔将热流缓慢散出，有效减少大量热流外涌而造成操作人员的烫伤，以提高安全性。

技术研发人员：李继新,李一可,蒋少三,陈建军,王宝地,李继成,欧阳庆刚
受保护的技术使用者：唐山前沿炉业有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15