一种电加热器及氢气纯化系统的制作方法

本技术涉及氢气纯化，特别是涉及一种电加热器及氢气纯化系统。

背景技术：

1、氢气作为重要的化工原料和能源，广泛应用在国民经济各个领域，由于氢气具有易泄漏、点火能小、爆炸范围宽等特点，因而在氢气使用过程中需要严格保证生产环境安全。在工业生产中，通常采用碱性水溶液进行电解制备得到氢气和氧气，从电解液中分离出来的氢气经过洗涤、冷却仍具有较高的含水量，为了除去氢气中的水分，通常需要进一步引入氢气纯化系统通过干燥塔内的干燥剂吸附除水来制备高纯度氢气。

2、当干燥塔内的干燥剂吸附水分接近饱和时需要加热再生，除去干燥剂中吸附的水分。目前，在干燥塔的上方设置电加热器用于干燥剂的加热再生，电加热器包括接线盒和电加热管。然而，现有的电加热器中接线盒的工作温度较高，一旦发生少量氢气沿着电加热管泄漏入接线盒中会存在极大的安全风险，而且一旦发现泄露必须要停产检修，耽误生产的正常运行。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种电加热器及氢气纯化系统，以至少解决现有的用于电加热器干燥氢气的过程中接线盒内温度较高，影响电加热器使用安全的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型公开了一种电加热器，包括接线盒、支撑件和电加热管；

4、所述支撑件的一端与所述接线盒固定连接，另一端用于与干燥塔固定连接；

5、所述接线盒具有中空内腔，所述电加热管穿设于所述中空内腔中，并从所述中空内腔的底部伸出，用于对所述干燥塔中的干燥剂进行加热再生；

6、所述支撑件具有第一镂空结构，沿所述电加热管的长度方向，所述电加热管与所述支撑件重合的部分形成散热段，所述散热段用于将所述电加热管的热量从所述第一镂空结构中排出。

7、可选地，所述支撑件包括多个间隔设置的立柱，所述立柱之间形成所述第一镂空结构。

8、可选地，所述支撑件为环形壳体，所述环形壳体围设于所述散热段的外侧，所述环形壳体上设置有所述第一镂空结构。

9、可选地，还包括连接座；所述支撑件通过所述连接座与所述干燥塔固定连接，沿所述电加热管的长度方向，所述支撑件的投影位于所述连接座的投影之内；

10、所述连接座上设置有用于供所述电加热管穿过的第一通孔。

11、可选地，所述接线盒的中空内腔中设置有隔离层，所述隔离层将所述中空内腔分隔为第一腔体和第二腔体；

12、其中，所述第一腔体为远离所述干燥塔的腔体，所述第一腔体的外壁设置有与其内部连通的第一保护气接口；

13、所述隔离层上设置有用于供所述电加热管穿过的第二通孔，所述第二通孔内设置有密封件，所述密封件用于密封所述电加热管与所述第二通孔之间的间隙。

14、可选地，还包括套管；所述电加热管穿设于所述套管内，所述套管位于所述第二腔体的部分设置有第二镂空结构；

15、所述第二腔体的外壁设置有与其内部连通的排气口。

16、可选地，所述第二腔体的外壁还设置有与其内部连通的第二保护气接口，所述第二保护气接口与所述排气口相对设置。

17、本实用新型还公开了一种氢气纯化系统，包括干燥塔及上述任一项电加热器；

18、所述电加热管从所述中空内腔的底部伸出，并穿设于所述干燥塔中；

19、沿所述电加热管的长度方向，所述电加热管与所述干燥塔重合的部分形成加热段，所述加热段用于对所述干燥塔中的干燥剂进行加热再生。

20、可选地，所述干燥塔的外壁设置有用于供氢气进入的进气口和用于供氢气排出的出气口。

21、可选地，所述干燥塔包括内筒和外筒，所述电加热管穿设于所述内筒中；

22、所述进气口设置于所述内筒的外壁，所述出气口设置于所述外筒的外壁。

23、相对于现有技术，本实用新型所述的电加热器及氢气纯化系统具有以下优势：

24、本实用新型的电加热器包括接线盒、支撑件和电加热管，支撑件的一端与接线盒固定连接，另一端用于与干燥塔固定连接，电加热管穿设于接线盒的中空内腔中，与接线盒内的线缆连接，实现电加热管的通电。支撑件具有第一镂空结构，沿电加热管的长度方向，电加热管与支撑件重合的部分形成散热段，散热段用于将电加热管的热量从第一镂空结构中排出，从而有助于降低位于散热段上方的接线盒内的温度，避免接线盒内与电加热管连接的线缆部分在过高的温度环境工作，产生短路或被烧坏等情况，也能一定程度上降低高温环境引发氢气爆炸的风险，从而提升电加热器使用安全性。

25、本实用新型的氢气纯化系统相对于现有技术与上述的电加热器具备相同或相似的优势，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种电加热器，其特征在于，包括接线盒、支撑件和电加热管；

2.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述支撑件包括多个间隔设置的立柱，所述立柱之间形成所述第一镂空结构。

3.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述支撑件为环形壳体，所述环形壳体围设于所述散热段的外侧，所述环形壳体上设置有所述第一镂空结构。

4.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，还包括连接座；

5.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述接线盒的中空内腔中设置有隔离层，所述隔离层将所述中空内腔分隔为第一腔体和第二腔体；

6.根据权利要求5所述的电加热器，其特征在于，还包括套管；

7.根据权利要求6所述的电加热器，其特征在于，所述第二腔体的外壁还设置有与其内部连通的第二保护气接口，所述第二保护气接口与所述排气口相对设置。

8.一种氢气纯化系统，其特征在于，包括干燥塔及权利要求1至7任一项所述的电加热器；

9.根据权利要求8所述的氢气纯化系统，其特征在于，所述干燥塔的外壁设置有用于供氢气进入的进气口和用于供氢气排出的出气口。

10.根据权利要求9所述的氢气纯化系统，其特征在于，所述干燥塔包括内筒和外筒，所述电加热管穿设于所述内筒中；

技术总结
本技术提供了一种电加热器及氢气纯化系统，所述电加热器包括接线盒、支撑件和电加热管；支撑件的一端与接线盒固定连接，另一端用于与干燥塔固定连接；接线盒具有中空内腔，电加热管穿设于中空内腔中，并从中空内腔的底部伸出；支撑件具有第一镂空结构，沿电加热管的长度方向，电加热管与支撑件重合的部分形成散热段，散热段用于将电加热管的热量从第一镂空结构中排出，从而有助于降低接线盒内的温度，避免接线盒内与电加热管连接的线缆部分在过高的温度环境工作，也能一定程度上降低高温环境引发氢气爆炸的风险，从而提升电加热器使用安全性。

技术研发人员：姜超,邵长娜,唐聪,郑联欢
受保护的技术使用者：无锡隆基氢能科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14