一种电熔氧化锆收料装置的制作方法

本技术涉及一种收料装置，尤其涉及一种电熔氧化锆收料装置。

背景技术：

1、目前，电熔氧化锆在生产时在电弧炉内经过喷吹机吹喷出炉之后，形成球状物的成品落至冷却室进行冷却。冷却室一般由高温耐火材料（比如耐火砖）制成，而由于电熔氧化锆的出炉温度通常在1500℃甚至更高，电熔氧化锆吹喷出炉后落至冷却室时，其高温容易造成冷却室的部分内壁熔解，在成品的电熔氧化锆表面形成杂质，影响电熔氧化锆的成品质量。

2、鉴于上述问题，中国专利cn211120673u公开了一种二氧化锆冶炼喷吹料集球冷却室，这种冷却室将其两侧侧壁和顶盖设置为金属板制成的水套防热层以代替传统的砖壁结构，并且在其底部的耐火板上喷涂二氧化锆层，可以确保从电弧炉喷出的二氧化锆经过冷却后的成品不会被污染。但是，上述冷却室采用分体式设计，不但占用空间大，并且采用的水冷结构十分复杂。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是提供一种电熔氧化锆收料装置，这种电熔氧化锆收料装置结构简单，能够使电熔氧化锆降温后再进行收料。采用的技术方案如下：

2、一种电熔氧化锆收料装置，包括机架和收料仓，其特征在于：还包括冷却翻板、以及用于驱动冷却翻板自后向前向下倾斜的翻转驱动机构；翻转驱动机构设置在所述机架上，冷却翻板处于所述收料仓的进料口的上方后侧并与翻转驱动机构的动力输出端相连接；冷却翻板中设有水冷腔。

3、本说明书所述前、后是以收料仓的进料口为基准，靠近进料口的视为前侧，远离进料口的视为后侧。

4、在收料仓的后侧设置可翻转的冷却翻板，使电熔氧化锆在出炉后先落至冷却翻板的表面上，通过水冷腔进行降温；待降到一定温度后，翻板驱动机构驱动冷却翻板自后向前向下倾斜，使降温后的电熔氧化锆滑落至收料仓内。

5、作为本实用新型的优选方案，所述冷却翻板的翻转轴设置在冷却翻板底面的前部并靠近所述收料仓的进料口，冷却翻板底面的后部与所述翻转驱动机构的动力输出端相连接。

6、作为本实用新型进一步的优选方案，所述翻转驱动机构为液压缸，液压缸的缸体与所述机架相铰接，液压缸的活塞杆与所述冷却翻板底面的后部相铰接；冷却翻板的底面前部通过翻转轴铰接在机架上。翻转时，液压缸上推冷却翻板的底面外侧部，使冷却翻板的底面内侧部通过翻转轴转动至自后向前向下倾斜的状态，使冷却翻板上的电熔氧化锆落至收料仓内。

7、作为本实用新型的优选方案，所述冷却翻板包括上钢板、下钢板和多个筋板，各筋板上侧边缘、下侧边缘分别与上钢板下侧面、下钢板上侧面连接，上钢板、下钢板共同围成所述水冷腔；筋板将水冷腔分隔而形成冷却水通道，下钢板上设有进水口和出水口，进水口、出水口分别与冷却水通道的进水端、出水端连通；上钢板的上表面设有耐火材料层。

8、作为本实用新型进一步的优选方案，所述收料仓的内壁表面也设有所述耐火材料层。

9、作为本实用新型的优选方案，所述冷却翻板后侧边缘及左右两侧边缘均设有挡料壁，挡料壁与冷却翻板的上表面共同围成溜槽，溜槽自后向前延伸且前侧设有出料口。电熔氧化锆出炉后落到翻板上，翻转驱动机构推动冷却翻板自后向前倾斜，电熔氧化锆沿溜槽滑落至收料室内。

10、作为本实用新型的优选方案，所述电熔氧化锆收料装置还包括水平导轨和能够沿水平导轨移动的平板车，所述收料仓置于平板车上。

11、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

12、本实用新型电熔氧化锆收料装置在收料仓的后侧设置可翻转的冷却翻板，使电熔氧化锆在出炉后先落至冷却翻板的表面上，通过水冷腔进行降温；待降到一定温度后，翻板驱动机构驱动冷却翻板自后向前向下倾斜，使降温后的电熔氧化锆滑落至收料仓内。

技术特征：

1.一种电熔氧化锆收料装置，包括机架和收料仓，其特征在于：还包括冷却翻板、以及用于驱动冷却翻板自后向前向下倾斜的翻转驱动机构；翻转驱动机构设置在所述机架上，冷却翻板处于所述收料仓的进料口后侧并与翻转驱动机构的动力输出端相连接，冷却翻板处于收料仓上侧；冷却翻板中设有水冷腔。

2.根据权利要求1所述的电熔氧化锆收料装置，其特征在于：所述冷却翻板的翻转轴设置在冷却翻板底面的前部并靠近所述收料仓的进料口，冷却翻板底面的后部与所述翻转驱动机构的动力输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的电熔氧化锆收料装置，其特征在于：所述翻转驱动机构为液压缸，液压缸的缸体与所述机架相铰接，液压缸的活塞杆与所述冷却翻板底面的后部相铰接；冷却翻板的底面前部通过翻转轴铰接在机架上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的电熔氧化锆收料装置，其特征在于：所述冷却翻板包括上钢板、下钢板和多个筋板，各筋板上侧边缘、下侧边缘分别与上钢板下侧面、下钢板上侧面连接，上钢板、下钢板共同围成所述水冷腔；筋板将水冷腔分隔而形成冷却水通道，下钢板上设有进水口和出水口，进水口、出水口分别与冷却水通道的进水端、出水端连通；上钢板的上表面设有耐火材料层。

5.根据权利要求4所述的电熔氧化锆收料装置，其特征在于：所述收料仓的内壁表面也设有所述耐火材料层。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的电熔氧化锆收料装置，其特征在于：所述冷却翻板后侧边缘及左右两侧边缘均设有挡料壁，挡料壁与冷却翻板的上表面共同围成溜槽，溜槽自后向前延伸且前侧设有出料口。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的电熔氧化锆收料装置，其特征在于：所述电熔氧化锆收料装置还包括水平导轨和能够沿水平导轨移动的平板车，所述收料仓置于平板车上。

技术总结
本技术涉及一种电熔氧化锆收料装置，包括机架和收料仓，其特征在于：还包括冷却翻板、以及用于驱动冷却翻板自后向前向下倾斜的翻转驱动机构；翻转驱动机构设置在所述机架上，冷却翻板处于所述收料仓的进料口的上方后侧并与翻转驱动机构的动力输出端相连接；冷却翻板中设有水冷腔。这种电熔氧化锆收料装置结构简单，能够使电熔氧化锆降温后再进行收料。

技术研发人员：冯立明,张思维,张清河,程龙
受保护的技术使用者：云南东锆新材料有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/4/7