一种用于合成砷化锌的石墨坩埚的制作方法

本技术涉及石墨坩埚，具体为一种用于合成砷化锌的石墨坩埚。

背景技术：

1、合成砷化锌的设备大多采用立式石墨坩埚作为加热中间体，合成砷化锌的石墨坩埚在使用时由于体积过大，表面较为光滑，因此在移动或者搬运时比较费时费力，一般人力是难以移动的。

2、为了解决这一问题，现有技术中，通常采用吊装的方式，利用吊装设备将石墨坩埚吊装起来进行移动和搬运，更加省时省力。

3、但是现有的合成砷化锌的石墨坩埚在使用时由于体积较大，其内部的合成砷化锌体积也非常大，因此在将合成砷化锌与石墨坩埚分离时比较麻烦，一般都是从顶部击碎边缘处的一部分合成砷化锌之后，再人工将其取出，这样不仅容易造成合成砷化锌的浪费，操作起来也比较费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，以解决上述背景技术中提出现有的合成砷化锌的石墨坩埚在使用时由于体积较大，其内部的合成砷化锌体积也非常大，在取出合成砷化锌时，一般都是从顶部击碎边缘处的一部分合成砷化锌之后，再人工将其取出，这样不仅容易造成合成砷化锌的浪费，操作起来也比较费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，包括石墨坩埚本体、底座、抬升机构和吊装机构抬，所述底座固定安装在石墨坩埚本体的下端，所述抬升机构位于底座的上端，所述吊装机构位于石墨坩埚本体的上端，所述抬升机构包括抬升底板、卡槽、卡板、连接板、支撑座、滑槽、驱动电机、丝杆、滑块、连接块、导向块和导向杆，所述抬升底板活动安装在石墨坩埚本体内部的底端，所述卡槽固定设置在石墨坩埚本体的内端，所述卡槽呈对称分布，所述卡板固定安装在抬升底板的上端，所述卡板呈对称分布，所述连接板固定安装在卡板的上端，所述连接板呈对称分布，所述连接板位于石墨坩埚本体的上端，所述支撑座固定安装在底座的上端，所述支撑座呈对称分布，所述滑槽固定设置在支撑座的外端，所述滑槽呈对称分布，所述驱动电机固定安装在底座内部的左侧，所述丝杆固定安装在驱动电机传动端的上端，所述丝杆活动安装在支撑座内部的左侧，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述滑块与丝杆相适配，通过设置抬升机构，使得合成砷化锌脱离石墨坩埚更加方便，更加省时省力。

5、优选的，所述连接块固定安装在连接板的左右两端，所述连接块固定安装在滑块的右端，所述连接块贯穿滑槽并与滑槽活动连接，所述连接块呈对称分布。

6、优选的，所述导向块活动安装在支撑座内部的右侧，所述导向块与连接块固定连接，所述导向杆固定安装在支撑座内部的右侧。

7、优选的，所述吊装机构包括吊装孔、紧固螺栓和紧固螺母，所述吊装孔固定设置在连接板的上端，所述吊装孔的数量为两个。

8、优选的，所述紧固螺栓贯穿连接板、石墨坩埚本体并与连接板、石墨坩埚本体螺纹连接，所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该用于合成砷化锌的石墨坩埚，通过设置抬升机构，驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑块、连接块、连接板、卡板以及抬升底板向上运动，从而可以将抬升底板上的合成砷化锌成品也能一并抬升出来，不需要从顶部敲碎一部分的合成砷化锌之后再人工取出合成砷化锌，使得合成砷化锌脱离石墨坩埚更加方便，更加省时省力，也不容易造成合成砷化锌的浪费；

11、2、该用于合成砷化锌的石墨坩埚，通过设置吊装机构，采用吊钩等吊装设备穿过吊装孔，将本坩埚从一处直接吊装到另一处更加方便省力，连接板既能用于合成砷化锌的抬升，又能用于吊装本坩埚。

技术特征：

1.一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，包括石墨坩埚本体(1)、底座(2)、抬升机构(3)和吊装机构(4)抬，其特征在于：所述底座(2)固定安装在石墨坩埚本体(1)的下端，所述抬升机构(3)位于底座(2)的上端，所述吊装机构(4)位于石墨坩埚本体(1)的上端，所述抬升机构(3)包括抬升底板(301)、卡槽(302)、卡板(303)、连接板(304)、支撑座(305)、滑槽(306)、驱动电机(307)、丝杆(308)、滑块(309)、连接块(310)、导向块(311)和导向杆(312)，所述抬升底板(301)活动安装在石墨坩埚本体(1)内部的底端，所述卡槽(302)固定设置在石墨坩埚本体(1)的内端，所述卡槽(302)呈对称分布，所述卡板(303)固定安装在抬升底板(301)的上端，所述卡板(303)呈对称分布，所述连接板(304)固定安装在卡板(303)的上端，所述连接板(304)呈对称分布，所述连接板(304)位于石墨坩埚本体(1)的上端，所述支撑座(305)固定安装在底座(2)的上端，所述支撑座(305)呈对称分布，所述滑槽(306)固定设置在支撑座(305)的外端，所述滑槽(306)呈对称分布，所述驱动电机(307)固定安装在底座(2)内部的左侧，所述丝杆(308)固定安装在驱动电机(307)传动端的上端，所述丝杆(308)活动安装在支撑座(305)内部的左侧，所述滑块(309)活动安装在丝杆(308)的外端，所述滑块(309)与丝杆(308)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，其特征在于：所述连接块(310)固定安装在连接板(304)的左右两端，所述连接块(310)固定安装在滑块(309)的右端，所述连接块(310)贯穿滑槽(306)并与滑槽(306)活动连接，所述连接块(310)呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，其特征在于：所述导向块(311)活动安装在支撑座(305)内部的右侧，所述导向块(311)与连接块(310)固定连接，所述导向杆(312)固定安装在支撑座(305)内部的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，其特征在于：所述吊装机构(4)包括吊装孔(401)、紧固螺栓(402)和紧固螺母(403)，所述吊装孔(401)固定设置在连接板(304)的上端，所述吊装孔(401)的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，其特征在于：所述紧固螺栓(402)贯穿连接板(304)、石墨坩埚本体(1)并与连接板(304)、石墨坩埚本体(1)螺纹连接，所述紧固螺母(403)螺纹连接在紧固螺栓(402)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，其特征在于：所述导向杆(312)贯穿导向块(311)并与导向块(311)活动连接，所述吊装孔(401)呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，其特征在于：所述紧固螺栓(402)呈对称分布，所述紧固螺母(403)呈对称分布。

技术总结
本技术涉及石墨坩埚技术领域，且公开了一种用于合成砷化锌的石墨坩埚，包括石墨坩埚本体、底座、抬升机构和吊装机构抬，所述底座固定安装在石墨坩埚本体的下端，所述抬升机构位于底座的上端，所述吊装机构位于石墨坩埚本体的上端，所述抬升机构包括抬升底板、卡槽、卡板、连接板、支撑座、滑槽、驱动电机、丝杆。该用于合成砷化锌的石墨坩埚，驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑块、连接块、连接板、卡板以及抬升底板向上运动，从而可以将抬升底板上的合成砷化锌成品也能一并抬升出来，不需要从顶部敲碎一部分的合成砷化锌之后再人工取出合成砷化锌，使得合成砷化锌脱离石墨坩埚更加方便，更加省时省力，也不容易造成合成砷化锌的浪费。

技术研发人员：王恒,王文昌,何广
受保护的技术使用者：大龙京恒新材料有限责任公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13